
- •«Ветеринарная санитария биологических отходов»
- •Введение
- •1 Ветеринарно-санитарные правила сбора, утилизации и уничтожения биологических отходов
- •1.1 Уборка и перевозка биологических отходов
- •1.2 Утилизация биологических отходов
- •1.3 Уничтожение биологических отходов
- •1.4 Сжигание биологических отходов
- •1.5 Размещение и строительство скотомогильников (биотермических ям)
- •1.6 Эксплуатация биологических отходов
- •1.7 Контроль за выполнением требований настоящих правил
- •1.8 Ветеринарно-санитарная карточка на скотомогильник (биотермическую яму)
- •Контрольные вопросы:
- •2 Методы уничтожения и утилизации биологических, ветеринарных и прочих сельскохозяйственных отходов
- •2.1 Гигиеническая оценка методов обезвреживания опасных биологических отходов
- •2.2 Инсинерация
- •2.3 Плазменный пиролиз
- •2.4 Пиролизная инсинерация
- •2.5 Сжигание в кипящем слое
- •2.6 Калифорнийские черви
- •2.7 Компостирование
- •2.8 Химическая утилизация
- •2.9 Ветеринарно-санитарные утилизационные заводы
- •Контрольные вопросы:
- •3 Изменения, происходящие в органическом веществе трупов животных в процессе их утилизации
- •3.1 Основная проблема
- •3.2 Посмертная декомпозиция
- •3.4 Микробные факторы декомпозиции
- •3.5 Брожение и гниение органических соединений
- •3.6 Органические вещества в сточной воде
- •3.7 Шкуры и побочные продукты убоя, кости
- •3.8 Кровь
- •Контрольные вопросы:
- •4 Основной технологический процесс
- •4.1 Прием сырья и его подготовка к переработке
- •4.2 Перевалка сырья
- •6.3 Разваривание и стерилизация сырья
- •4.4 Автоклав
- •4.5 Дальнейшая обработка промежуточного продукта
- •4.6 Сушка разваренного и стерилизованного продукта
- •4.7 Прессование
- •4.8 Дробление и размол сухого продукта
- •4.9 Хранение муки
- •4.10 Вторичная очистка жира
- •4.11 Переработка и сушка крови
- •Контрольные вопросы:
- •5 Практическая деятельность предприятий по утилизации биологических отходов
- •5.1 Политико-экономические требования
- •5.2 Процесс утилизации
- •5.3 Меры по обеспечению охраны окружающей среды
- •5.4 Мероприятия по профилактике инфекционных заболеваний животных
- •Контрольные вопросы:
- •6 Система транспортировки биоотходов
- •6.1 Требования, предъявляемые к технологии перевозок
- •6.2 Транспортировка сырья в пределах предприятия
- •6.3 Съемка шкур, измельчение трупов животных и загрузка сырья
- •6.4 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации в пределах предприятия
- •6.4.1 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, не использующих аппарат предварительной варки
- •6.4.2 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, использующих аппарат предварительной варки
- •6.4.3 Транспортировка промежуточных продуктов утилизации на предприятиях, применяющих метод декантации
- •6.4.4 Транспортировка продукта при размоле
- •6.4.5 Транспортировка продукта при обработке жира и производстве кормового мяса
- •6.5 Транспортировка подлежащего утилизации сырья на животноводческих предприятиях
- •6.6 Транспортировка конфискатов, отходов убоя и кормовой крови на бойнях
- •6.7 Оптимизация перевозок и экономические показатели рентабельного использования автопарка на утилизационном предприятии
- •Контрольные вопросы:
- •7 Организация работы по утилизации отходов на птицекомбинатах промышленного типа
- •7.1 Трупы птиц, отходы их убоя и переработки
- •7.2 Предприятия по переработке отходов убоя птицы, инкубаторских отходов и трупов птиц
- •7.3 Меры, направленные на профилактику эпизоотии
- •7.4 Уничтожение возбудителей заболеваний
- •7.5 Чистая сторона утилизационных предприятий
- •Контрольные вопросы:
- •8 Санитарно-гигиенический режим в деятельности предприятий по утилизации биологических отходов
- •8.1 Подробности (на примере сальмонеллеза)
- •8.2 Мероприятия по очистке и дезинфекции на утилизационном предприятии
- •8.3 Санитарный план предприятий по утилизации трупов животных
- •8.4 Обособление территории предприятия по утилизации трупов животных
- •8.5 Защита персонала утилизационных предприятий от инфекции
- •Контрольные вопросы:
- •9 Очистка сточных вод предприятий по утилизации трупов животных
- •9.1 Сточная вода
- •9.2 Очистка сточной воды
- •9.3 Механическая очистка сточной воды
- •9.4 Анаэробные биологические методы
- •9.5 Аэробные биологические методы
- •9.6 Дезинфекция сточной воды
- •9.8 Повышение концентрации ила
- •9.9 Утилизация ила
- •9.10 Аэробная обработка
- •9.11 Гниение ила
- •Контрольные вопросы:
- •10 Дезодорация на предприятиях по утилизации биоотходов
- •10.1 Методы дезодорации
- •10.2 Окислительные методы
- •10.3 Другие возможности дезодорации
- •Контрольные вопросы:
- •11 Дезинфекция в системе ветеринарно-санитарных мероприятий
- •11.1 Современные химические дезинфицирующие средства и требования, предъявляемые к ним
- •Контрольные вопросы:
- •12 Современные технологии переработки птичьего помёта в органические и органоминеральные удобрения
- •Контрольные вопросы:
- •13 Гигиена уборки и утилизации навоза
- •13.1 Характеристика навоза
- •13.2 Способы улучшения качества навоза
- •13.3 Гигиена хранения навоза
- •13.4Гигиена обработки навоза
- •13.5Обеззараживание навоза
- •13.6 Компостирование навоза
- •13.7 Гигиена утилизации навоза
- •13.8 Охрана окружающей среды
- •13.9 Влияние систем удаления, обработки и утилизации навоза на ветеринарное состояние животноводческих хозяйств
- •13.10 Выбор технологии уборки и утилизации навоза
- •Контрольные вопросы:
- •14 Получение биогаза из отходов животного происхождения
- •14.1 Продукты из отходов животного и растительного происхождения
- •14.2 Технология получения биогаза
- •14.3 Оборудование для производства биогаза
- •14.4 Биогазовая установка для фермерских хозяйств
- •14.5 Техника безопасности при производстве биогаза
- •Контрольные вопросы:
- •15 Технология переработки биологических отходов, включая отходы животного происхождения
- •Контрольные вопросы:
- •Список использованных источников
4.11 Переработка и сушка крови
Кровь, получаемая в качестве побочного продукта при убое животных, лишь частично используется в пищевой и фармацевтической промышленности. Большая же часть ее предназначается на корм животным. В настоящее время не вся кровь, идущая на кормовые цели, подвергается сушке. Частично она скармливается животным после предварительной термической обработки в сыром виде, часто с добавкой консервирующих средств.
На практике применяются два способа сушки крови; сушка сырой крови и сушка свернувшейся, предварительно обезвоженной крови. Независимо от способа сушки применение находят лопаточные сушилки. При непосредственной сушке сырой крови необходимо учитывать возможность образования на внутренних стенках сушилки и на мешалке корки присыхающей крови. Поэтому не следует загружать в сушилку более одной партии кровяной муки подряд. К партии мясо-костной муки, которую целесообразно загрузить в сушилку после сушки кровяной муки, надо добавить неразваренных костей для того, чтобы обеспечить механическую очистку сушилки. Принципиальная техническая возможность использования лопаточной сушилки в качестве вакуумной для сушки крови еще недостаточно глубоко исследована. Практический опыт свидетельствует о том, что при загрузке сырой крови сушилку следует наполнять примерно на 75 % максимальной загрузки, чтобы обеспечить хороший процесс сушки и избежать перегрузок.
Для коагуляции и предварительного обезвоживания крови применяется следующая технология: сборный резервуар с мешалкой - винтовой насос - промежуточный резервуар с ситом или резервуар предварительного подогрева с мешалкой- винтовой насос-коагулятор- декантер - лопаточная сушилка. В то время как конструкции сборных, промежуточных резервуаров и резервуаров предварительного подогрева, как правило, индивидуальные, везде хорошо зарекомендовал себя винтовой насос типа 13/2, выпускаемый VEB Feuerloschgeratewerk Johstadt. Этот насос в одношпиндеольном исполнении изготавливается в различных типоразмерах. Коагулятор состоит из внешней трубы и более тонкой, температуроустойчивой внутренней пластмассовой трубы, имеющей большое количество отверстий, и соответствующих резьбовых соединений. Для коагуляции кровь прокачивается через внутреннюю пластмассовую трубу. Одновременно в пространство между внешней и внутренней трубами подается пар, который через многочисленные отверстия попадает во внутреннюю трубу, что вызывает коагуляцию сырой крови; при этом пар охлаждается и конденсируется (коагуляторы в ГДР сейчас серийно не выпускаются). Декантеры представляют собой саморазгружающиеся шнековые центрифуги, рассчитанные на применяемую двухфазную технологию разделения крови. Твердую фазу образует коагулят, содержащий остаточную воду, количество которой варьирует в зависимости от типа декантера, его производительности, точности регулировки и других факторов. Опыт автора свидетельствует о том, что содержание остаточной воды в кровяном коагуляте составляет в среднем около 56%- С другой стороны, жидкая фаза содержит остаточные количества сухого вещества крови. Поэтому наибольший интерес для оценки способа отвода жидкости в воду представляет содержание переваримого сырого протеина. Последнее тоже варьирует в больших пределах. Как показали проведенные исследования, остаток сырого протеина в среднем составляет 1,75 %.
Основной частью декантера является расположенный горизонтально центробежный барабан цилиндрическо-конической формы. Внутри барабана на его оси расположен шнек, который служит для подачи отделяющихся твердых частиц (так называемая твердая фаза) к разгрузочным отверстиям барабана. Шнек вращается с помощью привода в ту же сторону, что и барабан, но с меньшим числом оборотов. Разность между скоростями вращения шнека и центробежного барабана обеспечивает принудительное движение твердых частиц вдоль внутренней стенки барабана. Коагулировавшая кровь, включая сыворотку крови и образовавшийся в ходе нагрева и коагуляции конденсат, через загрузочную трубу поступает внутрь шнекового барабана. Через отверстие в конце шнека кровь попадает в центробежный барабан. Под действием центробежных сил твердая фаза суспензии отделяется от жидкой. Твердые частицы осаждаются на внутренней стенке центробежного барабана и с помощью шнека подаются к разгрузочным отверстиям, расположенным в той части барабана, где последний имеет наименьший диаметр. При этом происходит отжимание жидкости из твердого вещества. Обезвоженная таким способом твердая фаза выбрасывается в приемную камеру кожуха и выходит через выбросное отверстие. Осветленная жидкая фаза попадает в ту часть центробежного барабана, где его диаметр имеет наибольшую величину, и через сливные отверстия поступает в предназначенную для жидкости часть приемной камеры кожуха и выгружается из декантера. Разделение обеих фаз происходит непрерывно. Утилизационные предприятия ГДР используют для сушки крови только лопаточные сушилки, выпускаемые предприятием VEB Spezialapparatebau Sangerhausen и применяемые также в производстве мясо-костной муки. Высушенный продукт вручную раскладывается на поверхностях для хранения, остывает на относительно свежем, сухом воздухе, а затем расфасовывается в бумажные мешки.
На предприятии VEB Arzneimittelwerk Dresden были успешно проведены лабораторные опыты по сушке как необезвоженного кровяного коагулята в вакуумной лопаточной сушилке (изготовитель - предприятие VEB Wakuumtechnick Sangerhausen), так и обезвоженного коагулята - в сушилке с кипящим слоем (патент ГДР № 79975). В частности, при использовании лопаточной сушилки с кипящим слоем было обнаружено повышенное содержание переваримого сырого протеина в сухом продукте.
Все методы коагуляции и предварительного обезвоживания крови имеют, с одной стороны, значительное I преимущество, состоящее в относительно небольших затратах энергии для производства кровяной муки. С другой стороны, крупным недостатком этих методов является загрязнение сточных вод, содержащих, в частности, остаточные количества белка. Поэтому во всем мире продолжается поиск новых технологических процессов, при которых не образуется такой побочный продукт, как сточная вода. Например, обсуждается возможность применения установок, сходных с используемыми в пищевой промышленности распылительными сушилками. Лабораторные и полупромышленные опыты с сырой кровью проводились также на предприятии VEB Vakuumtechnik Sangerhausen с использованием вакуум-ной двухвальцовой сушилки, на предприятии VEB Chema Rudisleben с использованием ротационного аппарата для высушивания в тонком слое, в Высшей технической школе имени Отто фон Гюрике в Магдебурге с использованием сушилки непрерывного действия с кипящим слоем (патент ГДР № 119304). Последний эксперимент дал наибольший выход переваримого сырого протеина из равных количеств сырой крови. Однако, прежде чем можно будет начать промышленное применение метода, необходимо провести дальнейшие исследования, поскольку значительное сокращение периода термической обработки и снижение температуры сушки могут отрицательно сказаться на качестве уничтожения патогенных микробов, содержащихся в крови.. Благодаря оптимизации длительности и температуры термической обработки и, используя при необходимости предварительную обработку, необходимо обеспечить удовлетворяющее практическим требованиям содержание патогенных микробов в продукте, даже если это помешает достичь максимального выхода переваримого протеина. Последующая обработка продукта связана при использовании данной технологии с большими затратами, так как конечный продукт представляет собой крупнозернистый, пригодный к длительному хранению гранулят, который пришлось бы подвергать размолу.