- •1.Общая классифи кация портовых перегрузочных машин.
- •2.Технология работы машин периодического и непрерывного действия, их достоинства и недостатки.
- •3. Классификация грузоподъемных машин. Области использования
- •4. Схема конструкции, назначение основных элементов и параметры грузовых лебёдок.
- •5. Грузовые полиспасты: назначение, типы, кратность, примеры схем.
- •6.Канаты:назначение, материалы изготовления, типы конструкций, параметры и выбор стальных канатов.
- •7.Колодочные тормоза для крановых механизмов: назначение, схема, описание работы, параметры и регулировка, основы выбора параметров.
- •8.Подъёмники: определение, назначение, примеры.
- •9.Лифты: назначение, параметры, схема конструкции, блокировки.
- •10.Классификация универсальных грузоподъёмных кранов, назначение основных типов кранов. Мостовой кран двухбалочный
- •Мостовой кран однобалочный подвесной (кран-балка)
- •Мостовой кран однобалочный опорный
- •11.Номенклатура технических характеристик грузоподъемных машин.
- •12.Портальные краны: назначение, примеры схемы конструкции и основные составные части, номенклатура технических характеристик.
- •13.Классификация портальных кранов по конструктивному исполнению, схемы конструкций.
- •14.Портальные краны с прямой стрелой: схема конструкции, параметры, достоинства и недостатки.
- •15. Портальные краны с шарнирно-сочлененной стрелой: схема конструкции, параметры, достоинства и недостатки.
- •16. Структура рабочего цикла портального крана, техническая производительность.
- •17. Грейферы: назначение, схема конструкции, параметры.
- •18. Автоматические сигнальные и защитные устройства кранов: классификация, назначение, правила регулировки.
- •19. Технические причины, из-за которых запрещается использование кранов.
- •20. Основные правила использования кранов на перегрузочных работах.
- •21. Самоходные стреловые краны: классификация, назначение, пример конструкции, технические параметры.
- •22. Плавучие краны: назначение, пример конструкции, технические параметры.
- •23. Судовые грузоподъемные краны: назначение, пример конструкции, технические параметры.
- •24. Колесные погрузчики: назначение, классификация, параметры, пример конструкции.
- •25. Фронтальные вилочные погрузчики: назначение, схема конструкции, технические параметры, достоинства и недостатки.
- •26. Боковые колесные погрузчики: назначение, схема конструкции, технические параметры, достоинства и недостатки.
- •27. Стреловые колесные погрузчики: назначение, схема конструкции, технические параметры, достоинства и недостатки.
- •28. Портальные колесные погрузчики: назначение, схема конструкции, технические параметры, достоинства и недостатки.
- •29. Контейнеры: назначение, схема конструкции, параметры.
- •30. Грузозахватные устройства для контейнеров: классификация, пример схемы конструкции.
- •31. Причальные контейнерные перегружатели: схема конструкции, параметры, структура рабочего цикла, производительность.
- •35. Структура рабочего цикла и автоматизации управления причальными контейнерными перегружателями
- •36.Структура рабочего цикла и автоматизация управления складскими контейнерынми перегружателями
- •39.Ленточные конвейеры. Схема конструкции, технические параметры.
- •40. Расчет производительности ленточного конвейера, формула расчета, определение производительности конвейера для штучных и массовых грузов.
- •44.Назначние, схема конструкции и принципы действия ковшового элеватора.
- •48. Назначение, схема конструкции, параметры и технология работы судопогрузочной машины для навалочных грузов.
- •49. Компоновка спецкомплекса для навалочных грузов.
- •50. Схема конструкции, параметры и область применения пневмотранспортных перегружателей.
- •53. Государственный технический надзор за эксплуатацией машин в портах
- •54.Местный технический надзор за эксплуатацией машин в порту.
- •55.Структура службы технической эксплуатации перегрузочных машин в портах.
- •56.Техническое освидетельствование кранов и лифтов: цель и назначение.
- •57.Виды технических освидетельствований, моменты их проведения, состав работ кем проводятся.
- •58.Статические испытания портальных кранов: цели, последовательность и состав работы.
- •60.Основные функции и обязанности сменного механика перегрузочного комплекса (грузового района).
56.Техническое освидетельствование кранов и лифтов: цель и назначение.
Цель проведения технического освидетельствования - проверка соответствия состояния машины требованиям правил и норм. Для обеспечения безопасной и долговечной эксплуатации машин.
Виды освидетельствования:
Полное техническое освидетельствование
Первичное- проводится при сдаче машины в эксплуатацию отделом технического контроля завода изготовителя. Если машина требует монтажных работ на месте будущей эксплуатации, то освидетельствование проводится отделом механизации порта совместно с инспекторами госнадзора.
Внеочередное – проводится после монтажа или переноса машины на новом месте работы после замены или ремонта элементов металлоконструкции, механизмов подъёма и др. основных несущих элементов.
Периодическое - проводится не реже 1го раза в 3 года для кранов, и не реже 1 раза в год для лифтов.
Полное освидетельствование предусматривает осмотр статических и динамических испытаний. Осмотр включает проверку в рабочем режиме всех механизмов, электрооборудования, аппаратуры управления, приборов безопасности и сигнализации, состояние рельсовых крановых путей, металлоконструкций, канатов и т.д.
Частичное техническое освидетельствование – проводится периодически не реже 1 раза в год только в виде осмотров без испытаний. Состав осмотра тот же, что и при полном освидет-нии. При положительных результатах освидет- ния выдается разрешение на эксплуатацию машины с соответствующей записью в паспорте. В противном случае эксплуатация запрещается до устранения неисправности.
57.Виды технических освидетельствований, моменты их проведения, состав работ кем проводятся.
Виды освидетельствования:
1.Полное техническое освидетельствование
1.1Первичное- проводится при сдаче машины в эксплуатацию отделом технического контроля завода изготовителя. Если машина требует монтажных работ на месте будущей эксплуатации, то освидетельствование проводится отделом механизации порта совместно с инспекторами госнадзора.
1.2Внеочередное – проводится после монтажа или переноса машины на новом месте работы после замены или ремонта элементов металлоконструкции, механизмов подъёма и др. основных несущих элементов.
1.3 Периодическое - проводится не реже 1го раза в 3 года для кранов, и не реже 1 раза в год для лифтов.
Полное освидетельствование предусматривает осмотр статических и динамических испытаний. Осмотр включает проверку в рабочем режиме всех механизмов, электрооборудования, аппаратуры управления, приборов безопасности и сигнализации, состояние рельсовых крановых путей, металлоконструкций, канатов и т.д.
2.Частичное техническое освидетельствование – проводится периодически не реже 1 раза в год только в виде осмотров без испытаний. Состав осмотра тот же, что и при полном освидет-нии. При положительных результатах освидет- ния выдается разрешение на эксплуатацию машины с соответствующей записью в паспорте. В противном случае эксплуатация запрещается до устранения неисправности.
58.Статические испытания портальных кранов: цели, последовательность и состав работы.
Статические испытания проводятся для проверки прочности и устойчивости крана нагрузкой превышающей на 25% номинальную грузоподъёмность. Контрольный груз поднимается на высоту 200-300мм и выдерживается неподвижно 10 мин. Груз поднимают плавно, не разрешая значительных динамических нагрузок.. При статистическом испытании ограничитель грузоподъемности отключают. Во время испытания наблюдают за состоянием всего крана. После статистического испытания проверяют не ли остаточных деформаций металлоконструкции, и состояние сварных швов
59.Динамические испытания портальных кранов: цели, повлед, состав работ.
Динамич испытания проводят нагрузкой, превышающей на 10% номинальную грузополъёмность. При этом выполняются все рабочие движения с целью проверки действий механизмов и приборов безопасности. выполняют не менее 2-х подъемов-опусканий пробного груза на высоту 2 м, полные повороты крана в обе стороны на различных вылетах стрелы и полностью изменяют вылет от минимального до максимального . После устранения неисправностей какого-либо механизма его подвергают поворотным испытаниям, затем регулируют ограничитель грузоподъемности на срабатывание при статистическом грузе, превышающем на 10 % номинальную грузоподъемность крана.