4.Ремонтопригодность и ее основные показатели.
Ремонтопригодность – (применительно к атомной энергетике согласно ГОСТ 19152-73) это свойство конструкции , характеризующее ее приспособленность к системе технического обслуживания и ремонта, т.е. к предупреждению, обнаружению и устранению отказов путем проведения текущих профилактических работ, планово-предупредительных осмотров и ремонтов.
Необходимый уровень ремонтопригодности достигается при условии выполнения ряда требований [5], основными из которых являются:
Рациональное деление оборудования на отдельные узлы, изготавливаемые с учетом возможной замены этих узлов из резервного фонда.
Легкосъемность сборочных единиц с обеспечением доступности к осмотру изнашиваемых узлов и деталей.
Возможность применения грузоподъемных механизмов для монтажа и демонтажа при ремонтном обслуживании.
Возможность применения химических реагентов (щелочных и кислотных) для дезактивации всех элементов оборудования, находящихся в радиоактивной среде.
Показатели ремонтопригодности:
Среднее время выполнения ремонта Тв чел-ч, - этим показателем контролируется вероятность выполнения ремонта в заданное время и составляется средняя за год продолжительность всех видов планово-предупредительных ремонтов (ППР), выполняемых в течение межремонтного периода для данного вида оборудования.
Исходным показателем, применяемым за единицу для исчисления продолжительности ремонтных работ, служит нормативное время, устанавливаемое для выполнения типового капитального ремонта для данного вида оборудования. Продолжительность выполнения отдельных видов ремонтов принимается в следующих соотношениях для: капитального ремонта – 0,1; среднего ремонта – 0,5 ÷ 0,6; текущего ремонта – 0,15 ÷ 0,20.
Для АЭС с реакторами типа ВВЭР заданным временем восстановления оборудования может быть время, отводимое для перезагрузки ядерного топлива. Заданным временем является также время, отведенное в графике выполнения ремонтных работ по объекту в целом. В любом случае время, отводимое для ремонта того или иного вида оборудования, должно быть по возможности наименьшим.
Коэффициент готовности Кг, % (или ч), - этим показателем задается период времени, в течении которого данное оборудование должно находиться в эксплуатационной готовности.
Показатель Кг является комплексным т.к. характеризует одновременно два различных свойства оборудования – его безотказность и ремонтопригодность , а именно:,
Где То – наработка на отказ, характеризующая безотказность работы оборудования в течение заданного времени непрерывно или с перерывами в течение года, в последнем случае принимается суммарная наработка. Исчисление ведется в часах; Тв – среднее время восстановления, характеризующее ремонтопригодность оборудования в целом за год, в часах.
Обеспеченность осмотра и ревизии оборудования. В комплексном показателе надежности кроме понятия безотказности и долговечности вопросы ремонтопригодности понимаются как создание условий, обеспечивающих периодический осмотр и ревизию данных видов оборудования. Отсюда возникает необходимость в третьем нормативном показателе – обеспеченности осмотра и ревизии оборудования, изготавливаемого с предельным сроком эксплуатации (до предельного состояния). Этим показателем устанавливаются требования к конструкции в обеспечении возможности осмотра, ревизии и профилактического ремонтов в течение гарантийного срока до «предельного состояния». Числовые значения для этого показателя предусматриваются в виде допустимых отклонений от заданных технических параметров для данного вида оборудования при его эксплуатации.
Нормированные значения трех рассмотренных показателей ремонтопригодности оборудования включается в технические условия на его изготовление.