Направления повышения технического уровня комбайнов

Концепция создания новых отечественных зерноуборочных комбайноввключает в себя четыре направления.

Первое - одним из главных направлений впервые становится проблема повышения потребительских свойств и качеств комбайнов. Оно предусматривает широ-кономенклатурность типажа базовых моделей и модификаций, создание техники по критериям "цена - качество", "цена - производительность", "цена - валовой сбор продукции", совершенствование дизайна, упрощение технического обслуживания и ремонта, универсальность использования на уборке различных культур, повышение комфортных и эргономических условий труда механизатора (уровень шума в кабине не более 70 дБа, запыленность не менее 4 мг/м, электрогидравлическое управление рабочими органами, регулируемый климат в кабине и т.д.), высокую эксплуатационную производительность и надежность с доведением наработки 100-110 ч на один отказ, минимум потерь зерна. В связи с предстоящим вступлением России в ВТО особое значение приобретает требование соблюдения общемировых стандартов на эргономические, дизайнерские и экологические показатели. С учетом требований рынка каждыйсельхозтоваропроизводительдолжен иметь возможность выбора моделикомбайна.

Второе - общетехническое, которое включает в себя гармонизацию конструкции комбайновпо параметрам, снижение материалоемкости до 1,1-1,25 т на 1 кг/с пропускной способности, блочно-модульное построение конструкций на основе системы стандартизованных комплектующих узлов и агрегатов, полную гидрофикацию, процессорную систему автоматизации управления движением и контролем за технологическим процессом, поперечно-статистическую устойчивость до 30°, внедрение новых принципов обмолота и сепарации, совершенствование компоновочных решений, повышение проходимости и маневренности, обеспечение работыкомбайновв системе координатного растениеводства.

Третье - предусматривает оптимизацию энергонасыщенности комбайназа счет снижения удельного расхода мощности на холостой ход, самопередвижения и повышения мощности на рабочий процесс. Недостаток мощности движения приводит к снижениюпроизводительности комбайна, избыток неоправданным расходам топлива и средств. Рекомендуемый диапазон удельных мощностейдвигателей для комбайновразных классов, исходя из оптимального мощностного баланса в нормальных условиях эксплуатации, следующий: для комбайнов класса 3 кг/с-доЮ0л.с.,6кг/с-150-160,9 кг/с - 240-250, 12 кг/с - 300-350 л.с.

Четвертое направление - достижение экологических показателей и выполнение требований безопасности в соответствии с общемировыми стандартами и достижениями: снижение расхода топлива до 145 г/л.с. в час, давления на почву -до 80-120 кПА, содержания вредных примесей в выхлопных газах, пылеобразования и т.д.

Направления научно-исследовательских работ

Фундаментальными научными основами программы обновления зерноуборочной техникидолжны быть следующие мероприятия:

• мониторингсистемы, т.е. агроландшафт - биопотенциал почв - агроклимат - ресурсы рынка - рентабельность - условия воспроизводства;

• оптимизация многовариантных технологий уборки по критериям - себестоимость, потери и качество продукции, энергозатраты, потребность в технике и ресурсах;

• разработка математических программных и алгоритмических комплексов для компьютерного анализа новых рабочих органов и уборочных машин в октетной системе, т.е. социальный заказ - агротехнические требования пользователя - среда - машина - энергообеспечение - агрегат - комплекс машин - МТП хозяйства;

• разработка методологии определе ния оптимальных параметров технического уровня зерноуборочных машинпо комплексным критериям обобщения фактор ного пространства;

• совершенствование системы технико-экономического, энергетического и ресурсного анализа уборочных машин на стадиях их проектирования, испытаний и внедрения в производство с учетомтре бований рынка;

• создание новой уборочной техникис использованием принципов блочно-модульного проектирования, оптимизации компоновочных решений, разделения потоков, стадийной обработки, пневмоинер-ционного воздействия, активизации гравитационных сил;

• изыскание новых принципов воздействия на урожай зерновых культури его побочные продукты с целью генерирования новых технологийуборки и обработки зернаи незерновой части урожая (очес, пневмообмолот, стадийная сепарация, дезинтеграция и т.п.).

2 Классификация зерноуборочных комбайнов

1. По способу соеденения с источником энергии (самоходные, навесные, прицепные) 2. По направлению скошеной хлебной массе (Г-образные, прямоточные, Т-образные) 3. По конструкции молотильно-сепарирующего устройства (классическая схема, роторная схема)

Зерноуборочные комбайны классифицируют по способу использования энергии (агрегатирование) и по схеме движения потока хлебной массы в процессе ее обработки.

По способу агрегатирования комбайны подразделяются на три типа: прицепные (рис.1, а, б, в), самоходные(рис. 1, г, д, е)и навесные(рис. 1, ж). Прицепные и навесные комбайны делятся, в свою очередь, на две группы: моторные - с приводом рабочих органов от собственного двигателя и безмоторные - с приводом рабочих органов от ВОМ трактора или самоходного шасси.

По направлению движения потока срезанных стеблей, подаваемых в молотильный аппарат, зерноуборочные комбайны делятся на: Г-образные (рис. 1, а), Т-образные(рис.1, д, ж), поперечно-прямоточные(рис. I, в)и продольно-прямоточные(рис. 1, б, г, е). Продольно-прямоточные комбайны бывают с пассивным и активным сужением потока хлебной массы.

Отдельную группу составляют крутосклонные комбайны, предназначенные для работы в гористой местности. Особенность конструкции заключается в наличии гидромеханизмов, автоматически обеспечивающих горизонтальное положение молотилки.

Основная характеристика зерноуборочного комбайна - расчетная пропускная способность его молотильного аппарата. Она зависит от типа и размеров рабочих органов, а также от их регулировок, состояния убираемой культуры, рельефа поля и других факторов. От пропускной способности молотилки (т. е. ее производительности) зависит и скорость перемещения комбайна по полю, и возможность установки широкозахватных жаток, и быстрота уборки урожая в целом.

В мировой практике создание современных зерноуборочных комбайнов идет по двум направлениям: с молотилкой классической схемы и с аксиально-роторным молотильно-сепарирующим устройством (МСУ). К первому виду относятся отечественные комбайны «Енисей-1200», РСМ-8 «Дон-1200», РСМ-10 «Дон-1500», ко второму - СК-10 «Ротор».

3 Грабли для заготовки кормов

Грабли-ворошилки валкообразователи ГВВ-6,0 предназначены для сгребания провяленной травы из прокосов в валки, ворошения ее в прокосах и оборачивания валков. Грабли используются для уборки сеянных трав, а также трав естественных сенокосов урожайностью свыше 10 ц/га на равнинах при влажности массы от 25 до 80%. Обеспечивают высокое качество сбора травы (в т.ч. люцерны) в рыхлый, нескрученный валок.

Грабли агрегатируются с колесными тракторами класса 0,6 – 1,4 т.с. Привод рабочих органов (рабочих колес) осуществляется за счет сцепления их с почвой. Основные узлы: секция левая и правая с набором рабочих колес; сцепка; балка; механизм подъема секций. По устройству секции левая и правая аналогичны. Каждая секция состоит из бруса, двух навесок и четырех рабочих колес.