- •Максаров в.В., Схиртладзе а.Г., Помпеев к.П.
- •1. Общие сведения по проектированию машиностроительных производств
- •1.1. Основные задачи проектирования
- •1.2. Основные направления проектирования машиностроительных производств
- •1.3. Методика проектирования, его стадийность и содержание проектных материалов
- •1.3.1. Технико-экономическое обоснование строительства или реконструкции
- •1.3.2. Задание на проектирование
- •1.3.3. Стадии проектирования
- •1.4. Генеральный план завода
- •1.5. Производственная структура и состав машиностроительного завода
- •2. Основы организации производственного процесса
- •2.1. Производственный процесс, принципы его рациональной организации
- •2.2. Производственная структура машиностроительных предприятий
- •2.3. Организация механосборочных производств
- •2.4. Классификация производства
- •2.5. Производственная структура цехов и служб машиностроительных предприятий
- •2.6. Организация поточного производства
- •2.6.1. Основные виды поточного производства
- •2.6.2. Структура и принципы комплектования поточного производства
- •2.6.3. Особенности организации и расчет основных параметров поточных линий
- •3. Общие вопросы проектирования
- •3.1. Классификация механических цехов
- •3.2. Состав цеха
- •3.3. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании механического цеха
- •3.4. Производственная программа
- •3.5. Станкоемкость механической обработки
- •Примерная трудоемкость отдельных видов сборочных работ, % от общей трудоемкости сборки
- •3.6. Определение количества основного производственного оборудования
- •3.6.1. Детальный способ расчета количества основного технологического оборудования линий непоточного производства
- •Эффективный годовой фонд времени
- •Допустимые значения коэффициентов загрузки
- •3.6.3. Расчёт количества оборудования автоматической линии
- •3.6.4. Расчет оборудования в гибких автоматизированных линиях
- •3.6.5. Укрупненный способ расчета количества основного технологического оборудования
- •3.6.6. Расчет основного технологического оборудования по технико-экономическим показателям
- •3.6.7. Расчет оборудования по аналогии с существующим производством
- •4. Определение состава и количества работающих на участке и в цехе
- •4.1. Состав работающих в цехе и основные определения
- •4.2. Определение числа производственных рабочих в механическом цехе укрупненным способом
- •4.3. Определение числа производственных рабочих для поточного производства детальным способом
- •Расчетная карта трудоемкости с учетом зон обслуживания
- •4.4. Определение числа производственных рабочих в сборочном цехе
- •5. Расчет площадей и компоновка механосборочных,
- •5.1 Состав и методика расчета площадей цеха
- •5.2 Выбор типа зданий для размещения производственных, вспомогательных, санитарно-бытовых и административно-конторских площадей цеха
- •5.3 Компоновка цехов механосборочного и вспомогательного производства
- •Список литературы
Максаров в.В., Схиртладзе а.Г., Помпеев к.П.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ
ПРОИЗВОДСТВ
Учебное пособие
Санкт-Петербург
2004
Министерство образования Российской Федерации
СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЗАОЧНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Максаров В.В., Схиртладзе А.Г., Помпеев К.П.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ
ПРОИЗВОДСТВ
Утверждено редакционно-издательским
советом университета в качестве
учебного пособия
Допущено
Учебно-методическим объединением вузов
по образованию в области автоматизированного
машиностроения (УМО АМ) в качестве
учебного пособия для студентов высших
учебных заведений, обучающихся по
направлениям «Технология, оборудование
и автоматизация машиностроительных
производств» и специальностям:
«Технология машиностроения»;
«Металлорежущие станки и комплексы»;
«Экономика машиностроительного
производства», «Организация и планирование
машиностроительного производства»
(направление подготовки дипломированных
специалистов «Конструкторско-технологическое
обеспечение машиностроительных
производств»); «Автоматизация
технологических процессов и производств
(в машиностроении)» (направление
подготовки дипломированных специалистов
– «Автоматизированные технологии и
производства»)
Санкт-Петербург
2004
УДК 621.01.(07)
Максаров В.В., Схиртладзе А.Г., Помпеев К.П. Проектирование машиностроительных производств: Учебное пособие. – СПб.: СЗТУ, 2004. – 102 с.
В пособии даются основные понятия и определения, а также общие и теоретические вопросы по проектированию механосборочных цехов и участков современных машиностроительных предприятий. Рассмотрены структура механосборочного производства и функции ее элементов. Приводится расчет количества технологического оборудования, средств транспортирования и производственных площадей. Изложены рекомендации по разработке вариантов планировки оборудования и компоновочных решений механосборочных производств
Учебное пособие предназначено для студентов очно-заочной и заочной форм обучения в системе подготовки дипломированного специалиста 657800 – «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (специальность 120100 – «Технология машиностроения» специализаций: 120101 – «Технология автоматизированного машиностроения»; 120103 – «Общая технология авторемонтного производства»; 120127 – «Технология, промышленный менеджмент и маркетинг в машиностроении»).
Учебное пособие разработано в соответствии с программой, утвержденной Учебно-методическим объединением по образованию в области автоматизированного машиностроения от 28 мая 1996 года. Рассмотрено на заседании кафедры технологии автоматизированного машиностроения 28 апреля 2004 года. Одобрено методической комиссией факультета технологии, автоматизации и управления в машиностроении 15 мая 2004 года.
Рецензенты: Зав. кафедрой технологии машиностроения Санкт-Петербургского государственного технического университета д-р техн. наук, проф. Мурашкин С.Л., зав. кафедрой технологии машиностроения Санкт-Петербургского института машиностроения д-р техн. наук, проф. Зубарев Ю.М.
© Северо-Западный государственный
заочный технический университет, 2004
С О Д Е Р Ж А Н И Е
Введение…………………………………………………….…………3
2. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ЦЕХА ....…..15
2.1. Исходные данные и определение годовой производственной
программы .........................................................................……………….15
2.2. Расчет станкоемкости механической обработки заготовок и
трудоемкости сборки изделий ................................................……….….20
2.3. Расчет количества основного и вспомогательного
технологического оборудования .....................................….….24
2.4. Расчет численности работающих в цехе ..................................……29
ВВЕДЕНИЕ
Повышение эффективности производства и улучшение качества продукции - основные задачи, стоящие перед машиностроением. Решение этих задач связано с внедрением прогрессивных технологических процессов, использованием высокопроизводительного оборудования, созданием гибких автоматизированных производств путем строительства новых и реконструкции действующих цехов [1, 3].
Реконструкции и техническому перевооружению цехов и предприятий в настоящее время уделяется большое внимание. Затраты на эти цели возмещаются значительно быстрее, чем при создании аналогичных мощностей путем нового строительства. Отраслевые предприятия, занимающиеся реконструкцией и проектированием цехов, разрабатывают новые технологические процессы и оборудование, с помощью которых должен быть обеспечен выпуск высококачественной продукции при минимальных затратах на ее изготовление в установленные сроки. При этом с учетом специфики отрасли используются передовые достижения науки и техники, прошедшие аттестацию типовые проекты, стандартные конструкции и соответствующие системы автоматизированного проектирования.
От качества и эффективности проектных решений зависит удельный выпуск продукции на единицу капитальных вложений. Повысить эффективность проектов возможно с помощью математических методов вариантного проектирования цехов на основе использования электронно-вычислительной техники с экономической оценкой принимаемых решений на промежуточных этапах проектирования [1, 3].
При разработке проектов цехов необходимо учитывать возможность изменения номенклатуры продукции и уровня кооперированных поставок, а также появления более совершенных технологических процессов и оборудования, которые могут вызвать корректировку принимаемых решений. Поэтому при проектировании зданий и сооружений следует предусматривать возможность их конструктивных изменений в соответствии с требованиями технологических процессов.
Основой проекта цеха является детально разработанная технологическая часть. Разработка и выполнение остальных частей проекта цеха (энергетической, санитарно-технической, строительной и т. д.) обусловлено требованиями технологического процесса, что и определяет содержание задания на их разработку. В связи с этим следует отметить, что проектировщик должен хорошо разбираться во всем многообразии проблем, связанных с проектированием цеха, это - расчет мощностей и энергетики цеха, планировка оборудования, структура цеха, вопросы строительства производственных зданий и технико-экономического обоснования проекта. Особую значимость эти проблемы приобретают при проектировании гибких автоматизированных производств.
Дисциплина «Проектирование машиностроительного производства» для достижения поставленной цели призвана сформировать у студента системное представление о производстве изделий на базе знаний о структуре производства в целом и его отдельных подсистем, об основных характеристиках данного производства и методах его количественной оценки, об особенностях подхода к разработке участков и цехов для поточного и непоточного производства. Знание последовательности разработки проекта должно быть подкреплено умением четко формулировать исходные данные к проектированию, самостоятельно производить проектные расчеты и планировки технологического оборудования, пользоваться критериями эффективности проектных решений. Четкое усвоение методологической концепции проектирования механосборочного производства на уровне участка и цеха, знание основных методологических положений общего подхода к оценке технико-экономической эффективности проектируемого варианта - основная задача изучения дисциплины.
Дисциплина «Проектирование машиностроительного производства» является профилирующей и завершающей в системе подготовки дипломированного специалиста 657800 – «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (специальность 120100 – «Технология машиностроения» специализаций: 120101 – «Технология автоматизированного машиностроения»; 120103 – «Общая технология авторемонтного производства»; 120127 – «Технология, промышленный менеджмент и маркетинг в машиностроении»).
Для ее успешного изучения необходимый базовый материал излагается во всех дисциплинах общетехнического цикла и дисциплинах специализации.
Материалы рассматриваемой дисциплины необходимо применять при работе над дипломным проектом.