- •Руководящий документ Руководство по организации технологического процесса работы службы технического контроля атп и объединений
- •Содержание
- •Введение
- •1. Задача и функция отк
- •2. Структура и штаты отк.
- •301…450 Автомобилей -30…33%
- •Численность работников "Технической службы" Для пассажирских автобусных атп
- •Численность работников "Технической службы" Для таксомоторных атп
- •3. Виды и методы контроля
- •4. Перечень оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента необходимого для проверки технического состояния автомобилей
- •5. Указания по применению технологических карт контроля технического состояния автомобиля
- •5.1. Карта работ по выпуску автомобиля на линию
- •1,8 Чел.Мин - легковых автомобилей
- •2,5 Чел.Мин - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
- •3,0 Чел.Мин - автомобиль с прицепом или сочлененный автобус
- •5.2. Карта работ по приему автомобиля с линии
- •3,6 Чел.Мин - легковых автомобилей
- •5,0 Чел.Мин - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
- •6,4 Чел.Мин - автомобиль с прицепом или сочлененный автобус
- •5.3. Карта по контролю технологического процесса tо-1/tо-2
- •7,5/10,5 Чел.Мин - легковой автомобиль
- •12,0/16,5 Чел.Мин - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
- •13,5/18,5 Чел.Мин - автомобиль с прицепом или сочлененный автобус
- •5.4. Карта работ по контролю технического состояния автомобиля после прохождения to-1/то-2
- •6,5/16,5 Чел.Мин. - легковой автомобиль
- •8,5/19,0 Чел.Мин. - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
- •9,5/19,5 Чел.Мин. - автомобиль с прицепом или сочленённый автобус
- •5.5. Карта работ по приемке автомобиля КамАз-5320 из текущего ремонта после замены двигателя
- •Приложение 1 Регулировочные данные по маркам автомобилей
- •Приложение 2. Схемы технологических планировок постов и помещения отк. Краткое описание приведённых планировочных решений постов ктп, д-1 и д-2.
- •Контрольно-технический пункт автобусного и грузового автопредприятия на 4 поста
- •Контрольно-технический пункт таксомоторного предприятия
- •Служебное помещение работников ктп
5.4. Карта работ по контролю технического состояния автомобиля после прохождения to-1/то-2
Общая трудоёмкость:
6,5/16,5 Чел.Мин. - легковой автомобиль
8,5/19,0 Чел.Мин. - одиночный автомобиль (грузовой или автобус)
9,5/19,5 Чел.Мин. - автомобиль с прицепом или сочленённый автобус
№ выполняемых работ |
Наименование и содержание роботы |
Кол-во мест или точек воздействия |
Место выполнения работы |
Приборы, инструмент, приспособления, модель, тип |
Технические требования и указания | |||||||||||||||||
1. |
Запустить двигатель и проверить его работу на всех режимах |
|
В кабине |
— |
Двигатель должен легко пускаться и работать устойчиво и без стука на всех режимах. При резком нажатии на педаль газа или снятии усилия с педали двигатель не должен глохнуть. | |||||||||||||||||
2. |
Проверить давление масла |
|
В кабине |
— |
Давление масла проверять после запуска двигателя и на ходу. Если масляный манометр не показывает давление или давление в системе ниже допустимого, следует немедленно прекратить движение и остановить двигатель. | |||||||||||||||||
Примечание: давление масла, температуру охлаждавшей жидкости, давление развиваемое компрессором, давление и температуру масла в МП и режимы автоматического переключения ГМП проверять по инструкции завода-изготовителя для каждой конкретной марки автомобиля. | ||||||||||||||||||||||
3.* |
Проверять содержание СО в отработавших газах |
|
В кабине исверху |
Газоанализатор "Инфралит-Т" (3.22) |
Перед началом измерений необходимо прогреть двигатель автомобиля до рабочей температуры, которую следует поддерживать в течение всего времени проведения измерений, узлы и детали системы питания и выпуска газов должны быть исправны. Измерение производить не ранее, чем через 30 сек после достижения двигателем, установившейся частоты вращения коленчатого вала в двух режимах: - при минимальной частоте вращения коленчатого вала; - при 0,6 номинальной частоте вращения коленчатого вала. Зонд - газоотборник вводится в выпускную трубу на глубину 300 мм от среза. Данные сравнять с требованиями ГОСТ 17.27. 03-77 | |||||||||||||||||
* - работы отмеченные данным знаком выполняются после ТО-2. | ||||||||||||||||||||||
Нормы допустимой объемной доли окиси углерода в отработавших газах бензиновых двигателей автомобилей по ГОСТ 17.2.2.03-77
Примечание: Нормы, приведенные в таблице, для нормальных атмосферных условий | ||||||||||||||||||||||
4. |
Проверить дымность отработавших газов |
|
В кабине и сверху |
Прибор для проверки дымности ИДА-106 "Атлас" (3.23) |
Проверку дымности проводить согласно инструкции, прилагаемой к прибору. На автомобилях имеющих неисправную выпускную систему (заметный прорыв отработавших газов через неплотности в соединениях, прогары и повреждения) проводить проверку дымности запрещается до устранения этих неисправностей. Полученные данные сравнить с требованиями ГОСТ 21393-75 | |||||||||||||||||
Нормы предельно допустимой дымности по ГОСТ 21393-75
| ||||||||||||||||||||||
5. |
Проверить температуру охлаждающей жидкости в системе охлаждения |
|
В кабине |
— |
Температуру охлаждающей жидкости проверять по показаниям термометра | |||||||||||||||||
6. |
Проверить действие приборов, указателей и контрольных ламп на щитке |
|
То же |
— |
Все приборы и указатели должны быть исправны | |||||||||||||||||
7. |
Проверить работу генератора |
|
–"– |
— |
Проверку проводить после запуска двигателя и на ходу | |||||||||||||||||
8. Г.А. |
Проверить работу компрессора |
|
–"– |
— |
Компрессор должен работать без стуков и перегрева. За работой компрессора наблюдать по показателям манометра | |||||||||||||||||
9. |
Проверить действие рабочей и стояночной тормозных систем |
|
–"– |
Специально оборудованная площадка или стенд для проверки тормозов К-208М (5.2.) или CHT2-K259 (5.6.) |
Регулировочные данные см. в табл. прил.1 | |||||||||||||||||
10. А. |
Проверить давление, температуру масла в ГМП и правильность режимов автоматического переключения передач |
|
То же |
Стенд для проверки тяговых качеств автомобилей КИ-8930 (5.8.) или К-409М (5.3.) |
Данные по режимам переключения передач указаны в инструкции по эксплуатации для конкретного автомобиля. | |||||||||||||||||
11. |
Проверить работу коробки передач и привода переключения передач |
|
В кабине |
|
Работа КПП и её привода считается нормальной если на всех передачах не наблюдается повышенных шумов и заеданий при переключении, а также самовыключения передач | |||||||||||||||||
12. |
Проверить работу карданной передачи |
|
В кабине |
|
Работа карданной передачи считается нормальной, если при движении автомобиля не наблюдается биения и вибрации карданных валов. | |||||||||||||||||
13. |
Проверить работу ведущих мостов |
|
То ж |
|
Работа ведущих мостов считается нормальной, если при движении автомобиля не наблюдается повышенного шума в картере ведущего моста и бортовых передач | |||||||||||||||||
14. |
Проверить действие вспомогательной тормозной системы (тормоз-замедлитель или выхлопной тормоз). |
|
–"– |
|
Вспомогательная тормозная система долина обеспечивать умеренное торможение при движении на передаче. Регулировочные данные см. в инструкциях заводов-изготовителей | |||||||||||||||||
15. |
Проверить углы установки передних колёс |
|
В кабине сверху и снизу |
Стенд для проверки углов установки передних колёс К-111 (5.1.) или 4872 (5.7.). |
Регулировочные данные см. в табл. прил.1 | |||||||||||||||||
Примечание: все контрольные работы производить только при нормальном давлении воздуха в шинах. |