Производственная ситуация

На предприятии с массовым характером производства годовой объем выпуска деталей 28800 шт. Машинное время на обработку детали по всем операциям составляет 10 мин. Удельный вес работы инструмента в общем машинном времени 80%. На станке одновременно применяется один инструмент, норма стойкости которого 5 часов. Количество возможных заточек инструмента – 9, коэффициент случайной убыли инструмента – 0,04.

Определить расходный фонд инструмента и плановую потребность в нем на следующий год, если запас инструмента на 1 октября текущего года составляет 30 шт. В четвертом квартале на предприятие поступит еще 40 шт. инструмента. Норматив оборотного фонда инструмента составляет 60 шт.

Решение:

шт.

= 80 + 60 – (30 + 40 – 80/4 ) = 90 шт.

Производственная ситуация

Доставка деталей из заготовительного цеха в обрабатывающий производится по маятниковому маршруту на электрокарах по 60 штук. Масса одной детали 10 кг. Расстояние между цехами 200 м. Скорость электрокаров с грузом 10 км/ч, без груза 16 км/ч. Время погрузки деталей - 16 мин., время разгрузки - 8 мин. Номинальная грузоподъемность электрокара 1 тонна. Режим работы транспорта: двухсменный, продолжительность смены 8 часов. Коэффициент, учитывающий использование транспорта по времени 0,9.

Определить количество электрокаров, необходимое для перевозки, если суточный объем перевозок составляет 180 тонн.

Решение:

ч.

т

шт.

Производственная ситуация

Рассчитать длительность ремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов, а также среднегодовой объем ремонтных работ для станка, работающего в нормальных условиях крупносерийного производства на обработке деталей из конструкционной стали (коэффициенты, соответствующие данным условиям следующие: β₁=1,1; β₂=1,35; β₃=1,0; β₄=1,1).

Нормативная продолжительность ремонтного цикла 24000 часов. Действительный односменный годовой фонд времени работы станка 2000 ч. Режим работы – двухсменный. Удельный вес оперативного времени в действительном фонде составляет 70%. Структура ремонтного цикла станка имеет следующий вид:

К-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-С-О-Т-О-Т-О-К. Трудоемкость капитального ремонта на одну ремонтную единицу составляет 35 часов, среднего – 23,5 ч., текущего – 6,1ч., осмотра – 0,85 ч. Категория ремонтной сложности станка 12R.

Решение:

лет

г. г.

час

Производственная ситуация

Выпуск изделий в цехе предприятия по неделям месяца составил, (шт).:

Неделя	План	Факт
I	200	210
II	200	190
III	200	180
IV	200	250

Рассчитать процент выполнения плана, коэффициент ритмичности производства, а также среднее отклонение от графика.

Решение:

= 0,139

Производственная ситуация

Определить длительность цикла технологических операций обработки деталей при параллельном виде движения. Построить график организации выполнения технологических операций.

Технологический процесс состоит из трех операций, продолжительность которых 2, 4 и 3 мин соответственно. На каждой операции по одному рабочему месту. В партии 4 детали. Детали с операции на операцию передают поштучно.

Решение:

мин

мин

2

t=2

4

3

Производственная ситуация

Определить количество электропогрузчиков, необходимых для организации межцеховых перевозок грузов при маятниковом маршруте, если годовой объем перевозок составляет 249600 тонн. Коэффициент неравномерности грузопотоков 1,2. Грузоподъемность электропогрузчика – 1,5 тонны, коэффициент использования грузоподъемности – 0,8. Средняя техническая скорость – 4км/ч. Коэффициент использования пробега – 0,5. Среднее расстояние перевозки груза – 200 м. Среднее время погрузочно-разгрузочных работ 12 мин. Коэффициент использования транспорта во времени – 0,9. Режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 ч. В году 260 рабочих дней.