- •1.1 Исследование физических свойств песка
- •1.1.1 Определение истинной плотности песка
- •1.1.2 Определение средней насыпной плотности песка в сухом состоянии
- •1.1.3 Определение пустотности песка
- •1.1.4 Определение влажности песка
- •1.1.5 Определение содержания в песке пылевидных,
- •1.2 Исследование физических свойств щебня (гравия)
- •1.2.1 Определение плотности зерен щебня (гравия)
- •1.2.2 Определение средней насыпной плотности щебня (гравия)
- •1.2.3 Определение влажности щебня (гравия)
- •1.2.4 Определение пустотности щебня (гравия)
- •1.2.5 Определение водопоглощения щебня (гравия)
- •2.1 Природные каменные материалы
- •2.1.1 Определение основных свойств минералов по внешним признакам
- •2.2 Металлы
- •2.2.1 Определение твердости по методу Бринелля
- •2.2.2 Метод Роквелла
- •3.1 Испытание керамического кирпича
- •3.1.1 Оценка качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру
- •3.1.2 Определение водопоглощения кирпича
- •3.1.3 Определение морозостойкости кирпича
- •3.1.4 Определение предела прочности на сжатие
- •3.1.5 Определение предела прочности при изгибе
- •3.2 Изучение видов и свойств строительных стекол и изделий из стекла
- •3.2.1 Определение термической стойкости листового стекла
- •3.2.2 Определение плотности жидкого стекла
- •4.1 Испытание гипсового вяжущего
- •4.1.1 Определение тонкости помола
- •4.1.2 Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции (нормальной густоты)
- •4.1.3 Определение предела прочности на сжатие и изгиб
- •4.2 Строительная воздушная известь
- •4.2.1 Время гашения извести
- •4.2.2 Содержание непогасившихся зерен
- •4.2.3 Степень дисперсности порошкообразной извести
- •4.2.4 Определение вида и сорта извести
3.1.5 Определение предела прочности при изгибе
Предел прочности при изгибе керамического кирпича определяют по ГОСТ 8462-85 на целом кирпиче. В местах опирания и приложения нагрузки поверхность образца выравнивают цементным раствором толщиной не более 5 мм, шириной около 20 мм. Также допускается применять гипсовый раствор, прокладки и т.д. (см. п. 3.4).
Предел прочности при изгибе Rизг, образца вычисляют по формуле:
(3.4)
где Р– наибольшая нагрузка, кгс;
l – расстояние на образце между осями опор, см;
b – ширина образца, см;
h– высота образца посередине пролета без выравнивающего слоя, см.
По установленным значениям пределов прочности при сжатии и изгибе в таблице 3.1 устанавливают марку кирпича.
Таблица 3.1 - Технические требования к прочности керамического кирпича
Марка кирпича |
Предел прочности, МПа, (кгс/ см2), не менее | |||
при сжатии |
при изгибе | |||
средний для пяти образцов |
наименьший для отдельного образца |
средний для пяти образцов |
наименьший для отдельного образца | |
300 |
30(300) |
25(250) |
4,4(44) |
2,2(22) |
250 |
25(250) |
20(200) |
3,9(39) |
2,0(20) |
200 |
20(200) |
17,5(175) |
3,4(34) |
1,7(17) |
175 |
17,5(175) |
15(150) |
3,1(31) |
1,5(15) |
150 |
15(150) |
12,5(125) |
2,8(28) |
1,4(14) |
125 |
12,5(125) |
10(100) |
2,5(250) |
1,2(12) |
100 |
10(100) |
7,5(75) |
2,2(220) |
1,1(110) |
75 |
7,5(75) |
5(50) |
1,8(18) |
0,9(9) |
Таблица 3.2 - Оценка качества кирпича по внешнему осмотру
Название изделия |
№ |
Результат измерений образца, мм |
Отклонение от нормальных размеров, мм |
Макс. прогиб по боковым граням, мм | |||||||
по длине |
по ширине |
по высоте |
по длине |
по ширине |
по высоте |
1 |
2 |
3 |
4 | ||
Кирпич керамический |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.2 Изучение видов и свойств строительных стекол и изделий из стекла
Общие сведения
Стеклом называют твердый аморфный материал, получаемый при переохлаждении минеральных расплавов. В строительстве используют почти исключительно силикатное стекло, основным компонентом которого является диоксид кремния (кремнезем) SiO2. Кремнезем сам по себе без добавления каких-либо других веществ при охлаждении расплава способен образовывать стекло, как и некоторые другие оксиды (РгО5, В2О3); их называют стеклообразующими оксидами.
Стекло не является химическим веществом с определенным составом, который может быть выражен химической формулой; поэтому состав стекол условно выражают суммой оксидов (например, состав обычного оконного стекла SiO, — 71..72 %; Na2O — 14...15 %; CaO — 6,5...7 %; MgO - 4 %; Ai2O3 - 2 % ).
Жидкое стекло - это водный раствор силиката натрия, воздушное вяжущее, изготавливаемое путем обжига смеси, состоящей из кварцевого песка и соды. Полученное стекло после дробления растворяют в воде. Натриевое жидкое стекло применяется при производстве бетонов со специальными свойствами (кислотоупорных, жаростойких), огнезащитных красок и других материалов.
В строительстве жидкое стекло применяется для защиты фундаментов от грунтовых вод, гидроизоляции стен, полов и перекрытий подвальных помещений, устройства бассейнов. Жидкое стекло также удачно подходит для склеивания и связки строительных материалов, изготовления кислотоупорных, огнестойких и огнеупорных силикатных масс.
Цель работы: наблюдение за изменением внешнего вида и прочности листового стекла при его попеременном нагревании и охлаждении, определение плотности жидкого стекла
Задание: определить термическую стойкость листового стекла и плотность жидкого стекла
Оборудование и материалы:
- муфельная печь,
- образцы листового стекла 0,03х0,03х0,004 м,
- стакан с водой,
- термометр,
- цанги,
- жидкое стекло,
- ареометр,
- цилиндр вместимостью 500 мл