- •Износ посадочных поверхностей под подшипники.
- •3 Разработка маршрутного технологического процесса восстановления
- •020 Фрезерная
- •025 Токарная
- •030 Наплавочная
- •035 Токарная
- •040 Шлифовальная
- •5 Нормирование технологического процесса
- •2 Анализ возможных дефектов…………………………………………………
- •30 Изм. Лист № докум. Подп. Кп 04.14.22 00.00.000 пз Лист Дата
020 Фрезерная
Фрезеровать шпоночный паз 1 по длине 15 , глубине 4 и ширине 8 , выдержав 2 мм (поверхность 1).
В качестве оборудования используем фрезерный станок 6Р80 со следующими параметрами:
Наибольший угол поворота стола, град ± 45;
Внутренний конус шпинделя по ГОСТ 15945-82, град 40;
Частота вращения шпинделя, об/мин 50-2240;
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 3; Габаритные размеры, мм:
длина 1525;
ширина 1875;
высота 1515.
В качестве режущего инструмента принимаем фрезы шпоночные диаметрами 8 и 12 мм соответственно по ГОСТ 4010-77. В качестве опор используем призмы опорные ГОСТ 12195-66
Для контроля принимаем штангенциркуль ШЦ -I -125 -0,1 ГОСТ 166-80, который имеет в своей конструкции глубиномер.
025 Токарная
Сточить поверхность 2 до Ø23 по длине 41 мм, h7, RZ= 1,25.
В качестве оборудования используем станок токарно-винторезный 16К40П.
В качестве приспособлений используем токарный трехкулачковый самоцентрирующий патрон по ГОСТ 24351-80 центр упорный по ГОСТ 2576-79.
В качестве режущего инструмента принимаем резец токарный проходной с пластинами из твердого сплава Т15К6 (по ГОСТ 18879-73) и резец токарный подрезной отогнутый с пластинами из быстрорежущего сплава Т15К6 (по ГОСТ 18871-73)
Для измерения и контролирования размеров вала применяем штангенциркуль
ШЦ-П-250-0,05 ГОСТ 166-80. Для контроля шероховатости поверхности используется набор шероховатостей ГОСТ 16472-72.
030 Наплавочная
Наплавить поверхность 2 до Ø 27.
В качестве оборудования используем станок токарно-винторезный 16К40П и наплавочная головка А-580М. На токарный станок устанавливают редуктор или уменьшают частоту вращения шпинделя станка до 0,25...2 об/мин заменой шкивов. Основные рабочие характеристики наплавочной головки:
Диаметр обрабатываемой заготовки 20-550 мм
Номинальный сварочный ток 40 А
Диаметр электродной проволоки 1-З мм
Скорость подачи проволоки 48-410 м/ч
Габаритные размеры 1250*1200*925 мм
Масса 84 кг
035 Токарная
Сточить поверхность 2 до Ø25 по длине 41 мм, h7, RZ= 1,25.
В качестве оборудования используем станок токарно-винторезный 16К40П.
В качестве приспособлений используем токарный трехкулачковый самоцентрирующий патрон по ГОСТ 24351-80 центр упорный по ГОСТ 2576-79.
В качестве режущего инструмента принимаем резец токарный проходной с пластинами из твердого сплава Т15К6 (по ГОСТ 18879-73) и резец токарный подрезной отогнутый с пластинами из быстрорежущего сплава Т15К6 (по ГОСТ 18871-73)
Для измерения и контролирования размеров вала применяем штангенциркуль
ШЦ-П-250-0,05 ГОСТ 166-80. Для контроля шероховатости поверхности используется набор шероховатостей ГОСТ 16472-72.