- •Руководящий документ Руководство по организации технологического процесса работы службы технического контроля атп и объединений
- •Содержание
- •Введение
- •1. Задача и функция отк
- •2. Структура и штаты отк.
- •301…450 Автомобилей -30…33%
- •Численность работников "Технической службы" Для пассажирских автобусных атп
- •Численность работников "Технической службы" Для таксомоторных атп
- •3. Виды и методы контроля
- •4. Перечень оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента необходимого для проверки технического состояния автомобилей
- •5. Указания по применению технологических карт контроля технического состояния автомобиля
- •5.1. Карта работ по выпуску автомобиля на линию
- •1,8 Чел.Мин - легковых автомобилей
- •2,5 Чел.Мин - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
- •3,0 Чел.Мин - автомобиль с прицепом или сочлененный автобус
- •5.2. Карта работ по приему автомобиля с линии
- •3,6 Чел.Мин - легковых автомобилей
- •5,0 Чел.Мин - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
- •6,4 Чел.Мин - автомобиль с прицепом или сочлененный автобус
- •5.3. Карта по контролю технологического процесса tо-1/tо-2
- •7,5/10,5 Чел.Мин - легковой автомобиль
- •12,0/16,5 Чел.Мин - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
- •13,5/18,5 Чел.Мин - автомобиль с прицепом или сочлененный автобус
- •5.4. Карта работ по контролю технического состояния автомобиля после прохождения to-1/то-2
- •6,5/16,5 Чел.Мин. - легковой автомобиль
- •8,5/19,0 Чел.Мин. - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
- •9,5/19,5 Чел.Мин. - автомобиль с прицепом или сочленённый автобус
- •5.5. Карта работ по приемке автомобиля КамАз-5320 из текущего ремонта после замены двигателя
- •Приложение 1 Регулировочные данные по маркам автомобилей
- •Приложение 2. Схемы технологических планировок постов и помещения отк. Краткое описание приведённых планировочных решений постов ктп, д-1 и д-2.
- •Контрольно-технический пункт автобусного и грузового автопредприятия на 4 поста
- •Контрольно-технический пункт таксомоторного предприятия
- •Служебное помещение работников ктп
5.3. Карта по контролю технологического процесса tо-1/tо-2
Общая трудоемкость:
7,5/10,5 Чел.Мин - легковой автомобиль
12,0/16,5 Чел.Мин - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
13,5/18,5 Чел.Мин - автомобиль с прицепом или сочлененный автобус
|
№ выполняемых работ |
Наименование и содержание роботы |
Кол-во мест или точек воздействия |
Место выполнения работы |
Приборы, инструмент, приспособления, модель, тип |
Технические требования и указания |
|
Работы го двигателю | |||||
|
1. |
Проверить крепление двигателя |
|
Сверху и снизу |
Визуально |
Двигатель должен быть надежно закреплен, повреждения опор не допускаются |
|
2. |
Проверить состояние и крепление, герметичность систем: смазки, охлаждения и питания |
|
То же |
То же |
В местах соединений не должно быть подтекания масла и охлаждающей жидкости и топлива. Все приборы и детали систем должны быть надежно закреплены и не иметь повреждений |
|
3. |
Проверить состояние и крепление трубопроводов системы выпуска газов и глушителя |
|
Снизу |
Визуально |
Прогары и трещины выпускных труб глушителя не допускаются. Гайки крепления должны быть затянуты. |
|
4. |
Проверить состояние и натяжение приводных ремней |
|
Сверху и снизу |
Линейка (2.8) |
Ремни не должны иметь расслоений, разрывов и замасливания |
|
Работы го сцеплению | |||||
|
5. |
Проварить крепление и герметичность привода сцепления |
|
Снизу и в кабине |
Визуально |
Подтекание тормозной жидкости не допускается. Главный цилиндр привода сцепления, трубопровод и рабочий цилиндр должны быть надежно закреплены и не иметь повреждении |
|
6*. |
Проверить свободный ход педали сцепления |
|
Снизу и в кабине |
Линейка (3.8) |
Регулировочные данные см. в табл. прил.1 Примечание: работы помеченные знаком * выполняются только после ТО-2 |
|
Работа по коробке передач | |||||
|
7. |
Проверять состояние, герметичность и крепление коробки передач и ее привода |
|
Снизу |
Визуально |
Течь масла не допускается, коробка передач и ее привод должны быть надежно закреплены и не иметь повреждений |
|
Работы по карданной передаче | |||||
|
8. |
Проверить крепление фланцев карданного вала, кронштейна промежуточной опоры |
|
Снизу |
Визуально |
Гайки болтов крепления должны быть затянуты |
|
9.* |
Проверить люфт в шарнирах и шлицевых соединениях карданной передачи |
|
То же |
Прибор для определения лифтов в трансмиссии К-428А (3.5) |
Наличие люфтов не допускается |
|
Работы по ведущим мостам | |||||
|
10. |
Проверить состояние и герметичность картера мостов |
|
Снизу |
Визуально |
В местах крепления не должно быть подтекания масла |
|
работа по рулевому управлению | |||||
|
11. |
Проверить свободный ход рулевого колеса |
|
В кабине |
Прибор для проверки рулевого управления K-187 (2.3) |
Регулировочные данные см. в табл. прил.1 |
|
12. |
Проверить состояние и герметичность узлов и деталей рулевого управления |
|
Сверху |
Визуально |
Узлы и детали не должны иметь повреждений, люфт в рулевых тягах и подтекание масла не допускается |
|
Работе по тормозной системе | |||||
|
13. |
Проверить состояние и крепление, герметичность соединений трубопроводов и приборов тормозной системы |
|
Сверху и снизу |
Кружка с мыльной эмульсией, кисть (2.12) |
Трубопроводы не должны иметь трещин, погнутостей и скручиваний. Утечка в соединениях трубопроводов и гибких шлангов не допускается. Все приборы и детали тормозных систем должны быть надежно закреплены |
|
14. Г.А. |
Проверить шплинтовку пальцев штоков тормозных камер |
|
Снизу |
Визуально |
Пальцы штоков тормозных камер должны быть зашплинтованы |
|
15*. |
Проверить свободный ход педали рабочей тормозной системы |
|
В кабине |
Линейка (2.8) |
Замер производить по середине резиновой накладки педали. Регулировочные данные см. в табл. прил.1 |
|
Работы по ходовой части | |||||
|
16. |
Проверить состояние и крепление узлов подвески |
|
Сверху и снизу |
Визуально, молоток (2.8) |
Все узлы подвеска должны быть надежно закреплены и не иметь повреждений. Утечка сжатого воздуха не допускается |
|
17. |
Проверить крепление и состояние колес и шин |
|
Сверху |
Визуально, штангенциркуль (2.11) |
Гайки крепления должны быть затянуты. Глубина рисунка протектора по центру беговой дорожки должна быть не менее 2,0 мм - для автобусов, 1,0 мм - для грузовых автомобилей, 1,6 мм - для легковых. |
|
18. |
Проверить давление воздуха в шинах |
|
Сверху |
Манометр шинный (2.6) |
Контроль производить выборочно. Нормы давления см. в табл. прил.1 |
|
Работы го кузову | |||||
|
19. |
Проверить состояние грузовой платформы, облицовочной поверхности кузова или кабины, стекол, дверей, зеркал, номерных знаков ибамперов |
|
Сверху |
Визуально |
На наружной облицовке не должно быть повреждений. Номерные знаки, зеркала, молдинги и бампера должны быть надежно закреплены |
|
20. |
Проверять состояние и крепление сидений, поручней, стоек и кронштейнов салона |
|
В салоне |
То же |
Ослабление крепления не допускается. Обивка салона и сидений не должна иметь повреждений |
|
21. А. |
Проверить крепление компостеров и накопительных касс |
|
То же |
То же |
Болты крепления должны быть затянуты |
|
22. |
Проверить крепление и действие пассажирских дверей и механизмов открывания и закрывания |
|
Сверху |
Секундомер (2.13) |
Створки дверей должны быть закреплены и передвигаться равномерно без толчков и рывков по всей длине хода. Двери должны полностью открываться или закрываться за время не более 4 сек. Двери должны легко открываться, фиксироваться в открытом и надежно удерживаться в закрытом положении |
|
23*. |
Проверить состояние основания автомобиля |
|
|
|
Повреждение не сущих элементов основания не допускается. Особое внимание обратить на места крепленая двигателя, КПП(ГМП), рулевого управления, мостов |
|
24. |
Проверить состояние и крепление буксирных устройств |
|
Сверху |
Молоток (2.6) |
Изломы и трещины на деталях буксирных устройств, а также ослабление гаек болтов крепления не допускается |
|
Работа по электрооборудованию | |||||
|
25. |
Проверять состояние аккумуляторных батарей |
|
Сверху |
Визуально |
На стенках и крышках не должно быть повреждений и следов подтекания электролита |
|
26. |
Проверить состояние и действие освещения салона, ламп щитка приборов и АГУ |
|
В салоне и в кабине |
Визуально |
Все лампочки должны обеспечивать устойчивое освещение и сигнализацию. Плафоны должны быть надежно закреплены и не иметь повреждений. Микрофонное оборудование должно обеспечивать четкую без искажений информацию |
|
27. |
Проверить состояние и действие приборов освещения, световой сигнализации и звукового сигнала |
|
В салоне и сверху |
То же |
Все приборы освещения и световой сигнализации должны быть исправны и не иметь повреждений. Звуковой сигнал должен издавать гармоничный звук без дребезжания |
|
28. |
Проверить действие омывателя стекла и стеклоочистителя |
|
В кабине и сверху |
Визуально |
Щетки стеклоочистителей должны перемещаться без заеданий, омыватель подавать воду в зону работы щеток |
|
29*. |
Проверить состояние электропроводки |
|
Сверху снизу |
Визуально |
Электропроводка не должна иметь повреждений |
|
30*. |
Проверить степень заряженности аккумуляторной батареи |
|
Сверху |
Пробник аккумуляторный Э-107 или Э-108 |
Напряжение каждого элемента должно быть 1,7-1,8 в в течение 5 сек. |
|
31*. |
Проверить направление света фар |
|
Сверху |
Прибор для проверки и регулировки фар автомобилей К-303(3.15) |
Регулировку света фар выполнять в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору |
|
Дополнительные работы по самосвалу | |||||
|
32. |
Проверить герметичность и состояние трубопроводов и узлов механизма подъема платформы |
|
Сверху и снизу |
Визуально |
Утечка воздуха и масла из узлов и системы не допускается. Трубопроводы не должны иметь трещин, вмятин и других повреждений |
|
33.* |
Проверять состояние и работу крана управления и клапана ограничения подъема платформы |
|
Сверху |
То же |
Клапан ограничения должен быть надежно закреплен. Течь масла из-под уплотнений штока и по резьбовым соединениям трубопроводов не допускается |
|
31.* |
Проверить крепление коробки отбора мощности и масляного насоса |
|
Снизу |
Визуально |
Болты и гайки крепления должны быть затянуты |
|
Дополнительные работы по седельному тягачу | |||||
|
35. |
Проверить состояние и крепление пружины захватов, запорного кулака и пружин защелки седельного устройства |
|
Сверху |
Визуально |
Все пружины должны быть надежно закреплены и работоспособны |
|
Контроль смазочно-очистительных работ | |||||
|
36. |
Проверить выполнение смазочно-очистительных работ в соответствии с картой смазки автомобиля |
|
Сверху и снизу |
Визуально |
|
