- •Які параметри плавки впливають на якість сплавів.
- •Дати визначення ліквації та які фактори впливають на її появу.
- •Охарактеризуйте технологію плавки чавуну у вагранці.
- •Технологія плавки сталі методом переплаву.
- •Як впливає якість шихти на якість сплаву?
- •Дати визначення усадки та які фактори впливають на її появу.
- •Охарактеризуйте технологію плавки чавуну у дуговій печі.
- •Технологія плавки сталі методом окислення.
- •Як впливає температурний режим плавки на якість сплаву?
- •Охарактеризуйте технологію плавки чавуну у індукційній печі.
- •Способи рафінування.
- •Як впливає вид палива при плавці на якість сплаву?
- •Способи розкислення.
- •Як впливає вид футеровки печі при плавці на якість сплаву?
- •Дати визначення розкислювання та охарактеризувати як воно впливає на якісь виливок.
- •Способи плавки дуплекс-процесом.
- •Дати визначення модифікування та охарактеризувати як воно впливає на якісь виливок.
- •Технологія плавки чавуну дуплекс процесом.
- •Охарактеризувати основи легування.
- •Як впливає вид модифікатора на якість сплаву?
- •Технологія десульфурації.
- •Які характеристики лігатури треба враховувати при легуванні сплаву?
- •Способи введення модифікаторів.
- •Які характеристики модифікаторів треба враховувати при модифікуванні сплаву?
- •Мета термічної обробки та її режими.
- •Технологія дегазації.
- •Дати визначення рафінування та охарактеризувати як воно впливає на якісь виливок.
- •Чим відрізняються технології плавки чавуну у вагранці та електричних печах.
- •Види і дія модифікаторів.
-
Охарактеризуйте технологію плавки чавуну у вагранці.
действия, работающая по принципу противотока. Снизу вверх поднимается поток горячих газов, образующихся в результате горения кокса, навстречу ему опускается поток шихты. В результате теплообмена между этими потоками металлическая шихта прогревается, плавится, а получившийся жидкий металл перегревается выше температуры ликвидуса. Шихта, включающая в себя топливо (кокс), металлозавалку и флюсы, загружается через окно 7. Воздух, необходимый для горения кокса, подается из распределительного кольца 2 через фурмы 3. Накапливающийся в горне чугун периодически выпускается из вагранки через чугунную летку 5. Для выпуска шлака, предусмотрена шлаковая летка 4, расположенная выше чугунной летки 5 по причине меньшей плотности шлака по сравнению с чугуном. Плавка в вагранке (рис. 10.3, а) начинается с розжига холостой колоши — высокого слоя кокса, расположенного на лещади вагранки. Кокс холостой колоши разжигают, используя естественную тягу трубы, чаще природным газом, а в случае его отсутствия в цехе — дровами. По окончании розжига высоту ^ холостой колоши доводят до заданного уровня — на 1200... 1500 мм выше основного ряда фурм. Заключительной операцией подготовки холостой колоши к плавке является ее продувка воздухом от воздуходувки в течение 2... 5 мин. На холостую колошу 1 загружают чередующимися слоями флюс 2 (известняк), металлические 3 и рабочие топливные (коксовые) 4 колоши до уровня загрузочного окна 5, как показано на рис. 10.3, а. Металлическая колоша, как правило, состоит из следующих шихтовых материалов:
Горение кокса происходит в холостой колоше. Образующиеся при этом газы прогревают столб шихты в шахте вагранки, а самый нижний слой металлозавалки плавится. Капли и струйки металла, стекая по кускам кокса, науглероживаются, перегреваются и скапливаются в горне между кусками кокса. Одновременно происходит образование шлака, который накапливается поверх слоя чугуна. В результате сгорания кокса высота холостой колоши уменьшается, но одновременно с этим расплавляется нижняя часть металлической колоши и слой флюса. Рабочая топливная колоша, опускающаяся на холостую, пополняет угар последней. Таким образом, в процессе плавки высота холостой колоши меняется в пределах высоты рабочей коксовой колоши. По мере проплавления шихты загружают рабочие колоши шихты. Жидкий чугун и шлак выпускают из горна периодически. Недостатками этой конструкции вагранки являются:
|