Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лифанов - расчет эл. машин малой мощности

.pdf
Скачиваний:
195
Добавлен:
17.02.2016
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

Механические потери.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) Потери на трение щёток о коллектор

 

 

 

 

 

P

 

= k

p

S / υ

,

Вт,

 

 

(3.82)

 

 

т.щ

 

T

щ

щ К

 

 

 

 

 

где kT – коэффициент

 

трения щёток о

коллектор; pщ – удельное давление на

щётки, Па; Sщ/ – суммарная поверхность

контакта

всех щёток,

м2 ; υК –

окружная скорость коллектора, м/с. При

средних

значениях

удельного

давления на щётки p

 

= 3 104 Па и коэффициенте k = 0,25

 

щ

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

Pт.щ = 7,5SщυК , Вт.

 

 

(3.83)

б) Потери на трение в подшипниках

 

 

 

 

 

P

= k

m/ n10−3, Вт.

 

 

(3.84)

 

 

Т.П

 

 

m

a

 

 

 

 

 

 

Здесь km – коэффициент, который для электрических микромашин с

шарикоподшипниками

(по

 

опытным

 

данным) составляет 1…3; m/

– масса

якоря,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

/

=

 

2

 

+ D

2

l

 

)n, кг.

 

 

 

(3.85)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(D l γ

a

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

4

 

a δ

 

 

K

 

 

 

 

 

Если

принять

km = 2,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

среднюю

удельную массу

якоря

и

коллектора

γa =γK =8500 кг/м3 , то

 

 

 

=13(D2l

+ D2 l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

.П

K

)n, Вт.

 

 

 

(3.86)

 

 

 

Т

 

 

 

 

a δ

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в) Суммарные механические потери

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PMX = Pт.щ + РТ.П + РТ.В, Вт.

 

 

 

(3.87)

Здесь

P

– потери на

 

 

трение

якоря

 

о

воздух, P

= 2D3l n3

10−6, Вт, при

 

T .B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T .B

a δ

 

 

 

n =12 000 об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полные потери в машине

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р =1,1(Рэл + Рмг + РМX ), Вт.

 

 

 

(3.88)

Полезная мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P2 = P1 − ∑P,

Вт,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.89)

где P1 =UIa , Вт – потребляемая двигателем мощность.

 

 

 

 

Коэффициент полезного действия в номинальном режиме

 

 

 

 

 

 

η =

UIa

−∑P

100 % .

 

 

 

 

 

 

 

(3.90)

 

 

 

 

 

 

UIa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.9. Рабочие характеристикиэлектродвигателя

 

 

 

Основными

рабочими

 

характеристиками

электродвигателя

постоянного

тока являются

зависимости:

Ia = f (M2 ) ;

P1 = f (M2 ) ;

; n = f (M2 ) ; P2 = f (M2 ),

где M2 – полезный момент на

валу. Результаты расчёта рабочих характеристик

71

удобно представить в виде таблицы 3.2 с формулами для определения ряда необходимых величин при заданном значении потребляемого тока.

 

 

 

 

 

 

Результаты расчёта рабочих характеристик

 

Таблица 3.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяемые величины

 

 

k

 

 

 

0,4

0,6

0,8

 

1,0

 

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ua = Iara , B

 

 

 

 

 

 

 

 

Uщ, В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U =

Ua +

Uщ, В

 

 

 

 

 

 

 

Ea =U −

U , B

 

 

 

 

 

 

 

n = (60aEa )/( pNФδ ), об/мин

 

 

 

 

 

 

 

P

= I 2r , Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

эл.а

 

a

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

= I 2

U

щ

,

Вт

 

 

 

 

 

 

 

щ.к

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РМХ ,

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PМГ ,

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∑P,

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P1 =UIa ,

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P2 = P1 −∑P,

Вт

 

 

 

 

 

 

 

η = (P2 / P1) 100 %

 

 

 

 

 

 

 

M2 = 9,55P2 / n, Н м

 

 

 

 

 

 

 

72

Глава 4

Исполнительный двигатель постоянного тока с полым ротором

4.1. Общие сведения

В стартстопных лентопротяжных механизмах, применяемых во внешних запоминающих устройствах ЭВМ – накопителях на магнитной ленте (НМЛ) наибольшее распространение получил монороликовый способ ведения магнитной ленты. Сущность способа состоит в том, что магнитная лента охватывает (ведущий вал) моноролик на большом угле, достигающим 150…1800, и находится с ним в постоянном контакте. Благодаря определённому значению трения покоя между лентой и монороликом движения МЛ происходит без проскальзывания и деформаций.

Информация на МЛ записывается зонами. В соответствии с этим НМЛ является быстродействующим, реверсивным, стартстопным механизмом, с помощью которого осуществляется разгон ленты за определённое время, равномерное перемещение её в прямом или обратном направлении с требуемой номинальной скоростью, а также торможение (останов) в строго регламентированное время. Между зонами имеются интервалы (межзонные промежутки) необходимые для разгона и торможения (рис. 4.1).

Величина междузонного промежутка определяется следующим образом hМП = h0 + hз−в + hp ,

где h0 – длина участка ленты, расходуемая на останов (торможение) ленты после записи или воспроизведения зоны; hз−в – расстояние между линиями воздушных зазоров головок записи и воспроизведения (у современных НМЛ hз−в = 3,8 мм); hp – длина участка МЛ, расходуемая при разгоне до номинальной скорости движения υЛ .

Стартстопный режим характеризуется частотой повторения циклов до 250 Гц. При рабочих скоростях движения и величине междузонного промежутка 5 м/с и величине междузонного промежутка 0,7 см угловые ускорения, которые должен обеспечивать ИДП, достигают десятков тысяч рад/с2.

Укажем некоторые параметры ИДП современных НМЛ: суммарный момент инерции вращающихся частей 14·10-7 кг·м2; время разгона до скорости 2500 об/мин – tp = 0,5...1,0 мс; электромеханическая постоянная времени

TM = 0,7...0,8 мс; угловое ускорение ε = (2,6...3,6) 105 рад/с2.

При таком быстродействии двигатель достигает рабочей скорости после поворота на 5…70.

73

ϕ

 

моноролик

 

 

 

 

магнитная

 

 

лента

h0

hЗ−В

hP

междузонный промежуток

 

hMP

Зона

 

будущей

 

 

записи

линия зазоров

 

 

МГ воспроизведения

 

 

Останов

 

Разгон

МЛ

 

МЛ

νЛ

 

νЛ

t0

 

tP

Рис. 4.1. Монороликовый способ ведения магнитной ленты

Этим требованиям удовлетворяет ИДП с полым якорем и внешним индуктором в виде радиально расположенных постоянных магнитов из высококоэрцитивных сплавов [25] (рис. 4.2). Рассмотрим алгоритм его расчёта.

4.2. Выбор основных размеров

Длина ленты, расходуемая на разгон и останов

 

hp.o = ho + hp = hМП − hз−в = 7,6 −3,8 = 3,8 мм.

(4.1)

74

δo.c

δ

D

Dвнутр

d Н в

подл

dаи

D p c

δ

D

a

δП

δ

Рис. 4.2. ИДП с полым якорем и внешним индуктором

Так как разгон и останов ленты происходит равномерно, т.е. с постоянным ускорением, то время разбега и торможения будет

tp +t0

= tp.o =

hp.o

,

(4.2)

υ

где υH – линейная рабочая скорость, м/с.

H

 

 

 

 

 

Или

ωH ,

 

 

 

tp.o =

 

 

(4.3)

 

ε

 

 

 

 

H

 

 

 

где ωH и εH – угловые частота и ускорение (замедление). При этом

 

ω

 

 

ω

H

 

2υ2

 

 

εH =

 

H

=

 

=

H

,

(4.4)

 

hp.o /υH

 

 

tp.o

 

 

hp.oDp

 

где Dp – диаметр ролика, м.

75

Суммарный момент инерции

 

J = J Я + JM , кг м2 .

(4.5)

Здесь J Я – момент инерции вращающихся частей двигателя; JM

– момент

инерции моноролика.

 

Как показывают исследования, суммарный момент инерции при оптимальном

радиусе моноролика должен составлять [25]

 

 

 

 

 

J ≈1,33J Я .

 

 

(4.6)

Динамическая составляющая тока якоря

 

 

 

 

 

 

I Д ≈ I =

 

Jε

, A .

 

(4.7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ke

 

 

 

 

При этом учтено, что момент двигателя при разбеге (торможении)

 

 

 

 

M =

N P

ΦI = J dΩ

,

(4.8)

или

 

 

 

 

π a

 

 

 

dt

 

 

M = keI ,

 

 

 

 

 

(4.9)

 

 

 

 

 

 

 

 

где ke =

N

P Φ ≈ 0,038...0,045.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2π a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднеквадратичный ток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

ср.кв

=

I 2

2t

p.o

f , A ,

(4.10)

 

 

 

 

 

Д

 

 

1

 

 

где f1 – частота переключений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение проводника обмотки якоря

 

 

 

 

 

 

 

q/

=

Iср.кв

,

 

 

 

 

(4.11)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

2аj/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

где

j/

= 50...70 А/мм2

– плотность тока в обмотке якоря; а

 

a

 

 

параллельных ветвей, а=1.

Далее выбирается стандартный провод ПЭТВ или ПЭТ-155, сечению к qa/ и уточняется плотность тока (см. Приложение 1).

ja = Iср.кв .

2аqa

Полный момент инерции [28]

 

 

 

1

 

 

D2

 

Dвнутр2

 

J

 

=

 

k

m

 

+

 

,

 

2

4

4

 

я

 

h

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– число пар

близкий по

(4.12)

(4.13)

где mя – масса якоря; kh – коэффициент, учитывающий влияние лобовых частей,

вала, коллектора и моноролика, kh ≈1,6...1,8;

D и Dвнутр

внешний и внутренний

диаметры якоря.

 

 

В случае однослойной обмотки (см. рис. 4.2)

 

D = Dср + dаи + 2 δ

≈ Dср + dаи ;

(4.14)

76

 

 

 

 

 

 

 

 

Dвнутр = Dср − dаи − 2

 

подл ≈ Dср − dаи .

 

 

 

 

 

(4.15)

При двухслойной обмотке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D = Dср + 2dаи + 2 δ

≈ Dср + 2dаи ;

 

 

 

 

 

(4.16)

 

 

 

 

 

 

 

 

Dвнутр = Dср − 2dаи − 2 подл ≈ Dср − 2dаи .

 

 

 

 

 

(4.17)

Здесь dаи – диаметр

изолированного

провода;

 

 

δ

и

подл

–

толщина

соответственно бандажа и изоляционной подложки (

 

δ

=

подл = 0,05...0,06 мм).

Масса полого якоря может быть представлена в виде [28]:

 

 

 

 

 

 

для однослойной обмотки

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

Я1

=γ

l

π

D

 

−

внутр

 

=πγ

ср

l d

D

 

k

 

=

πγ

D2 λ

d

k

з1

;

(4.18)

 

 

 

 

 

 

 

 

ср δ

 

4

 

 

4

 

 

 

 

δ1 аи cp1 з1

 

 

ср cp1

 

K1 аи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для двухслойной обмотки

 

 

 

 

 

 

D2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

Я2

=πγ

 

λ

K 2

d

аи

k

з2

,

 

 

 

 

 

 

(4.19)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сp cp2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где γсp ≈ (8,0...8,5) 103

 

кг/м3

– средняя плотность материала якоря);

kз1

и kз2 –

коэффициенты заполнения полого якоря изолированным проводом; λK1 и λK 2 – относительные длины пакета якоря соответственно для однослойной и

двуслойной обмотки λK1,2 = lδ1,2 = 2...3;

Dcp1,2

С другой стороны, учитывая выражения (4.14)…(4.17), с некоторым приближением получим

 

 

 

 

 

D2

+

Dвнутр2

≈

Dcp2

.

(4.20)

 

 

 

 

4

 

 

4

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В результате формула (4.13) преобразуется к виду

 

J

=

1

k πγ

 

D4

 

λ

 

d

 

k

 

 

.

(4.21)

 

 

 

 

 

 

1,2

 

4 h

cp cp1,2

 

K1,2

 

 

аи

 

з1,2

 

 

Откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dcp1,2 = 4

 

 

 

 

4J1,2

 

 

 

 

 

 

.

(4.22)

πγcpλK1,2dаиkз1,2kh

 

 

 

 

 

 

4.3. Расчёт обмотки якоря

Максимальное число проводников обмотки якоря из условия их размещения: для однослойной обмотки

N =

πDcp 0,95

;

 

(4.23)

 

 

для двухслойной обмотки

dаи

 

 

2π(Dвнутр + dаи) 0,95

 

 

N =

.

(4.24)

dаи

 

 

 

77

Число витков секции

 

 

 

 

WC = 3...5.

 

 

Число коллекторных пластин

N

 

 

 

K =

=

ц.ч.

(4.25)

2W

 

 

 

 

 

C

 

 

 

В двухполюсной машине обмотка простая петлевая, в четырёхполюсной – волновая. В случае волновой обмотки результирующий шаг и шаг по коллектору

 

y = yK = K −1 =ц.ч.

 

 

 

 

(4.26)

Далее уточняется число проводников

p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N = 2KWC .

 

 

 

 

 

 

 

 

(4.27)

Первый и второй частичные шаги

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

y =

 

K

 

 

±ε = ц.ч.; y

2

= y − y .

 

 

(4.28)

 

 

 

 

1

 

 

2 p

 

 

 

 

 

1

 

 

 

В случае петлевой обмотки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

y

=

 

±ε = ц.ч.; y

+ y

2

= y = y

K

= ±1.

(4.29)

 

1

 

 

2 p

 

 

1

 

 

 

 

Толщина обмоточного слоя:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для однослойной обмотки

 

 

 

 

 

 

 

подл) 10−3, м;

 

 

 

δo.c1 = (dаи +

δ +

 

 

(4.30)

для двухслойной обмотки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подл) 10−3, м,

 

δo.c2 = (2dаи +

δ +

 

м.с +

 

(4.31)

причём мс. – толщина межслойной изоляции.

 

 

 

 

 

 

 

 

Полный немагнитный промежуток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

δП = (δо.с + 2δ) 10−3, м,

 

 

 

 

(4.32)

где δ ≈ 0,25 мм – величина внешнего и внутреннего воздушных зазоров, (см.

рис. 4.2)

Полюсное деление

τ =

πDcp

, м.

(4.33)

 

 

2 p

 

Средняя длина проводника обмотки якоря lcp = lδ + 0,8Dcp , м.

Сопротивление обмотки якоря

ra = ρNlcp , (2a)2 qa

где ρ – удельное сопротивление меди при расчётной температуре. ЭДС обмоток якоря

(4.34)

(4.35)

78

E

= k

Ω

H

, B; Ω

H

= πnH , рад/с.

(4.36)

a

e

 

 

 

30

 

Напряжение двигателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U = Ea + Ira +

UЩ .

(4.37)

UЩ – падение напряжения в щёточном контакте на пару разноимённых щёток

(см. приложение 8).

Расчёт коллектора и выбор щёток осуществляется по известной методике [8, 13].

Попутно напомним, что якорь рассматриваемого электродвигателя не содержит активной стали и, следовательно, в нём отсутствуют магнитные потери. При этом однослойная обмотка якоря является более предпочтительной.

4.4. Расчёт магнитной цепи и определение размеров постоянных магнитов

Индукция в воздушном зазоре

Bδ

=

4aEa

 

=

4ake

 

,

(4.38)

Nαδ

 

 

 

 

Nαδ Dcplδ

 

 

 

 

DcplδΩH

 

 

Здесь αδ = 0,6...0,75 – коэффициент расчётной полюсной дуги.

 

 

Поток в воздушном зазоре

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фδ =αδ Bδτlδ .

 

 

 

 

 

(4.39)

МДС немагнитного промежутка на пару полюсов

 

 

 

 

F =1,6B δ

П

106

, А.

 

 

 

(4.40)

δ

 

 

 

δ

 

 

 

 

 

 

 

МДС спинки сердечника (внутреннего):

 

 

 

 

 

 

 

B =

 

 

 

Фδ

 

, Тл,

 

 

 

(4.41)

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

2halδ kc

 

 

 

 

 

 

 

где ha – высота спинки сердечника,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Da − dвн

 

 

 

 

 

 

 

h =

, м.

 

 

 

(4.42)

 

 

 

 

a

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При этом Da – диаметр сердечника; dвн – диаметр вентиляционного канала внутри сердечника.

Длина средней магнитной линии в сердечнике

 

 

L

= h +

π(Da − ha )

;

(4.43)

 

a

a

2 p

 

 

 

 

 

 

Fa = Ha La , A .

 

(4.44)

Здесь Ha – напряжённость, определяемая по кривой намагничивания материала

сердечника (сталь 3,10) (см. приложение 9). МДС ярма (станины).

79

Для определения МДС ярма необходимо предварительно определить высоту полюсов (постоянных магнитов) hm , а также внутренний и наружный диаметр

ярма (станины) DЯ и DH .

 

 

 

 

 

 

 

Индукция в ярме

 

 

kσФδ

 

 

B

Я

=

, Тл.

(4.45)

 

 

 

2h

l

Я

 

 

 

 

 

Я

 

Здесь kσ =1,3...1,6 – коэффициент

магнитного рассеяния; hЯ –

высота ярма,

выбираемая таким образом, чтобы

индукция BЯ не превышала

1,1…1,2 Тл;

lЯ ≈ (1,03...1,08)lδ , м.

 

 

 

 

 

 

 

FЯ = НЯLЯ , A ,

(4.46)

где НЯ – напряжённость поля в ярме, определяемая по кривой намагничивания материала ярма; LЯ – средняя длина магнитной линии, определяемая согласно формуле

L

Я

= h +

π (DЯ + hЯ )

, м.

(4.47)

 

 

Я

2 р

 

 

 

 

 

 

 

Предварительное определение размеров постоянных магнитов, расчёт магнитных проводимостей и построение рабочей диаграммы магнита, а также расчёт рабочих характеристик осуществляются по той же методике, что и в случае ИДП с гладким якорем.

4.5. Особенности конструкции ИДП с полым якорем

Для пояснения конструктивных особенностей ИДП с полым якорем удобно воспользоваться рисунком 4.3, на котором изображены сечение двигателя и его щёточно-коллекторный узел. На этом рисунке приведена следующая спецификация:

1.Обмотка якоря в виде полого якоря с волновым соединением концов многовитковых секций и коллекторных пластин выполнена из круглого изолированного провода, закреплена на изолированной прокладке с термореактивным клеящим слоем, забандажирована тонкой нитью на стеклянной основе и залита полиэфиерным компаундом.

2.Коллектор, состоящий из прямоугольных проводов – коллекторных пластин, закреплённых на изоляционной прокладке с термореактивным клеящим слоем.

3.Щётки.

4.Металлическая втулка.

5.Вал.

6.Полюсные наконечники индуктора.

7.Постоянные магниты.

8.Ярмо (станина).

9.Внутренний магнитопровод (сердечник).

80