040 Шлифовальная
Установить, закрепить деталь. Шлифовать поверхность 2 до шероховатости 0,63 по длине 14мм до Ø25К6.
В качестве оборудования используем кругло шлифовальный станок ЗМ125 со следующими параметрами:
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки, мм;
диаметр 1400;
длина 200;
Рекомендуемый наружный диаметр шлифования, мм 3-30;
Наибольшая длина наружного шлифования, мм 180;
Частота вращения шпинделя заготовки, об/мин 100-1000; Наибольшие размеры шлифовального круга, мм:
наружный диаметр 750;
высота 100;
Частота вращения шпинделя шлифовального круга при наружном шлифовании, об/мин 600-1300;
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 2,5;
Габаритные размеры, мм
Длина 1465;
ширина 615;
высота 450.
В качестве абразивного инструмента круг шлифовальный прямого профиля ПП-250 ГОСТ 4785-64
045 Фрезерная
Фрезеровать шпоночный паз 1 по длине 15 , глубине 4 и ширине 8 , выдержав 2 мм, операцию выполнить в противофазе уже существующему пазу (поверхность 1).
В качестве оборудования используем фрезерный станок 6Р80.
В качестве режущего инструмента принимаем фрезы шпоночные диаметрами 8 и 12 мм соответственно по ГОСТ 4010-77. В качестве опор используем призмы опорные ГОСТ 12195-66
Для контроля принимаем штангенциркуль ШЦ -I -125 -0,1 ГОСТ 166-80, который имеет в своей конструкции глубиномер.
045 Контрольная
Мастеру ОТК проверить качество выполнения восстановительных работ.
4 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
010 Наплавочная
Основные электрические параметры наплавки – это величина тока и напряжение.
Величина тока, А, определяется по формуле 1:
(1)
где: К - коэффициент пропорциональности, определяемый условиями наплавки, принимаем, для обратной полярности и диаметре электродной проволоки 4 мм, К=1,25 [2];
Н – толщина наплавляемого слоя металла, Н=2,7 мм.
А
Величина напряжения, В, определяется по формуле 2:
U
= 0,05
+ 20, В (2)
где: dэ - диаметр электродной проволоки, мм, dэ=1мм.
U
= 0,05
+ 20=28 В
030 Шлифовальная
Выполнить шлифование поверхностей 1 и 2 до Ø 25 мм на длину 14 мм.
Определяем эффективную мощность:
N = СN Vr3 tx Sy dq = 1,3×200,75×0,010,85×30,7×250 = 0.52 кВт, (13)
где СN, r, x, y, q — коэффициенты, зависящие от обрабатываемого материала; принимаем СN=1,3; r=0,75; x=0,85; y=0,7; q=0;
VЗ — скорость заготовки; принимаем VЗ=20 м/мин;
S — продольная подача шлифовального круга; принимаем
S = 0,3 В = 0,3×10 = 3 мм/об, (14)
В — ширина круга; принимаем В=10 мм.
Данная мощность удовлетворяет мощности подобранного станка (2,5кВт>0.52кВт).
035 Фрезерная
Скорость резания при фрезеровании шпоночного паза 1 на поверхности 1 на глубину 5 мм определяется по формуле
(3)
Значения коэффициентов выбираются по таблице Сv =12, g=0.3, x=0.3, y=0.25, u=0, p=0, m=0,26
D - диаметр фрезы, 8мм
T - период стойкости инструмента 120 мин.
Sz - подача при фрезеровании на вертикально-фрезерных станках
Продольное движение фрезы, мм; 0,1
Осевое врезание на глубину, мм; 0,09
В-ширина фрезерования, мм; 8
z - число зубьев фрезы 2
Кv – коэффициент скорости при резании зависящий от свойств материала
Кv =KMV KПV KИV =1
КМv
=КГ
1,0
1
(4)
Кг =1, nv = 1, GV=750МПа, KПV =0,8 KИV =0,8
Скорость резанья при осевом врезании
м/мин
Скорость резанья при продольном движении на длину шпоночного паза
м/мин
Частота вращения фрезы при осевом врезании
об/мин
Частота вращения фрезы при продольном резании шпоночного паза
об/мин
Определяем силу резанья
(5)
где значения всех коэффициентов выбираем из таблицы
СР=82,5, x=0.95, y=0.8, u=1.1, g=1.1, w=0, Kmp=1
Сила при осевом резании
Сила при продольном резании
Определяем крутящий момент на шпинделе
(6)
При осевом резании на глубину паза
При продольном резании на длину паза
Определяем мощность резанья
(7)
Определяем мощность резанья при резании на глубину паза
Определяем мощность резанья при продольном резании на длину паза
Данные мощности удовлетворяют мощности подобранного станка (3 кВт)