- •Фгбоу впо «пвгус»
- •Введение
- •1. Задачи работы
- •2. Анализ служебного назначения детали
- •3. Технологический контроль чертежа детали
- •4. Выбор типа производства и формы организации технологического процесса
- •5. Выбор метода получения заготовки
- •6. Выбор методов обработки поверхностей
- •7. Разработка технологического маршрута обработки детали
- •Заключение
- •Список использованной литературы
6. Выбор методов обработки поверхностей
Последовательность технологических операций при обработке отдельных поверхностей детали зависит от заданной точности (квалитета) и шероховатости обрабатываемой поверхности, от материала детали и наличия термообработки. Выбор осуществим при помощи специальных таблиц.
Результаты выбора последовательности технологических операций занесены в табл.4. Из нескольких возможных маршрутов выберем те, которым соответствует минимальный коэффициент трудоемкости.
В табл.4 приняты следующие обозначения: Тор - торцевая поверхность; Ц цилиндрическая поверхность; Ф - фрезерование; Т -точение; ТО - термообработка; Щ - шлифование; ИЦФ - исправление центровочных фасок; черн - черновое; чист - чистовое.
Таблица 4. Карта анализа чертежа детали
Наименование детали |
Марка материала |
Вид заготовки | |||||||
Вал редуктора |
Сталь 45 |
Штамповка | |||||||
Вид поверхности |
№ |
Квал. точн. |
Отклон. формы |
Отклон. распол. |
Шерох., мкм. |
Тверд. HRC |
Вид обработки | ||
Тор |
1,15 |
12 |
|
|
Rz 40 |
45 |
Ф черн. | ||
3 8 10 20 21 |
12 |
|
|
Rz 40 |
45 |
Т черн
| |||
5 13 |
12 |
|
|
2.5 |
45 |
Т черн, Т чист, ТО, Ш чист | |||
Ц
|
2 9 |
8 |
|
|
2,5 |
45 |
Т черн, Т чист, ТО, Ш чист | ||
4 14 |
6 |
|
|
1,25 |
45 | ||||
6 12 |
12 |
|
|
Rz 40 |
45 |
Т черн | |||
7 11 |
12 |
|
|
Rz 40 |
45 |
7. Разработка технологического маршрута обработки детали
При разработке технологического маршрута обработки детали будем использовать следующие принципы:
1. Технологические операции разрабатывать по принципу концентрации технологических переходов, т.е. как можно больше поверхностей необходимо обрабатывать с одного останова.
2. Отдавать предпочтение станкам с ЧПУ.
3. Как можно шире использовать сборный режущий инструмент, оснащенный многогранными сменными пластинами, изготовленными из твёрдого сплава.
4. Станочные приспособления использовать с механизированными зажимными устройствами.
Как видно из табл.4 поверхности № 2,4,6,9,12,14 можно обрабатывать в следующей последовательности:
Тчерн, Тчист, ТО, Шчист.
Для упрощения маршрута обработки детали выберем маршрут, предусматривающий два перехода (черновой и чистовой) при точении заготовки.
В табл. 5 представлен план обработки данного вала.