- •Министерство образования и науки Украины
- •I. Автоматические, комплексно – механизированные и поточные формовочные опочные линии
- •Техническая характеристика
- •Техническая характеристика
- •Комплексные автоматические литейные линии Модели 1кл91265см, 2кл91265см, 3кл91265см, 4кл91265см, 6кл91265см, 7кл91265см.
- •Техническая характеристика
- •Модели л651, л651а и л651б
- •Техническая характеристика линии л 651
- •Линии изготовления отливок на базе трехпозиционной челночной формовочной установки. Модели нл453с, нл453с1 и нл454с Линии предназначены для изготовления стальных отливок в сырых п – г формах.
- •Техническая характеристика
Техническая характеристика
|
Годовой выпуск отливок при двухсменном режиме работ, |
30000 |
|
Размеры опок, мм: в свету |
1100 х 750 |
|
высота |
300 |
|
Производительность (цикловая), форм/ч |
240 |
|
Средняя масса отливок, кг. |
50 |
|
Количество рабочих, обслуживающих линию в одну смену |
6 |
|
Формовочная смесь |
Единая |
|
Метод уплотнения смеси |
Встряхивание с последующим прессованием; встряхивание с одновременным прессова-нием; предварительное встряхивание с последующим одновременным встряхи-ванием и прессованием; только прессование |
|
Метод распределения плотности в объеме полуформы |
Дифференциальное прессование многоплун-жерной головкой |
|
Расход формовочной смеси, м3/ч |
200 |
|
Количество компонентов опок на линии (верх – низ) |
175 |
|
Время охлаждения отливок, мин.: в опоках со смесью |
25 |
|
в брикетах без опок |
25 |
|
Метод выбивки |
Выдавливание кома из форм с последующим отделением отливок от смеси на виброгрохотах |
|
Установленная мощность, кВт |
495 |
|
Габарит, мм |
105000 х 16800 х 6300 |
|
Масса, т |
710 |
Линии изготовления средних отливок на базе многопозиционной установки.
Модели л651, л651а и л651б
Линии предназначены для изготовления отливок в сырых одноразовых П –Г формах.
Технологический цикл:
последовательная формовка верхних и нижних полуформ;
кантование верхних полуформ;
сборка формы;
установка форм на поддон и нагружение грузами;
заливка;
снятие грузов и поддонов;
охлаждение;
выдавливание кома;
передача брикетов на выбивку;
распаровка опок;
очистка опок;
кантование нижней опоки и подача опок на формовку.

Рис.7. Модель Л651А
К рис. 7
|
Позиция |
Наименование оборудования |
Количество |
|
1 |
Съемщик залитых форм |
1 |
|
2 |
Сталкиватель |
1 |
|
3 |
Пресс выбивной |
1 |
|
4 |
Решетка выбивная |
1 |
|
5 |
Распаровщик |
1 |
|
6 |
Кантователь опок низа |
1 |
|
7 |
Механизм очистки опок |
1 |
|
8 |
Механизм сборки |
1 |
|
9 |
Дозатор |
1 |
|
10 |
Пресс |
1 |
|
11 |
Кантователь полуформ |
1 |
|
12 |
Механизм вытяжки |
1 |
|
13 |
Кантователь моделей |
1 |
|
14 |
Тележка передаточная |
1 |
|
15 |
Кантователь полуформ верха |
1 |
|
16 |
Сборщик форм |
1 |
|
17 |
Перекладчик грузов и поддонов |
2 |
|
18 |
Стол подъемный |
2 |
|
19 |
Стол поворотный |
6 |
|
20 |
Механизм очистки поддонов |
1 |
Техническая характеристика линии л 651
|
Годовой выпуск отливок при двухсменном режиме работы и коэффициенте использования линии (К=0,7), т |
30 000 |
|
Размеры опок, мм: |
|
|
в свету |
1200х1000 |
|
высота |
400 |
|
Производительность (цикловая), форм/ч |
80 |
|
Средняя масса отливок, кг |
160 |
|
Количество операторов, обслуживающих линию в одну смену |
5 |
|
Формовочная смесь |
Единая, облицовочная, наполнительная |
|
Метод уплотнения смеси |
Предварительное встряхивание с последующим одновременным встряхиванием и дифференциальным прессованием |
|
Расход формовочной смеси, м3/ч |
160 |
|
Метод выбивки |
Выдавливание горелого кома с последующим отделением отливок на выбивной решетке |
|
Установленная мощность, кВт |
585 |
|
Габарит, мм |
114600х22560х5820 |
|
Масса, т |
850 |
