- •Дипломна робота
- •Реферат
- •Розділ 1 техніко - економічне обгрунтування
- •Розділ 2 Огляд літературних джерел
- •2.1. Характеристика макролідних антибіотиків
- •2.1.1. Особливості макролідів та азалідів
- •2.1.3. Характеристика напівсинтетичного антибіотику Азитроміцину
- •2.2. Технологія виробництва Еритроміцину як напівпродукту отримання Азитроміцину
- •2.2.1. Характеристика біологічного агенту
- •2.2.2. Опис технологічного процесу
- •2.2.3. Отримання антибіотику Азитроміцину із Еритроміцину
- •Розділ 3 Удосконалення технологічної схеми виробництва Азитроміцину
- •3.1. Характеристика кінцевої продукції виробництва
- •3.2. Технологічна схема виробництва таблеток Азитроміцину
- •3.2.1. Санітарна обробка та підготовка обладнання
- •3.2.2. Опис технологічного процесу
- •3.2.3. Матеріальний баланс виробництва
- •3.2.4. Контроль виробництва
- •3.3. Удосконалення технології виробництва Азитроміцину в таблетках
- •3.4. Розрахунок техніко-економічних показників
- •3.4.1. Технологічний розрахунок сушарки-гранулятора
- •3.4.2. Розрахунок економії після впровадження сушарки-гранулятора
- •Розділ 4 Охорона праці
- •4.1. Небезпечні та шкідливі виробничі фактори при виробництві таблеток Азитроміцину
- •4.2. Технічні та організаційні заходи для зменшення рівня впливу небезпечних та шкідливих виробничих факторів в процесі виробництва препарату Азитроміцину
- •4.2.1. Електробезпека
- •4.2.2. Повітря робочої зони
- •4.2.3. Захист від виробничого шуму та вібрації
- •4.2.4. Виробниче освітлення
- •4.3. Забезпечення пожежної та вибухової безпеки в процесі виробництва антибіотику Азитроміцину
- •Розділ 5 Охорона навколишнього середовища
- •5.1. Утилізація відходів фармацевтичної промисловості в Україні
- •5.2. Аналіз нормативних документів у галузі поводження з відходами
- •5.3. Поводження з відходами виробництва антибіотика Азитроміцину
- •Висновки
- •Список використаних джерел
3.2.4. Контроль виробництва
Контрольні точки виробництва таблеток Азитроміцину по 500 мг представлена у таблиці 4.3. При виробництві Азитроміцину використовують систему стандартів GMP, згідно з якою контролю та перевірці підлягає кожен етап виробництва, а не тільки кінцевий продукт.
Таблиця 3.3
Контрольні точки виробництва Азитроміцину
Номер кон-троль-ної точки |
Об’єкт контролю і показник, який визначається |
Метод контролю |
Періоди-чність перевірки і порядок відбору проби |
Нормативна характеристика показника, який визначається |
Зважування та просіювання сировини | ||||
Кт 1.1
|
Сировина, цілісність упаковки |
Візуально |
Кожну операцію |
Пошкоджень немає |
Кт 1.2 |
Маса кожного інгрідієнта |
Ваговий |
Кожну операцію |
Відповідно до регламенту |
Продовження таблиці 3.3
Кт 1.3 |
Якість просіювання |
Візуально |
Кожну операцію |
Суміш однорідна, без грудок |
Кт 1.4 |
Діаметр отворів сита |
Візуально |
Кожну операцію |
Маркування 500 мкм |
Кт 1.5 |
Маса кожного з інгредієнтів після просіювання |
Ваговий |
Кожну операцію |
Відповідно до регламенту |
Кх 1.6 |
Вхідний хімічний контроль сировини |
Аналітичний, фізико-хімічний |
Кожну операцію |
Відповідає вимогам |
Км 1 |
Мікробіологічна чистота |
Мікробіологічний |
Кожну операцію |
Відсутні |
Змішування та зволоження | ||||
Кт 2.1 |
Якість розчинення зволожувача |
Візуально |
Кожну операцію |
У рідині відсутні згустки або грудки |
Кт 2.2 |
Вміст вологи |
Фізичний |
Кожну операцію |
8-10% |
Гранулювання | ||||
Кт 3.1 |
Кількість отриманого грануляту |
Ваговий |
Кожну операцію |
128,46±0,15 кг |
Кт 3.2 |
Вміст вологи |
Фізичний |
Кожну операцію |
7-8% |
Сушіння | ||||
Кт 4.1 |
Температура |
Термометр |
Безперервно |
80±5° |
Кт 4.2 |
Вміст вологи |
Фізичний |
Кожну операцію |
3-4% |
Кт 4.3 |
Опис маси для таблетування |
Візуально |
Кожну операцію |
Однорідна маса для таблетування, білого або майже білого кольору |
Обпудрювання грануляту | ||||
Кт 5.1 |
Час обпудрювання |
Годинник |
Кожну операцію |
10 хв |
Кт 5.2 |
Температура |
Термометр |
Кожну операцію |
36±1°С |
Продовження таблиці 3.3
Кт 5.3 |
Маса кожного з компонентів |
Ваговий |
Кожну операцію |
Відповідно до регламенту |
Кт 5.4 |
Кількість отриманої маси |
Ваговий |
Кожну операцію |
107,16 кг |
Кх 5 |
Вміст основної діючої речовини (азитроміцину дигідрату) |
Аналітичний |
Кожну операцію |
Не менше 98% |
Таблетування та знепилення | ||||
Кт 6.1 |
Зовнішній вигляд |
Візуально |
Кожні 20 хв |
Не повинні мати сколи, тріщини, механічні вкраплення, розшарування, повинні мати рівні краї |
Кт 6.2 |
Однорідність маси |
Аналітично |
Кожну операцію |
780мг±5% |
Кт 6.3 |
Діаметр таблетки |
Візуально |
Кожну операцію |
Менший – 8,0±0,2мм Більший – 18,0±0,2мм |
Кт 6.4 |
Висота |
Візуально |
Кожну операцію |
7,0±0,3мм |
Кт 6.5 |
Розпадання |
Аналітичний |
Кожну операцію |
Не більше 15 хв |
Кт 6.6 |
Стираність |
Аналітичний |
Кожну операцію |
Не більше 1,0 |
Кт 6.7 |
Стійкість до роздавлювання |
Аналітичний |
Кожну операцію |
Не менше 60 Н |
Кт 6.8 |
Маса кожного пакета з таблетками |
Ваговий |
Кожну операцію |
Не більше 10 кг |
Нанесення плівкового покриття | ||||
Кт 7.1 |
Температура всередині бункера |
Термометр |
Безперервно |
36±2°С |
Кт 7.2 |
Швидкість обертання барабану |
Технічний |
Кожну операцію |
3-4 об/хв. |
Кт 7.3 |
Швилкість подачі розчину для нанесення |
Технічний |
Кожну операцію |
150-170 мл/хв. |
Продовження таблиці 3.3
Кт 7.4 |
Тиск розпилення |
Манометр |
Кожну операцію |
2,4-2,6 бар |
Кт 7.5 |
Зовнішній вигляд |
Візуально |
Кожні 20 хв |
Краї рівні, покриття рівномірне, одного кольору. |
Кт 7.6 |
Однорідність маси |
Аналітичний |
Кожну операцію |
796мг±5% |
Кт 7.7 |
Кількість отриманих таблеток |
Ваговий |
Кожну операцію |
107,27-109,33кг |
Км 7 |
Мікробіологічна чистота |
Мікробіологічний |
Кожну операцію |
Відсутні |
Кх 7 |
Контроль ВКЯ на вміст азитроміцину |
Аналітичний |
Кожну операцію |
64% |
Фасування, пакування та маркування | ||||
Кт 8.1 |
Зовнішній вигляд блістера |
Візуально |
Кожні 30 хв |
Блістер не має пошкоджень, всі чарунки заповнені |
Кт 8.2 |
Температура формування чарунок |
Технологічний |
Кожну операцію |
140-150°С |
Кт 8.3 |
Кількість таблеток в блістерів |
Візуально |
Безперервно |
3 в одному блістері |
Кт 8.4 |
Правильність і чіткість маркування |
Візуально |
Безперервно |
Штамп із номером серії добре видно, штамп не змазаний |
Кт 8.5 |
Комплектність пакування |
Візуально |
Безперервно |
В кожній пачці 1 листок-вкладиш та один блістер |
Кт 8.6 |
Кількість отриманих ящиків |
Візуально |
Кожну операцію |
Відповідно регламенту |
Км 8 |
Мікробіологічна чистота |
Мікробіологічний |
Кожну операцію |
Відсутні |