- •Причины дефектов и способы их устранения.
- •Срыв резьбы
- •Износ шпоночного паза.
- •Разработка маршрутного технологического процесса восстановления детали.
- •Трещина
- •Дрель ручная модели black decker kr1100k (1100Вт).
- •Напыляющее устройство димет – 402.
- •Угловая шлифовальная машина makita ga9020s.
- •Срыв резьбы в резьбовом отверстии
- •Электрическая дрель модели: dewalt dw217 (675 Вт)
- •Ручной метчик с коротким хвостовиком для нарезания метрических резьб (по гост 3266 - 81).
- •Износ шпоночного паза
- •Фрезерный станок модели 6p80.
- •Сварочный аппарат удгу-200 ac/dc
- •Угловая шлифовальная машина makita ga9020s.
- •Разработка операционного технологического процесса.
- •Imax - максимальный износ шейки, мм;
-
Разработка маршрутного технологического процесса восстановления детали.
Исходя из геометрических размеров детали, определяем на детали дефекты. По количеству дефектов находящихся на детали, присваиваем для каждого дефекта номер (рисунок 1) и назначаем метод ремонта дефекта.
Рисунок 2 - Эскиз детали.
Деталь поступает на контроль линейных размеров, где проходит процедуру мойки и чистки. После процедур по очистке на данной детали было выявлено три дефекта: трещина на поверхности 1, срыв резьбы в резьбовом отверстии 2, механический износ поверхности 3. Выявленные дефекты отмечаются красной, желтой и зеленой красками.
Назначаем технологические переходы обработки детали:
Трещина
Закрепить заготовку
Сверлить (поверхность 1) на всю длину до Ø 4 мм выдержав размер глубиной 2 мм под углом 45◦ как чисто.
Напылить (поверхность 1) на всю длину выдержав размер глубиной 2 мм как чисто.
Шлифовать (поверхность 1) как чисто.
В качестве оборудования используем :
-
Дрель ручная модели black decker kr1100k (1100Вт).
Таблица 1. Техническая характеристика ручной дрели.
Наименование |
Значение |
Мощность |
1100 Вт |
Напряжение |
230 В |
Патрон |
бысторазжимной |
Размер патрона |
13 мм |
Максимальный диаметр сверления: металл дерево кирпич |
13 мм 50 мм 16 мм |
Скорость |
переменная |
Число оборотов |
2800 об/мин |
В качестве приспособлений используем трехкулачковый быстроразжимной патрон по ГОСТ 24351-80.
В качестве сверлильного инструмента выбираем сверло P6M4 Ø 4 мм ГОСТ 10902-77. Сверла по металлу (средняя серия) изготовленны из быстрорежущей стали Р6М5/HSS. Предназначен для сверления отверстий в сталях повышенной и высокой обрабатываемости, твердостью 159…229НВ. Марка быстрорежущей стали Р6М5 из которой выполненно сверла позволяет работать на высоких оборотах.
Для измерения и контролирования размеров фланца применяем штангенциркуль: ШЦ-П-250-0,05 ГОСТ 166-80.
-
Напыляющее устройство димет – 402.
Таблица 2. Техническая характеристика напыляющего устройства.
Наименование |
Значение |
Тип покрытия |
Алюминий, медь, цинк. |
Энергопотребление, В |
220 |
Давление потребляемого воздуха, атм |
6 – 10 |
Расход сжатого воздуха, м2/мин |
0,3 |
Производительность, г/мин |
1 – 3 |
Количество температурных режимов |
1 |
Масса, кг |
15,3 |
В качестве приспособлений используем распыляющий пистолет ANI с комплектом стандартных насадок для нанесения алюминиевого порошка.
Для контроля шероховатости поверхности используется набор шероховатостей ГОСТ 381-74.