- •Раздел 1.1. Законодательная и нормативная база охраны труда
- •1.1.1. Состояние охраны труда в мире и в украине 1.1.2. Основные законодательные и нормативные акты 1.1.3. Основные принципы государственной политики в области охраны труда
- •1.1.1. Состояние охраны труда в мире и в украине
- •Общее количество смертельных случаев в сфере производства на 1000 работающих ( ксм1000) в некоторых странах Европы (1998г.).
- •1.1.2. Основные законодательные и нормативные акты
- •1.1.3. Основные принципы государственной политики в области охраны труда
- •Раздел 1.2. Гарантии прав на охрану труда
- •1.2.1. Права граждан при заключении трудовых договоров
- •1.2.2. Охрана труда женщин, несовершеннолетних и инвалидов
- •1.2.3. Продолжительность рабочего времени на предприятии, продолжительность отдыха. Возмещение ущерба при повреждении здоровья работника
- •1.4.1 Государственная система управления охраной труда
- •1.4.2. Организация и управление охраной труда на производстве
- •Служба охраны труда на производстве.
- •Основные функции службы охраны труда:
- •Служба охраны труда принимает участие в:
- •Служба охраны труда контролирует:
- •Специалисты службы охраны труда имеют право:
- •1.4.3 Функции и методы управления
- •Суот предусматривает обеспечение выполнения следующих функций управления:
- •1.4.4. Обучение и проверка знаний по охране труда
- •1.4.6. Ответственность за нарушение законодательства по охране труда
- •Виды ответственности за нарушение правил охраны труда.
- •1.4.7. Финансирование охраны труда
- •1.5.1. Общие сведения о травмах и профессиональных заболеваниях 1.5.2. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •1.5.1. Общие сведения о травмах и профессиональных заболеваниях
- •1.5.2. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •Расследование и учет несчастных случаев.
- •Специальному расследованию подлежат:
- •Порядок сообщения о профессиональных заболеваниях и расследования причин, которые привели к их возникновению.
- •Расследование и учет аварий.
- •Основные положения об отчетности, информации и анализе причин несчастных случаев
- •Методы анализа травматизма и других отрицательных событий
- •Методы прогноза отрицательных событий
- •Раздел 2.1. Основные положения, факторы, определяющие условия труда
- •2.1.1. Законодательство в области производственной санитарии и гигиены труда 2.1.2. Основы физиологии труда 2.1.3. Факторы, определяющие условия труда
- •2.1.1. Законодательство в области производственной санитарии и гигиены труда
- •2.1.2. Основы физиологии труда
- •Основные формы трудовой деятельности.
- •Основные виды умственного труда:
- •2.1.3. Факторы, определяющие условия труда
- •Раздел 2.2. Метеорологические условия, их влияние на микроклимат воздушной среды рабочего места и на организацию различных видов работ
- •2.2.1.Микроклимат и его основные параметры. Нормирование микроклимата
- •Оптимальные величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.
- •Допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.
- •2.2.2. Терморегуляция организма человека и влияние на нее метеорологических параметров
- •Физическая терморегуляция.
- •2.2.3. Общие требования к методам измерения микроклимата и их оценки
- •Приборы для измерения температуры.
- •Приборы для измерения влажности воздуха.
- •Приборы для измерения скорости движения воздуха.
- •Параметры микроклимата оцениваются:
- •2.2.4. Основные меры профилактики и нормализации условий микроклимата
- •Допустимая длительность облучения и регламентированных перерывов на протяжении часа
- •Раздел 2.3. Загрязнение воздуха производственной среды
- •2.3.1. Влияние вредных веществ на организм человека
- •2.3.1. Влияние вредных веществ на организм человека
- •2.3.2. Контроль воздуха рабочей зоны. Нормирование вредных веществ.
- •Пдк некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •2.3.3. Защита от влияния вредных веществ на производстве
- •2.3.4. Расчет необходимого воздухообмена при ведении работ с вредными веществами
- •2.3.5. Безопасность труда при выполнении работ в канализационной сети, сети теплогазоснабжения, колодцах, емкостях, резервуарах.
- •Основные требования безопасности при работе в емкостях и резервуарах
- •Раздел 2.4. Влияние освещенности рабочих мест на гигиену и безопасность труда
- •2.4.1. Влияние света и цвета на организм человека.
- •2.4.2 Общие вопросы искусственного и естественного освещения
- •2.4.3. Естественное освещение
- •Нормирование коэффициента естественного освещения
- •Значение коэффициента светового климата, m
- •Значение коэффициента солнечности климата, с
- •2.4.4. Искусственное освещение.
- •Нормированное освещение на рабочих поверхностях при искусственном освещении по зрительным параметрам (газоразрядные лампы)
- •Нормированная освещенность на рабочих местах вспомогательных строений и помещений
- •2.4.5. Освещение строительных площадок.
- •Определение количества прожекторов.
- •Выбор мест и схемы установки прожекторных мачт и прожекторов.
- •Высота установки прожекторов.
- •Оценка углов наклона и разворота прожектора.
- •Раздел 2.5. Шум и вибрация. Средства и методы защиты от шума и вибрации
- •2.5.1. Шум и его основные параметры.
- •2.5.2. Влияние шума на организм человека.
- •2.5.3. Нормирование шума.
- •Допустимые уровня шума
- •Оптимальные уровни звука на рабочих местах при выполнении работ различной категории тяжести и напряженности.
- •2.5.4. Приборы для измерения шума.
- •2.5.5. Средства и методы защиты от шума.
- •Архитектурно-планировочные мероприятия по снижению шума.
- •2.5.6. Вибрация и ее влияние на организм человека.
- •2.5.7. Измерение и нормирование вибрации.
- •Предельно допустимые уровни локальной вибрации
- •Предельно допустимые параметры импульсной локальной вибрации
- •2.5.8. Средства и методы защиты от вибрации
- •Раздел 2.6. Защита от ионизирующих, электромагнитных и лазерных излучений.
- •2.6.1. Виды ионизирующих элементов и их свойства.
- •2.6.2. Источники естественной и искусственной(антропогенной) радиации.
- •2.6.3. Механизм биологического воздействия излучения на организм человека.
- •2.6.4. Радиационная безопасность.
- •Сиз подразделяются на:
- •Лимиты доз и допустимые уровни.
- •Лимиты дозы облучения
- •2.6.5. Приборы и методика выполнения радиационного контроля.
- •Организация дозиметрического контроля.
- •2.6.6.Режимы радиационной защиты и порядок внедрения их в действие.
- •Временные режимы защиты населения в случае осложнения обстановки на аэс
- •2.6.7. Радиационное загрязнение строительных материалов.
- •2.6.8 Рекомендации по гииене питания и профилактическим мероприятиям.
- •Вывод из организма радиоактивных элементов.
- •2.6.9.Защита от электромагнитных полей(излучений)).
- •Спектр диапазонов электромагнитных излучений
- •Основные параметры электромагнитных полей (эмп).
- •Время безопасного пребывания людей в зоне электромагнитных полей
- •Предельно-допустимые уровни напряженности электромагнитного поля (радиочастотный диапазон) при продолжительности воздействия 8 ч.
- •Защита от воздействия эмп - радиочастот.
- •2.6.10. Обеспечение безопасности при работе и эксплуатации лазеров.
- •Пду лазерного излучения в зависимости от длины волны
- •Запрещается в момент работы лазерной установки:
- •Марки стекол, рекомендуемые для использования в противолазерных очках
- •Раздел 2.7. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха производственных помещений.
- •Раздел 3.1 безопасность технологических процессов и оборудования
- •3.1.1 Обеспечение безопасности труда на строительной площадке. Охрана труда в проекте производства работ.
- •Общие вопросы охраны труда.
- •Устройство дорог и транспортирование грузов
- •3.1.2 Опасные зоны строительной площадки
- •3.1.3 Хранение и складирование материалов и изделий
- •3.1.4 Санитарно-бытовое обслуживание работников
- •3.1.5 Требования безопасности к организации рабочих мест.
- •3.1.6 Защитные устройства и знаки безопасности.
- •3.1.7 Цвета сигнальные и знаки безопасности
- •Раздел 3.2. Безопасность при погрузочно-разгрузочных работах и на транспорте
- •Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ достигается:
- •3.2.1.Требование к местам погрузочно-разгрузочных работ.
- •3.2.2 Требования к применению подьемно-транспортного оборудования.
- •Приборы и устройства безопасности.
- •3.2.3. Требование к персоналу, допускаемому к погрузочно-разгрузочным работам.
- •3.2.4. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих.
- •Требования к проведению погрузочно-разгрузочных работ
- •3.2.5. Безопасность транспортных работ. Безопасность внутризаводского транспорта
- •Раздел 3.3 безопасность при эксплуатации систем, работающих под давлением
- •3.3.1. Общие требование к сосудам,работающим под давлением.
- •Группы сосудов в зависимости от расчетного давления.
- •3.3.2. Безопасность при работе паровых и водонагревательных котлов.
- •3.3.3 Безопасность при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •Маркировка баллонов
- •3.3.4 Безопасность при эксплуатации автоклавов.
- •3.3.5 Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
- •3.3.6 Безопасность при эксплуатации трубопроводов.
- •3.3.7 Безопасность при эксплуатации криогенных установок.
- •3.3.8 Статическое электричество и меры защиты людей и оборудования при его эксплуатации от зарядов статического электричества.
- •Раздел 3.4 электробезопасность
- •3.4.1. Причины электротравм. Действие электричества на человека.
- •Влияние электрического тока на организм человека
- •3.4.2 Основные факторы, определяющие степень воздействия электрического тока на человека.
- •Опасность при замыкании тоководов на землю
- •3.4.3. Меры профилактики электротравматизма.
- •Организационные меры электробезопасности
- •Технические меры электробезопасности
- •Снятие напряжения
- •Электроизоляция электроустановок и тоководов и ее контроль.
- •Минимальное расстояние (м) по вертикали проводов воздушной линии электропередач при нормальном режиме работы от поверхности земли.
- •Пониженное (малое напряжение)
- •Защитное заземление, зануление
- •Заземление электрооборудования
- •Зануление
- •Автоматическое отключение сетей.
- •Нормы и сроки электрических испытаний средств защиты в электроустановках напряжением до 1000в
- •Мероприятия, предупреждающие об опасности поражения электротоком
- •3.4.4 Электробезопасность на строительной площадке.
- •Эксплуатация электроинструмента и ручных электрических машин.
- •3.4.5. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
- •Раздел 3.5. Охрана труда при работе эвм и видеодисплейных терминалов
- •3.5.1.Влияние эвм и видеодисплейных терминалов на жизнедеятельность человека 3.5.2. Профилактика предупреждения профессиональных заболеваний при работе на эвм и вдт.
- •3.5.1.Влияние эвм и видеодисплейных терминалов на жизнедеятельность человека
- •Излучения и поля радиочастотного диапазона.
- •Виды электромагнитного излучения вдт (по данным воз, 1989)
- •Электростатическое поле.
- •Шум в источнике вдт.
- •Негативные психосоциальные факторы производственной среды пользователей вдт. Нарушения, связанные с нервно-эмоциональным напряжением работников вдт.
- •Влияние вдт на зрительный анализатор.
- •Уровень заболеваемости, % лиц, использующих вдт с разной продолжительностью
- •Костно-мышечный дискомфорт.
- •Поражения кожи.
- •Гинекологические нарушения.
- •3.5.2. Профилактика предупреждения профессиональных заболеваний при работе на эвм и вдт. Требования к помещениям
- •Оптимальные нормы микроклимата для помещений с вдт и пэвм.
- •Оптимальные и допустимые параметры температуры и относительной влажности воздуха в помещениях с вдт и пэвм.
- •Уровни ионизации воздуха помещений при работе на вдт и пэвм.
- •Требования к рабочему месту пользователей вдт.
- •Нормативы эксплуатации вычислительной техники и копировально-множительной техники
- •Требования к видеотерминальному устройству.
- •Визуальные эргономические параметры вдт и пределы их изменений.
- •Требования к вентиляции, отоплению и кондиционированию воздуха в помещениях.
- •Режим труда и отдыха пользователей вдт.
- •Классификация условий и характера труда по степени тяжести и напряженности
- •Время регламентированных перерывов пользователей вдт в зависимости от категории и группы работ
- •Раздел 4.1. Современное состояние пожарной безопасности в мире и в Украине. Основные причины пожаров.
- •Разделение пожаров и погибших на них по факторам влияния
- •Социальное положение лица, виновного в возникновении пожара.
- •Раздел 4.2. Свойства веществ, характеризующие их пожарную опасность.
- •4.2.1. Пожар и его свойства 4.2.2. Самовозгорание, воспламенение, температура вспышки и горения, взрыв вещества 4.2.3. Категории производств и помещений по взрывопожарной опасности
- •4.2.1. Пожар и его свойства.
- •4.2.2. Самовозгорание, воспламенение, температура вспышки и горения, взрыв вещества
- •Группы горючести материалов
- •Классификация строительных материалов по группам воспламеняемости
- •Классификация строительных материалов по группам распространения пламени
- •Показатели некоторых взрывоопасных лвж и гж
- •4.2.3. Категории производств и помещений по взрывопожарной опасности
- •Категории помещений по взрывопожарной опасности
- •Классификация помещений и внешних установок согласно пуэ
- •Раздел 4.3. Огнестойкость строительных конструкций
- •4.3.1. Понятие огнестойкости строительных конструкций и методы ее определения
- •4.3.2. Огнестойкость железобетонных конструкций
- •4.3.3. Огнестойкость металлических конструкций
- •Теплотехнические характеристики металла
- •4.3.5. Повышение огнестойкости строительных конструкций
- •4.3.6. Огнестойкость зданий и сооружений
- •Назначение огнестойкости зданий и сооружений
- •Раздел 4.4. Пожарная профилактика
- •4.4.1 Противопожарные требования
- •Противопожарные разрывы
- •4.4.2. Профилактические мероприятия в строительстве
- •4.4.3.Противопожарное водоснабжение
- •Расчётная потребность воды на внешнее пожаротушение.
- •4.4.4. Средства тушения и обнаружения пожаров
- •Применение огнетушителей.
- •Основные технические характеристики переносных огнетушителей
- •Основные технические характеристики передвижных огнетушителей
- •Характеристики углекислотно-бромэтиловых огнетушителей
- •Первичные средства пожаротушения
- •Рекомендуемые огнетушащие вещества в зависимости от классификации пожаров.
- •4.4.5. Система предупреждения пожаров
- •4.4.6. Автоматические системы пожаротушения
- •Установки выявления и глушения взрывопожароопасных ситуаций
- •Значения граничных величин нфп
- •4.4.7. Легкосбрасываемые конструкции
- •4.4.8. Дымовые люки
- •4.4.9. Эвакуация людей из зданий и сооружений
- •4.4.10 Молниезащита зданий и сооружений
3.3.5 Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
При эксплуатации стационарных, поршневых и разборных компрессоров должны выполняться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарныхкомпрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов». В основу работы компрессорных установок, где рабочим телом является сжатый воздух, положен политропный процесс. При сжатии газов в компрессоре растет температура при сохранении P•Vm = const. Температура возрастает согласно выражению: (3.3.11), где Т1 и Т2 - абсолютная температура газа соответственно до сжатия и после, К; Р1 и Р2 – давление газа соответственно до и после сжатия, Па; m – показатель политропности. Из табл3.3.3 видно, что с увеличением давления более 0,5 МПа в компрессорной установке температура повышается до 2300C, что создает пожаро- и взрывоопасность при попадании в компрессор горючей пыли, волокон или смазок
Таблица. 3.3.3
Изменения температуры в компрессоре в зависимости от давления.
Давление, МПа |
0 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,6 |
1,0 |
2,0 |
5,0 |
Температура, 0C |
20 |
88 |
131 |
166 |
221 |
230 |
300 |
418 |
563 |
Взрывы при работе компрессоров могут возникать вследствие: превышения давления сжатия нормативного; превышения температуры нагревания и образования взрывоопасных смесей продуктов разложения масел смазки с кислородом воздуха; нарушения требований эксплуатации профилактического ремонта; нарушения графика очистки от нагара; засасывания в компрессор взрывоопасных газов, пыли, волокон, масел и т.д. Так, при попадании в компрессор низкотемпературных масел при концентрации в воздухе 6-11%, взрыв возможен под давлением 0.05 МПа и при температуре 2000C. Для достижения безопасной эксплуатации компрессорных установок они должны быть оснащены (рис.3.3.10): - манометрами (один рабочий, второй контрольный), термометрами и термопарами на каждой ступени компрессора; манометрами и термометрами для контроля давления и температуры масел смазки при автоматической смазке; предохранительными клапанами на каждой ступени компрессора; аварийной сигнализацией и автоматикой отключения компрессора при превышении температуры и давления выше допустимых значений, запорной арматурой, системой дистанционного управления и контроля за компрессорной установкой. В качестве профилактических мер необходимо: своевременное удаление нагара и отложений цилиндров и рабочих камер компрессора (нагар и отложения удаляют каждые 6 месяцев). Нагар и отложения удаляются путем пропарки нанесения 2-3% раствора сульфатного или метилового раствора и затем очисткой; применение специальных термостойких, очищенных смазочных материалов с температурой воспламенения на 75% выше температуры рабочих газов компрессора (масла должны быть окислительно стойкими); применение надежной многоступенчатой системы воздушного и водяного охлаждения; Воздушное охлаждение, как правило, используется в компрессорах низкого давления малой производительности, а также в компрессорах холодильных установок. В компрессорах высокого давления используется водяное охлаждение. В установках должны быть установлены системы автоматики, отключающие компрессор при превышении критической температуры охлаждения (температура охлаждающей воды выходящей из компрессора не должна быть более 400C); применение многоступенчатой очистки всасывания воздуха (фильтры керамические, фетровые и др.) Забор всасываемого воздуха воздушного компрессора должен производиться снаружи здания компрессорной станции на высоте не менее 3м от уровня земли; во избежание искрообразования из-за образования разрядов статического электричества, компрессоры заземляют. Фильтры подлежат периодически, в установленные сроки, очистке или замене; для исключения гидравлических ударов предусмотрено отведение конденсата из холодильника компрессора и контроль влажности поступающего воздуха в компрессор (влажность не более 60%). в компрессорных установках, снабженных холодильниками, должны быть предусмотрены влагомаслоотделители на трубопроводе между холодильником и воздухосборником. Воздухосборники требуется ежедневно продувать через предохранительный клапан и спускать накопившиеся масло и влагу. Для проведения периодических осмотров и ремонта воздухосборников, необходимо предусматривать возможность их отключение от сети (масло и вода при продувке должны отводиться в специальные приемники). Воздухосборник должен быть установлен на фундамент вне здания компрессорной и должен быть огражден. для снижения пожарной опасности в кислородных компрессорах для смазки используют дистиллированную воду с добавлением глицерина или применяют самосмазывающиеся втулки и кольца по графиту (смазка маслом запрещается); защита кислородных компрессоров от попадания масла достигается установлением между ползунком и цилиндрами предсальника с маслосъемными кольцами; безопасность в работе компрессоров для сжатия ацетилена достигается медленным ходом поршня (не более 0,7 – 0,9 м/с) и системой охлаждения (температура на линии нагнетания не должна быть более 500C); Для смазки цилиндров компрессоров для сжатия хлора используется серная кислота (моногидрат); Компрессорные установки производительностью более 20 м3/мин должны размещаться в отдельных зданиях. В помещениях компрессорных установок не допускается размещение оборудования и аппаратуры не связанной с работой компрессора. Общие размеры помещения должны удовлетворять условиям безопасного обслуживания и ремонта оборудования компрессорной установки. Проходы в машинном зале должны быть не менее 1,5м., а расстояние между оборудованием и стенами здания – не менее 1м. Полы помещения компрессорной должны быть ровными и с нескользящей поверхностью, маслоустойчивы, и выполняться из несгораемого износоустойчивого материала. Двери и окна помещений компрессорной должны открываться наружу. Помещение компрессорной должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией, телефоном. Оборудование в машинном зале должно быть установлено с учетом снижения вибрации на конструктивные элементы, а также компенсирующие устройства. Все движущиеся и вращающиеся части компрессоров, электродвигатели и другие механизмы должны быть ограждены с установкой знаков безопасности. Аммиачные холодильные установки размещаются в отдельных помещениях с выполнением противопожарных норм. Газоподобный аммиак является весьма токсичным, предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны равна 20мг/м3.
Рис.3.3.10 Схема передвижной компрессорной установки: 1-рессивер; 2-манометр; 3-предохранительный клапан; 4-термометр; 5-холодильник; 6-фильтр; 7- двигатель; 8-рабочее заземлене.
Жидкий аммиак вызывает тяжелые ожоги кожи, ожоги глаз, и может вызвать слепоту. Поэтому в помещениях с возможной утечкой аммиака устанавливаются индикаторы, оповещающие персонал о достижении аварийной концентрации аммиака в воздухе, и включении вытяжной вентиляции. Вход в помещение посторонним лицам запрещен, на входе должна быть установлена табличка: «Вход посторонним запрещен». Запрещено хранение в машинном отделении компрессорной бензина, керосина и других легковоспламеняющихся жидкостей. Важнейшее значение в поддержании безопасной эксплуатации компрессорных установок отводится подготовке персонала и аттестации, которая проводится не реже 1 раз в 12 месяцев, а также проведению технического освидетельствования и эксплуатация компрессорных установок, проведению профилактического ремонта в установленные сроки. В соответствии с «Правилами…» администрация предприятия обязана назначить ответственное лицо за техническое состояние компрессорных установок и разработать инструкции по безопасному обслуживанию компрессорных установок и вывесить их на рабочем месте.