- •«Ветеринарная санитария биологических отходов»
- •Введение
- •1 Ветеринарно-санитарные правила сбора, утилизации и уничтожения биологических отходов
- •1.1 Уборка и перевозка биологических отходов
- •1.2 Утилизация биологических отходов
- •1.3 Уничтожение биологических отходов
- •1.4 Сжигание биологических отходов
- •1.5 Размещение и строительство скотомогильников (биотермических ям)
- •1.6 Эксплуатация биологических отходов
- •1.7 Контроль за выполнением требований настоящих правил
- •1.8 Ветеринарно-санитарная карточка на скотомогильник (биотермическую яму)
- •Контрольные вопросы:
- •2 Методы уничтожения и утилизации биологических, ветеринарных и прочих сельскохозяйственных отходов
- •2.1 Гигиеническая оценка методов обезвреживания опасных биологических отходов
- •2.2 Инсинерация
- •2.3 Плазменный пиролиз
- •2.4 Пиролизная инсинерация
- •2.5 Сжигание в кипящем слое
- •2.6 Калифорнийские черви
- •2.7 Компостирование
- •2.8 Химическая утилизация
- •2.9 Ветеринарно-санитарные утилизационные заводы
- •Контрольные вопросы:
- •3 Изменения, происходящие в органическом веществе трупов животных в процессе их утилизации
- •3.1 Основная проблема
- •3.2 Посмертная декомпозиция
- •3.4 Микробные факторы декомпозиции
- •3.5 Брожение и гниение органических соединений
- •3.6 Органические вещества в сточной воде
- •3.7 Шкуры и побочные продукты убоя, кости
- •3.8 Кровь
- •Контрольные вопросы:
- •4 Основной технологический процесс
- •4.1 Прием сырья и его подготовка к переработке
- •4.2 Перевалка сырья
- •6.3 Разваривание и стерилизация сырья
- •4.4 Автоклав
- •4.5 Дальнейшая обработка промежуточного продукта
- •4.6 Сушка разваренного и стерилизованного продукта
- •4.7 Прессование
- •4.8 Дробление и размол сухого продукта
- •4.9 Хранение муки
- •4.10 Вторичная очистка жира
- •4.11 Переработка и сушка крови
- •Контрольные вопросы:
- •5 Практическая деятельность предприятий по утилизации биологических отходов
- •5.1 Политико-экономические требования
- •5.2 Процесс утилизации
- •5.3 Меры по обеспечению охраны окружающей среды
- •5.4 Мероприятия по профилактике инфекционных заболеваний животных
- •Контрольные вопросы:
- •6 Система транспортировки биоотходов
- •6.1 Требования, предъявляемые к технологии перевозок
- •6.2 Транспортировка сырья в пределах предприятия
- •6.3 Съемка шкур, измельчение трупов животных и загрузка сырья
- •6.4 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации в пределах предприятия
- •6.4.1 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, не использующих аппарат предварительной варки
- •6.4.2 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, использующих аппарат предварительной варки
- •6.4.3 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, применяющих метод декантации
- •6.4.4 Транспортировка продукта при размоле
- •6.4.5 Транспортировка продукта при обработке жира и производстве кормового мяса
- •6.5 Транспортировка подлежащего утилизации сырья на животноводческих предприятиях
- •6.6 Транспортировка конфискатов, отходов убоя и кормовой крови на бойнях
- •6.7 Оптимизация перевозок и экономические показатели рентабельного использования автопарка на утилизационном предприятии
- •Контрольные вопросы:
- •7 Организация работы по утилизации отходов на птицекомбинатах промышленного типа
- •7.1 Трупы птиц, отходы их убоя и переработки
- •7.2 Предприятия по переработке отходов убоя птицы, инкубаторских отходов и трупов птиц
- •7.3 Меры, направленные на профилактику эпизоотии
- •7.4 Уничтожение возбудителей заболеваний
- •7.5 Чистая сторона утилизационных предприятий
- •Контрольные вопросы:
- •8 Санитарно-гигиенический режим в деятельности предприятий по утилизации биологических отходов
- •8.1 Подробности (на примере сальмонеллеза)
- •8.2 Мероприятия по очистке и дезинфекции на утилизационном предприятии
- •8.3 Санитарный план предприятий по утилизации трупов животных
- •8.4 Обособление территории предприятия по утилизации трупов животных
- •8.5 Защита персонала утилизационных предприятий от инфекции
- •Контрольные вопросы:
- •9 Очистка сточных вод предприятий по утилизации трупов животных
- •9.1 Сточная вода
- •9.2 Очистка сточной воды
- •9.3 Механическая очистка сточной воды
- •9.4 Анаэробные биологические методы
- •9.5 Аэробные биологические методы
- •9.6 Дезинфекция сточной воды
- •9.8 Повышение концентрации ила
- •9.9 Утилизация ила
- •9.10 Аэробная обработка
- •9.11 Гниение ила
- •Контрольные вопросы:
- •10 Дезодорация на предприятиях по утилизации биоотходов
- •10.1 Методы дезодорации
- •10.2 Окислительные методы
- •10.3 Другие возможности дезодорации
- •Контрольные вопросы:
- •11 Дезинфекция в системе ветеринарно-санитарных мероприятий
- •11.1 Современные химические дезинфицирующие средства и требования, предъявляемые к ним
- •Контрольные вопросы:
- •12 Современные технологии переработки птичьего помёта в органические и органоминеральные удобрения
- •Контрольные вопросы:
- •13 Гигиена уборки и утилизации навоза
- •13.1 Характеристика навоза
- •13.2 Способы улучшения качества навоза
- •13.3 Гигиена хранения навоза
- •13.4Гигиена обработки навоза
- •13.5Обеззараживание навоза
- •13.6 Компостирование навоза
- •13.7 Гигиена утилизации навоза
- •13.8 Охрана окружающей среды
- •13.9 Влияние систем удаления, обработки и утилизации навоза на ветеринарное состояние животноводческих хозяйств
- •13.10 Выбор технологии уборки и утилизации навоза
- •Контрольные вопросы:
- •14 Получение биогаза из отходов животного происхождения
- •14.1 Продукты из отходов животного и растительного происхождения
- •14.2 Технология получения биогаза
- •14.3 Оборудование для производства биогаза
- •14.4 Биогазовая установка для фермерских хозяйств
- •14.5 Техника безопасности при производстве биогаза
- •Контрольные вопросы:
- •15 Технология переработки биологических отходов, включая отходы животного происхождения
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
6.4.1 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, не использующих аппарат предварительной варки
Все утилизационные предприятия ГДР работают по так называемой системе Хартмана, т. с. практикуют дискретную сушку продукта. Исключение составляет одно предприятие, использующее метод декантации. После завершения сушки все содержимое автоклава подается в приемный лоток. Новая партия сырья может быть сразу же загружена в автоклав после его опорожнения. Шнековый транспортер, находящийся в приемном лотке, подает продукт в сетчатый поршневой пресс. Масса одной партии продукта составляет в среднем 120-130 кг. Разработка и установка на прессах уплотнителей позволила увеличить производительность прессов примерно на 20 %. После завершения процесса прессования происходит разгрузка пресса. Под действием высокого давления, развиваемого прессом, образуются так называемые мясокостные коржи, которые на тележках с поддонами или на тачках доставляются на склад. Поскольку средняя температура продукта при прессовании 7О...8О°С, коржи, прежде чем они будут подвергнуты размолу, должны складываться для остывания на срок не менее 24 часов.
6.4.2 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, использующих аппарат предварительной варки
В аппарате предварительной варки, как и в автоклаве, перерабатываемое сырье стерилизуется. После завершения варки созданное в аппарате давление величиной около 4 ат. и используется для подачи мясной массы по трубам в сборный резервуар, расположенный выше аппарата предварительной варки. Подача массы осуществляется через определенные промежутки времени. Продолжительность «спуска» продукта должна быть как можно меньше, чтобы, с одной стороны, обеспечить желаемую величину давления в сборном резервуаре, а с другой стороны, предотвратить прорыв выпара в поверхностном конденсаторе. Таким путем можно достигать, в частности, ослабления интенсивности запаха. Паузы между «спусками» продукта служат для восстановления требуемой величины давления, необходимой для обеспечения подачи продукта в сборный резервуар.
На всех предприятиях сборные резервуары устанавливаются таким образом, чтобы наполнитель под действием собственной массы подавался по трубопроводам в сушилки. Преимущество технологии, предусматривающей использование аппарата предварительной варки, состоит в повышении производительности сушилок, поскольку последние не используются для других технологических процессов: загрузка сырья, стерилизация и разваривание продукта осуществляются до сушки.
6.4.3 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, применяющих метод декантации
На предприятиях, применяющих метод декантации, все поступающее в переработку сырье загружается в аппарат предварительной варки, а после стерилизации подается в сборный резервуар. До этой стадии технология не отличается от той, что применяется на предприятиях, использующих только аппарат предварительной варки. Из сборного резервуара продукт поступает с помощью насоса-дозатора в декантер, где осуществляется разделение массы на две фазы. Выделенная твердая фаза в виде мясной каши подается шпековым транспортером в сушилку непрерывного действия; высушенный продукт охлаждается, например, с помощью зерно охладителя. Другие шнековые транспортеры подают гранулят на размол. Готовая мясо-костная мука транспортируется после размола по пневмопроводу в силосное хранилище. Жидкая фаза, состоящая из мясной воды с содержанием белка около 10 % и животного жира, подается насосами-дозаторами в сепараторы. Сепаратор разделяет жидкую фазу, в свою очередь, на две фракции: животный жир и мясную воду. После сепарации животный жир подвергается такой же обработке, как и на предприятиях, работающих по системе Хартмана. Мясоводную эмульсию (воду, содержащую клеящие вещества)-, напротив, выкачивают в резервуары и доставляют для немедленного скармливания на предприятия по откорму свиней. Если эмульсия должна храниться в течение некоторого времени, необходима добавка серной кислоты, оказывающей стабилизирующее действие. Представляется возможным возврат этой богатой белком, но имеющей в разогретом виде весьма неприятный запах жидкости обратно в аппарат предварительной варки. Кроме того, можно пропитывать эмульсией отруби, используемые в дальнейшем как кормовое средство или как органическое удобрение.