4.3 Организация проверки эффективности системы качества заданного предприятия

Содержание ВКР на тему «Организация проверки эффективности системы качества на конкретном предприятии» может выглядеть следующим образом:

Введение (постановка задачи, актуальность, краткое изложение

методов решения и получения результатов)

1 Проверка как компонент системы качества

1.1 Классификация проверок

1.2 Внутренние проверки в соответствии с ИСО 9000

1.3 Внутренние проверки в соответствии с ИСО 9000 (внутренний аудит)

1.4 Проверка поставщика (субпоставщика) в соответствии с ИСО9000 (закупка, снабжение)

1.5 Анализ состояния подсистемы проверки на предприятии и формулировка задачи ВКР

2 Служба проверок в структуре управления качеством на предприятии

2.1 Структура управления (место службы проверок, административные и функциональные связи)

2.2 Функциональные обязанности службы проверок

3 Подготовка экспертов-аудиторов

Требования к инструкторам обучения, требования к экспертам-аудиторам, тестирование и обучение, программы проведения экзамена, стажировка и аттестация, индивидуальная карта эксперта, переподготовка, обучение общее, специальное, для внутренних проверок, для проверок поставщиков

4 Планирование проверок

4.1 Структура предприятия и распределение ответственности по элементам ИСО 9000 по подразделениям

4.2 Планирование внутренних проверок

4.3 Планирование проверок поставщиков

5 Порядок проведения проверок

6 Документация по проверкам

6.1 Структура нормативно-распорядительной документации (СТПи инструкций) по внутреннему аудиту

6.2 Документация по проверкам поставщиков

6.3 Форма документов

7 Анализ результатов проверок

7.1 Анализ в проверяемом подразделении. Корректирующие мероприятия

7.2 Статистические методы анализа результатов проверок

7.3 Экспертные оценки

7.4 Анализ руководством

8 Экономический раздел

9 Безопасность жизнедеятельности

10 Экология

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Приложение А. Проект Руководства по качеству

Приложение Б. Проект СТП (инструкции) «Внутренний аудит»

Приложение В. Проект документа третьего уровня (например, по

проведению экспертных оценок)

4.4 Разработка средств контроля качества заданной продукции (услуги)

Рекомендуемые структура и содержание пояснительной записки к выпускной квалификационной работе:

Введение

1 Описание (анализ характеристик) объекта контроля (испытаний)

а) изделие: назначение и область применения; условия эксплуатации; наличие обязательных требований (в ГОСТ, ГОСТ Р); номенклатура контролируемых параметров (показателей качества); обоснование перечня характеристик, требующих подтверждения при сертификации; характеристика условий контроля (испытаний); факторы влияющие на контролируемые параметры (представление, например, причинно-следственной диаграммой);

б) процесс: назначение и область применения; наличие стандарта на процесс; формируемые параметры изделия (показатели качества); связь параметров процесса с показателями качества изделия (причинно-следственная диаграмма): выбор (обоснование) контролируемых параметров процесса; условия проведения контроля; место операций контроля в технологическом процессе.

2 Анализ нормативной документации по контролю (испытаниям) и выбор методов контроля (испытаний)

Характеристика имеющейся нормативной документации по контролю заданных (выбранных в разделе 1) параметров объекта (ГОСТ,ГОСТ Р, СТП, ТУ). Рекомендуемые нормативными документами методы и требования к точности средств контроля (испытаний). Выбор метода контроля (испытаний).

3 Планирование контроля (регулирования) технологического процесса

3.1 Статистический анализ точности и стабильности технологического процесса

Определение объема выборки. Сбор (анализ) экспериментальных данных и оценка числовых характеристик закона распределения контролируемого параметра. Построение гистограммы распределения.

Проверка гипотезы о виде закона распределения. Анализ возможностей процесса по достижению требуемой точности (по гистограмме, по показателям точности). Оценка стабильности технологического процесса(по среднему значению и среднеквадратическому отклонению). Анализ причин нестабильности (причинно-следственная диаграмма); определение периодичности наладки оборудования.

3.2 Планирование контроля

Классификация дефектов изделия и обоснование проведения сплошного или выборочного контроля. Определение вида контроля (по количественному или по альтернативному признаку). Установление объема партии. Выбор типа плана контроля (одно- или многоступенчатый или последовательный план). Выбор (назначение) требований к достоверности контроля. Определение объемов выборок (проб) и контрольных нормативов. Расчет рисков поставщика и потребителя.

3.3 Статистическое регулирование технологического процесса

Выбор вида контрольной карты (по количественному или по альтернативному признаку). Определение периода отбора выборок (проб).

Выбор (назначение) требований к достоверности (рисков), определение объема выборки и границ регулирования. Разработка рекомендаций по группированию данных.

3.4 Определение требований к точности средств контроля(испытаний)

Обоснование требований к погрешности средств контроля (например, исходя из требуемой достоверности контроля) по количественному признаку, Обоснование требований к чувствительности(разрешающей способности) средств контроля по альтернативному признаку.

4 Разработка структурной схемы (схем) установки контроля(испытаний) и определения требований к точности компонентов

4.1 Разработка структурной схемы установки

4.2 Разработка (обоснование выбора) математической модели объекта контроля (испытаний)

4.3 Разработка структурной и математической метрологических моделей установки

4.4 Определение требований к компонентам установки (средствам задания и/или измерения воздействий и средствам измерения реакции объекта контроля)

4.4.1 Определение требований к точности объекта контроля

4.4.2 Определение требований к конструкции и интерфейсу (к конструктивной и информационной совместимости компонентов).

5 Выбор компонентов и расчет погрешностей установки

5.1 Выбор стандартизованных (серийно выпускаемых) компонентов (измерительного и испытательного оборудования)

5.2 Разработка проекта технического задания на специализированные компоненты, оборудование, оснастку

5.3 Разработка специализированных компонентов

5.4 Расчет погрешности установки

Расчет погрешности установки контроля по количественному признаку; определение показателей достоверности контроля (испытаний), границ бракования (контрольных допусков).

Расчет разрешающей способности (чувствительности) средств контроля по альтернативному признаку.

6 Разработка методики контроля

Разработка методики контроля (испытаний, выполнения контроля (испытаний); идентификации и прослеживаемости результатов контроля; разработка форм протоколов контроля, контрольных карт (листков), машинно-ориентированных документов.

7 Метрологическое обеспечение контроля (испытаний)

Разработка методики настройки (калибровки) установки.

Разработка рекомендаций по калибровке установки, выбору образцовых средств измерений (подбору или изготовлению стандартных образцов для средств контроля по альтернативному признаку), определению интервала калибровки.

8 Экономическая часть

9 Безопасность жизнедеятельности

10 Экологическая часть

Заключение

Приложения

Обязательными являются разделы 1,2,4,5,8,9,10. В зависимости от конкретной задачи ВКР, а также глубины проработки темы, пояснительная записка может включать разделы 3,6,7 или их элементы.