Машинно-ручные работы
tоп = tмр + tпер + tпов + tв + tкач , (2)
где tмр – основное машинно-ручное время на всю операцию, сек;
tпер – время на все перехваты, сек;
tпов – время на все повороты, сек;
tв – время на выполнение вспомогательных приемов работы, сек;
tкач – время на проверку качества, сек.
Затраты времени на весь объем машинно-ручной работы tмр определяют по формуле:
tмр = а +в х lc3 , (3)
где а, в – постоянные коэффициенты, полученные в результате установления математической зависимости между временем и длиной шва или строчки и обработке хронометражных данных с помощью методов математической статистики (определяются по [1-4], табл.1,2 графа 9);
lc3 – длина строчки с закрепками, см;
Время на перехваты tпер определяют по формуле:
tпер = tперсм х lБ3, (4)
где tперсм – норматив времени на 1 перехват на 1 см длины шва или строчки, сек. (определяется по [ ], табл. 1 или 2, графа 10);
lБ3– длина строчки без закрепок, см.
Затрата времени на все повороты tповопределяется по формуле:
tпов= t 'пов х кпов, (5)
где t 'пов – норма времени на один поворот, сек (определяется из [ ], табл. 9, прием 71);
к пов – количество поворотов, встречающихся при выполнении машинно-ручных работ, зависящее от конфигурации линии строчки.
Для определения затраты времени на вспомогательные приемы tв :
определяют по [ ], табл. 8 к какой группе деталей относятся обрабатываемые детали по своему размеру;
составляют последовательность выполнения операций по приемам, для которой норматив времени на прием работы берут по [ ], табл.9.
Норматив времени на проверку качества tкач определяют по [ ], табл. 30, установив предварительно по [ ], табл.19 к какой сложности обработки относится рассматриваемая операция.
Пример.Определить норму времени на выполнение машинно-ручной операции «обтачать борта мужского пиджака»
Условия выполнения операции:
несъемный процесс, конвейерная форма организации потока;
машина 597 кл. ПО «Промшвеймаш», скорость вращения главного вала (n гл.вала ) равна 4500 об/мин.;
l C3 = 85 см;
l Б3 = 82 см;
конфигурация строчки – ломаная линия с двумя поворотами;
количество стежков в 10 мм строчки - 6;
ткань – полушерстяная костюмная («креп костюмный») арт 2232;
число слоев ткани 3.
Решение. Нвр = tоп (1+(Апзо+Аотл)/100)
tоп = tм/р + tпер + tпов + tв + tкач
tм/р = 2,2 + 0,10 lC3 ( [ ], табл. 1, графа 9)
Так как по условию данная операция имеет ломанную линию, состоящую из трех участков, соответственно равных 4см, 68 см и 10см, то tм/р обтачивания одного борта определяют:
tм/р = 2,2 + 0,10 lC3 ([ ], табл.1, графа 9).
Так как по условию данная операция имеет ломанную линию состоящую из трех участков, соответственно равных 4 см, 68 см и 10 см, то tм/р обтачивания одного борта определяют:
tм/р = t1 м/р + t2 м/р + t3 м/р
t1 м/р = 2,2 + 0,10 х (4 + 1,5) = 2,75 сек (1,5 – величина закрепки)
t2 м/р= 2,2 + 0,10 х 68 = 9,00 сек
t3 м/р = 2,2 + 0,10 х (10 + 1,5) = 3,35 сек
t м/р = 2,75 + 9 + 3,35 = 15,1 сек (для одного борта)
При проведении расчетов необходимо обратить внимание на идентичность условий выполнения рассматриваемой строчки и табличных данных [ ].
Так, в табл. 1, графа 9 [ ] затрата времени определена при условии выполнения строчки с частотой 5 ст/см при скорости вращения главного вала машины равной nгл.вала = 5000 об/мин. В рассматриваемом примере стачивание борта производится при частоте 6 ст/см и nгл.вала = 4500 об/мин.
Для корректировки скорости работы машины берут поправочные коэффициенты из [ ], табл.2.2. При переходе с nгл.вала = 5000 об/мин на nгл.вала = 4500 об/мин Кскор. = 1,071.
Тогда для работы с частотой 6 стежков в 10 мм (вместо 5 ст. в 10 мм):
t м/р нов= (t м/р х Кскор х 6)/ 5 = 15,1 х 1,071х 6 / 5 = 19,4 сек
Определяем затрату времени на все перехваты.
Для одного борта:
t пер = t персм хlБ3 = 0,08 х 82 = 6,56 сек
(t персм находим из графы 10,табл. 1 [ ] ).
Для двух бортов:
t пер = 6,56 х 2 =13,12 сек
3. Норматив времени на поворот находим из табл.9, прием 71 [ ] с учетом размера детали.
Для одного борта (2 угла поворота):
t пов = 2,0 х 2 =4,0 сек
Для двух бортов:
t пов = 4,0 х 2 =8,0 сек
4. Для определения затраты времени на вспомогательные приемы составляем последовательность выполнения операции по приемам, пользуясь нормативами времени на прием вспомогательной работы из табл. 9 [ ], определив предварительно по табл. 8, к какой группе относятся обрабатываемые детали по своему размеру. Детали относятся к группе «изделие».
Номер приема согласно табл. 9[ ] |
Содержание приема |
Норматив времени на приемы вспомогательной работы, сек |
1а… |
Взять деталь и положить на стол |
2,7 |
88… |
Развернуть деталь, определяя место работы |
2,8
|
73а… |
Подложить под лапку край детали |
1,0 х 2 |
- |
Обтачать борта |
- |
33а… |
Вынуть из под лапки край детали, оттягивая нитки |
1,0 х 2 |
66… |
Переместить изделие к другому участку работы, расправляя обрабатываемый участок на столе |
3,2 |
58… |
Отложить деталь, предварительно складывая |
3,8 |
Итого |
16,5 |
t в = 16,5 сек
5. Норматив времени на проверку качества определяют из табл. 20 [ ], установив предварительно по табл. 19 сложность обработки операций (для рассматриваемого примера – 3 сложность)
t кач = 3,5 х 2 = 7,0 сек (для двух бортов)
Учитывая расчеты по пунктам 1-5 определяем оперативное время t оп
t оп = t мр + t пер + t пов + t в + t кач =38,8 +13,1 + 8,0+ 16,5+7,0 =83,4 сек
Для определения нормы времени на выполнение операций «Обтачать борта мужского пиджака» из табл. 23-25 [ ]находим Апзо = 6,03% и Аотл = 5,83%.
Нвр = t оп х (1+ (Апзо + Аотл)/100)= 83,4 х (1 + (6,03+5,83)/100) = 93,4 сек