Питання для закріплення матеріалу і самостійної роботи

1. Визначення, склад і характеристика виробничої інфраструктури.

2. плив виробничої інфраструктури підприємства на ефективність господарювання.

3. Вихідні дані, що використовуються при плануванні ментах.

4. падання річного плану роботи інструментального

5. Норми організації ремонтно-профілактичних робіт на підприємстві

6. Виробнича програма ремонтно-механічного цеху.

7. Складання плану ремонтних робіт і графіка планово-попереджувального ремонту.

8. Механізм розрахунку потреби підприємства в енергії та паливі.

9. Методи розрахунку планової кількості електричної енергії для технологічних цілей підприємства.

10. Побудова енергетичного балансу.

11. Види робіт, що входять до виробничої програми транспортного цеху.

12. Проблеми забезпечення збалансованості між основним виробництвом та виробничою інфраструктурою підприємства.

13. Недоліки й шляхи удосконалення допоміжних і обслуговуючих підрозділів підприємства.

14. Характеристика та функції складського господарства.

15. Значення, склад і характеристика соціальної інфраструктури.

Завдання для практичних занять Тести до теми 12

Тест 1. Виробнича інфраструктура підприємства — це:

а) сукупність цехів, господарств і служб підприємства, які безпосередньо беруть участь у процесі виробництва та забезпечують необхідні умови у процесі функціонування підприємства;

б) комплекс цехів, господарств і служб підприємства, які займаються технічним обслуговуванням виробництва;

в) сукупність підрозділів, які прямо не беруть участі у створенні І профільної продукції, але своєю діяльністю створюють необхідні І умови для функціонування основних виробничих цехів.

Тест 2. Інструментальний цех — це:

а) структурний підрозділ, що проектує та постачає технологічну оснастку для виробничих підрозділів;

б) структурний підрозділ, що здійснює виготовлення, ремонт і відновлення інструменту;

в) структурний підрозділ, на якому зберігається виготовлений, від-1 ремонтований та придбаний інструмент.

Тест 3. При централізованій формі організації ремонтно-профілактичних робіт:

а) технічне обслуговування та поточний ремонт здійснює ремонтний персонал виробничих цехів, а капітальний ремонт, модернізацію, виготовлення запасних частин — персонал ремонтно-механічного цеху;

п) всі види ремонтних робіт виконуються персоналом цехових ремонтних баз, що підпорядковані начальникам цехів;

н) весь ремонтний персонал підприємства підпорядковано головному механіку.

Тест 4. В енергетичному балансі підприємства відображається:

а) система показників, що характеризує потребу підприємства у різних видах енергії, а також джерела їхнього покриття;

б) централізоване енергопостачання;

в) собівартість виробництва електроенергії;

г) напрямки використання енергоресурсів;

д) чисельність працівників, зайнятих енергообслуговуванням виробництва.

Тест 5. Виробнича програма транспортного цеху складається з: обсягів транспортних послуг у натуральному та вартісному виразі; прогресивних норм витрат енергії та палива; обсягів послуг інструментального господарства в натуральному виразі.

в)

Задача 1.

Трудомісткість одиниці категорії складності ремонту механічної і І І ричної частин устаткування становить відповідно 50 і 12,5 людино-годинам. Реальний річний фонд часу роботи одного робітника становить ні годин. Необхідна кількість ремонтів парку устаткування різних кани складності протягом року наведена у таблиці.

порія складності й ремонту	6	8	10	12	22	32
Іих груп устаткування
Кількість ремонтів у розрахунку	15	5	18	20	3	2
'.IV рОЦІ

Обчислити:

1) річний обсяг робіт ремонтно-механічного цеху підприємства (людино-годин);

2) середньооблікову чисельність ремонтників (слюсарів та електриків окремо).

Задача 2.

Обчислити річний обсяг витрат свердел і потребу в них підприємства на наступний рік, якщо:

робоча довжина використовуваного інструмента становить мм,

• товщина шару металу, що знімається з ріжучої частини свердла у процесі його переточування, дорівнює 3 мм;

• стійкість свердла становить 60 хв;

• коефіцієнт несвоєчасного виходу з ладу інструменту має нульове значення;

• машинний час роботи свердла при обробці однієї деталі — 5 хв;

• річна програма випуску деталей — 120 тис. шт.;

• передбачуваний оборотний фонд інструменту на початок розрахункового року становить 400 одиниць, а фактичний запас на 1 жовтня поточного року — 200 одиниць.

• у четвертому кварталі розрахункового року на підприємство має надійти 150 свердел.

Задача 3.

Середньорічне споживання одного із видів інструменту, що застосовується на виробничому підприємстві, становить 1500 одиниць. Оборотний фонд цього виду інструменту на розрахунковий рік становить 800 штук. За розрахунками заводських спеціалістів, фактичний запас інструменту на початок останнього кварталу поточного року має досягти 400 одиниць. На початку грудня розрахункового року очікується надходження на склад підприємства партії інструменту в розмірі 300 штук.

Визначити річну потребу підприємства у використовуваному виді інструменту.

Задача 4.

На виробничому підприємстві виготовлені вироби перевозяться зі складального цеху на склад готової продукції за маятниковим маршрутом. Упаковані вироби транспортуються в спеціальних піддонах на відстань до 500 м. Маса одного виробу дорівнює 25 кг. На одному піддоні розміщуються 8 виробів. Вантажопідйомність електрокара становить 0,5 тонни, середня швидкість руху — 4 км/год. На вантажнорозвантажувальні роботи однієї партії готових виробів, уміщуваної на одному електрокарі, відводиться в середньому 12 хв. Коефіцієнт використання транспортного засобу в часі — 0,9, а режим роботи — двозмінний. Середньодобовий вантажопотік досягає 30 тонн за зміну.

Визначити кількість електрокар, необхідних для транспортування готової продукції на підприємстві.

Задача 5.

Визначити необхідний парк вантажних піддонів та електронавантажувачів вантажопідйомністю 1 тонна для здійснення міжцехових перевезень вантажів механоскладального виробництва на основі наведеної далі інформації.

Всі вантажопотоки за окремими типорозмірами піддонів, що застосовуються для вантажоперевезень, наведено в таблиці:

Тип піддону	Статичне навантаження одного піддону, т	Річний вантажообіг, тис. т
П1	1,0	40
П2	0,5	30
П3	0,25	30

З піддонів типорозмірів П₂ і П₃ формуються пакети статичного завантаження по одній тонні. Середньотехнічна швидкість руху елек-11Іонавантажувача становить 3,6км/год. Середня відстань переміщення піддонів дорівнює 110 м. Коефіцієнт використання вантажопідйомності транспортного засобу становить одиницю. Середня тривалість одного навантажувально-розвантажувального циклу не перевищує 10 хв. Коефіцієнт технічної активності парку електронавантажувачів становить 0,9.