
- •Устранение дефектов одежды
- •8. Конструктивные полосы мужской фигуры: а - корпуса
- •8. Конструктивные полосы мужской фигуры: б - руки
- •8. Конструктивные полосы мужской фигуры: в - ноги Построение конструктивных основ женской одежды
- •12. Построение конструктивной основы женской одежды
- •13. Построение конической юбки по конструктивному поясу
- •14. Построение прямой юбки по конструктивному поясу
- •Построение конструктивных основ мужской одежды
- •18. Построение плоских оболочек деталей мужской одежды
- •19. Построение конструктивной основы мужского пиджака
- •20. Построение шаблона внешнего вида брюк (заштрихованы промежутки между контурами кп и плоскими шаблонами деталей)
- •21. Развертки деталей передней и задней половинок брюк
- •Построение конструктивных основ рукавов
- •22. Построение чертежа оката
- •23. Построение шаблона внешнего вида рукава
- •Устранение дефектов одежды
- •24. Погрешности определения размеров заготовки
- •25. Напряженные горизонтальные складки под воротником
- •26. Напряженные горизонтальные складки в верхней части спинки
- •27. Напряженные горизонтальные складки под проймой спинки
- •28. Напряженные горизонтальные складки выше линии бедер
- •29. Напряженные вертикальные складки в верхней части спинки
- •30. Напряженные вертикальные складки в нижней части спинки
- •31. Напряженные горизонтальные складки в локтевой части оката
- •32. Напряженные горизонтальные складки с передней части оката
- •33. Напряженные горизонтальные складки в верхней части рукава
- •34. Напряженные горизонтальные складки по локтевому перекату
- •35. Напряженные горизонтальные складки у вершины переднего переката
- •36. Напряженные горизонтальные складки по переднему шву брюк
- •37. Напряженные горизонтальные складки под передним швом брюк
- •38. Напряженные горизонтальные складки по боковому шву брюк
- •39. Напряженные горизонтальные складки по среднему шву брюк
- •40. Напряженные горизонтальные складки в нижней части брюк
- •41. Напряженные вертикальные складки на деталях брюк
- •42А. Напряженные горизонтальные складки на деталях юбки
- •42Б. Напряженные горизонтальные складки на деталях юбки
- •42В. Напряженные горизонтальные складки на деталях юбки
- •43. Напряженные вертикальные складки на деталях юбки
- •44. Свободные горизонтальные складки в верхней части спинки
- •45. Свободные горизонтальные складки в передней части корпусной одежды
- •46. Свободные горизонтальные складки на рукаве
- •47А. Свободные горизонтальные складки в поясных изделиях
- •47Б. Свободные горизонтальные складки в поясных изделиях
- •48. Свободные вертикальные складки на спинке
- •49. Свободные вертикальные складки на передней части корпусной одежды
- •50. Свободные вертикальные складки на рукаве
- •51. Свободные вертикальные складки на передней половинке брюк
- •52. Свободные вертикальные склад ии на задней половинке брюк
- •53. Свободные вертикальные склад ки на юбке
- •54А. Устранение наклонных складок с помощью вспомогательного шаблона
- •54Б. Устранение наклонных складок с помощью вспомогательного шаблона
- •54В. Устранение наклонных складок с помощью вспомогательного шаблона
- •55А. Наклонные складки у проймы спинки и у бокового шва
- •55Б. Наклонные складки у проймы спинки и у бокового шва
- •56А. Наклонные складки у линии талии спинки и по среднему шву спинки
- •56Б. Наклонные складки у линии талии спинки и по среднему шву спинки
- •57. Наклонные складки по плечевому шву, идущие от среднего шва спинки
- •58А. Натяжение верхней части полочки у линии горловины
- •58Б. Наклонные складки у проймы полочки
- •58В. Натяжение полочки у проймы
- •59. Напряженные складки на полочке, направленные от линии горловины к боковому шву
- •60. Наклонные складки у линии талии полочки
- •61А. Наклонные складки от вершины оката рукава
- •61Б. Наклонные складки у рукава реглан
- •62А. Напряженная наклонная складка по локтевому перекату рукава
- •62Б. Наклонная свободная складка у локтевого переката рукава
- •62В. Напряженные наклонные складки по переднему перекату рукава
- •63. Наклонные складки на шаговых швах брюк
- •64. Наклонные складки на боковых швах брюк
- •65. Напряженная наклонная складка по боковому шву передней половинки брюк
- •66А. Наклонные складки в юбке
- •66Б. Наклонные складки в юбке
- •Несовпадение пространственных форм поверхностей одежды и фигуры человека
- •67. Недостаточно выпуклая форма верхней части спинки
- •68. Изменение угла сутюживания в разных силуэтах
- •73. Недостаточная выпуклость полочки в области груди
- •74. Угловые заломы на боковом участке поясного изделия
- •75. Угловые заломы по сгибу задней половинки брюк
- •76. Угловые заломы воротников в результате: а - удлинения линии отлета
- •76. Угловые заломы воротников в результате: б - сокращения линии отлета
- •77. Короткая спинка
- •78. Длинная спинка
- •79. Короткая полочка
- •80. Длинная полочка
- •81. Кручение рукава
- •82. Отклонение рукава назад
- •83. Отклонение рукава вперед
- •84. Удлинение передних половинок брюк
- •85. Удлинение задних половинок брюк
- •86. Удлинение шагового среза передней половинки брюк
- •87. Удлинение бокового среза передней половинки брюк
- •88. Затруднение поднимания рук
- •89. Затруднение поднимания ног
- •90А. Схема размещения важнейших конструктивных точек: а - спинки
- •1. Технологические дефекты подготовительного производства
- •2. Технологические дефекты раскройного производства
- •3. Технологический контроль качества обработки швейных изделий
- •4. Технологические дефекты швейного производства
- •5. Технологические дефекты влажно-тепловой обработки швейных изделий
2. Технологические дефекты раскройного производства
Дефект |
Причина возникновения |
Рекомендации по предупреждению или устранению дефекта |
Укорочение (удлинение) детали швейного изделия |
При ручном настилании ткань подвергается неравномерному растяжению, в результате некоторые детали после выкраивания изменяют свои размеры в долевом направлении |
Настилать ткани механизированным способом |
|
При машинном настилании не была обеспечена необходимая точность совмещения переднего и заднего концов полотен настила, его кромок |
Необходимо тщательно соблюдать технические условия настилания тканей. Правильное укладывание ткани в настил без растяжения и излишней слабины, т. е. без морщин и складок, обеспечивает получение деталей кроя с меньшими погрешностями в размерах Перекраивания или подрезка детали изделия |
|
Использование раскройного оборудования, не соответствующего физико-механическим характеристикам настилаемых тканей, а также нерациональных для данного материала высот настилов |
Использование настилов оптимальной величины. Для резания синтетических материалов с небольшими коэффициентами трения нужно использовать передвижные раскройные машины с дисковым ножом, который при вращении в соответствующем направлении обеспечивает сжатие полотен ткани при резании по линиям, имеющим большой радиус закругления |
|
При вырезании машиной с дисковым ножом криволинейных контуров деталей с небольшим радиусом закругления или при изменении н аправления резания под прямым углом оказывается, что детали нижних полотен настила имеют отклонения в размерах по отношению к деталям из верхних полотен |
Для обеспечения качественного кроя технологи должны знать оптимальную величину настила, при которой возникающие отклонения в размерах деталей будут в пределах допустимых значений |
|
Применение для резания настилов из тканей, имеющих небольшие коэффициенты трения и сцепления волокон (синтетических), раскройной машины с прямым ножом |
Использовать эту машину для резания высоких настилов (150 - 180 мм) тканей пальтовой и костюмной групп, обладающих высокими коэффициентами трения и сцепления волокон |
|
Сдвиг полотен настила при разрезании |
Использовать для настилания и раскраивания материалов специальных столов, оснащенных вакуум-отсосом. Для облегчения перемещения настила применять столы с воздушной подушкой Исправлять указанные дефекты путем перекраивания или подкраивания новых деталей швейного изделия |
Перекос детали швейного изделия |
Неправильная раскладка лекал деталей изделий. При значительном отклонении направления нити основы, нанесенного на лекалах, от аналогичных линий в ткани может наблюдаться разбалансировка основных деталей одежды |
Бракованные детали использовать для изготовления деталей меньших размеров; строго соблюдать технические условия раскладки лекал |
Несовпадение рисунка материала в швейном изделии |
Не подогнан рисунок (клетка) при настилании полотен ткани; ткани недостаточно подобраны по ширине или по раппорту рисунка |
Более тщательный контроль за подбором кусков тканей в настил и качеством изготовления самого настила |
|
Неправильный раскрой деталей швейного изделия: при работе передвижных раскройных машин произошло смещение полотен (предварительно подогнанных по рисунку) настила и в таком положении были расставлены надсечки |
Применять столы для настилания и разрезания настилов ткани с вакуум-отсосами, которые препятствуют перемещению полотен материала друг относительно друга, способствуют получению кроя высокого качества Перед стачиванием, например, деталей спинки по среднему срезу осуществить подгонку рисунка по этому срезу |
Разнооттеночность материалов в деталях швейного изделия |
При настилании полотен не обращено внимание на условные обозначения, указывающие направление слабо выраженной разнооттеночности ткани |
Особое внимание при настиланий необходимо обращать на условные знаки, обозначающие отклонения в оттеночности куска ткани. Для устранения дефекта производят подкраивание деталей соответствующего оттенка ткани |
Несоответствие направления ворса(рисунка) в деталях швейного изделия |
При выполнении настила не обращено внимание на меловые стрелки, поставленные по концам куска ткани и указывающие на направление ворса (рисунка) ткани При этом настил изготовлен без учета направления ворса (рисунка) ткани |
При настилании тканей нужно соблюдать соответствующую технологическую дисциплину, а также повышать ответственность исполнителя. С целью исключения брака такого вида подкраивают детали изделия |
Искривление швов деталей швейного изделия |
Соединение деталей швейного изделия произошло с отклонением от установленного направления из-за неточностей кроя деталей изделия |
Если возможно, несколько изменить ширину шва на его искривленном участке. Явно бракованные детали заменить вновь выкроенными |
|
Технологические дефекты швейного производства
Качество швейных изделий во многом зависит от технологии сборочных процессов. Общей характеристикой качества обработки и сборки изделия является соответствие качественных показателей технологическим требованиям.
Под точностью сборки деталей швейных изделий понимается степень совпадения контактирующих поверхностей сопрягающихся деталей с положением их условных прототипов, определяемых техническими условиями. Мерой точности являются допуски - величины отклонений реальных размеров и форм деталей или изделия от их теоретических значений.
Значительное число дефектов в готовых изделиях возникает не только из-за отсутствия измерительных инструментов, но и из-за отсутствия допускаемых отклонений от задаваемой точности. В процессе сборки швейных изделий необходимо помнить, что исправить технологический дефект тем труднее, чем больше операций выполнено на изделии после его появления.
В швейных цехах проводится межоперационный технологический контроль, который предупреждает появление брака в готовом изделии (табл. 3).