Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Метрология_практика_вся

.pdf
Скачиваний:
67
Добавлен:
10.02.2016
Размер:
1.47 Mб
Скачать

Практическая работа №1.

Основные понятия метрологии. Измерение и контроль.

Метрология – это наука об измерении. Метрология рассматривает широкий круг вопросов:

*Установление единиц измерения и воспроизведения их в виде конкретных эталонов.

*Технические средства измерений и их применение.

*Организация и юридические основы измерений.

*Единства и точности измерений.

Измерение – нахождение значения физической величины опытным путѐм специальными техническими средствами.

Контроль – это процесс получения информации путѐм сравнения измеряемой и нормативной величин о состоянии объекта и окружающей среды. Результатом измерения являются управляющие воздействия оператора или средств защиты объекта.

Контроль и измерение – это два основных понятия метрологии.

В настоящее время с развитием судостроения и совершенствованием судового оборудования и судов развивается приборостроение и измерительная техника.

1.повышается еѐ точность и быстродействие.

2.создаются и совершенствуются работающие информационные системы. Они позволяют контролировать и регистрировать значения многих измеряемых величин и передавать их на вычислительные машины (судовые компьютеры).

3.значительно расширяется диапазон измеряемых величин.

Требования к судовым измерительным приборам (СИП):

1.надѐжность в работе и простота ТО в процессе использования и обслуживания.

2.большой срок службы без изменения характеристик прибора.

3.большая информативность показателя. Малая потребляемая мощность.

4.должны быть мало подвержены внешним факторам.

Основные понятия (СИИС) судовых информационно-измерительных систем.

СИИСэто совокупность технических средств, логических устройств, которые решают задачу сбора и переработки информации и выдачи еѐ потребителю.

Кроме того СИИС решает задачи:

1.регистрация параметров в различных режимах работы через установленное время.

2.при нарушении работы СЭУ.

3.измерение режимов работы и переключение режимов для предотвращения аварийной ситуации.

4.определение диагностических параметров элементов СЭУ.

5.Учѐт наработка часов механизмов.

1

Классификация контрольно-измерительных приборов. Основные понятия техники измерений

Судовые контрольно-измерительные приборы (КИП) служат для контроля за параметрами судовых энергетических установок (СЭУ), источников электрического тока и общесудовых систем.

На судах используются следующие КИП: электрические и электронные приборы постоянного и переменного тока, механические приборы, рабочей средой которых является жидкость или газ, приборы преобразующие неэлектрический параметр (давление, температуру, уровень жидкости, линейное перемещение, частоту вращения, и др.) в электрический (э. д. с., напряжение, ток, сопротивление), тепловые, электронные с электроннолучевой трубкой, акустические и т. д.

По назначению, КИП подразделяются на приборы для измерения следующих параметров: давления и разрежения, температуры, частоты вращения, крутящего момента и мощности, уровня жидкости, расхода (пара, газа, жидкости, электроэнергии), а также для анализа газа, воды, топлива, масла.

По способу отсчета, KИП разделяются на приборы: - показывающие: цифровые и аналоговые;

-регистрирующие, автоматически записывающие на движущейся бумажной ленте или вращающемся бумажном диске в реальном времени значение контролируемого параметра (в соответствующем масштабе);

- суммирующие (счетчики или интеграторы), служащие для определения суммарного количества проходящего через них вещества (водомер, газовый счетчик, счетчик электрической энергии, оборотов и т. п.);

-комбинированные, в которых имеется шкала и стрелка, указывающая в каждый момент времени значение контролируемого параметра и соединенная с записывающим пером регистрирующей части прибора;

-сигнализирующие, имеющие подвижный контакт на стрелке прибора и контактный ключ на шкале и служащие для включения световой или звуковой сигнализации при отклонении контрольного параметра за пределы уставки.

Измерение - это процесс сравнения измеряемой величины с величиной той же природы, принятой за единицу измерения. Измерения подразделяются на прямые, косвенные и совокупные. Основной характеристикой КИП является точность их показаний, т. е. степень, соответствия измеренной величины действительному значению.

При любых измерениях неизбежно некоторое расхождение между измеренным и действительным значениями величины, которое называется

погрешностью прибора.

Погрешности показаний прибора подразделяются на инструментальную, абсолютную, относительную, приведенную и основную.

Инструментальная погрешность - погрешность измерения, зависящая от качества изготовления прибора. Вследствие износа, остаточных

2

деформаций, загрязнений прибора она увеличивается с течением времени. Абсолютной погрешностью показаний прибора Аабс называется разность

между показанием прибора Апр и действительным значением измеряемой величины АД (определяется образцовым прибором), выраженная в единицах измерения:

Аабс = ±(Апр АД).

Абсолютная погрешность, взятая с обратным знаком, называется поправкой. Ее определяют по графику поправок для данного прибора и алгебраически прибавляют к показаниям прибора для получения

действительного значения измеряемой величины: Апр ±

Аабс = АД.

Относительной погрешностью показаний прибора

Аотн называют

выраженное в процентах отношение абсолютной погрешности к действительному значению измеряемой величины: Аотн = .

Приведенной погрешностью показаний прибора Априв называется выраженное в процентах отношение абсолютной погрешности к наибольшему значению, которое может быть измерено по шкале прибора:

Априв = .

Установленный стандартами и нормами наибольший размер приведенной погрешности при определенных условиях работы прибора называется допустимой погрешностью.

Основной погрешностью прибора называется погрешность, определяемая при нормальных, неизменных условиях, точно соответствующих условиям градуировки прибора: температуре окружающей среды 20±5°С, давлению 1013 гПа (760 мм рт. ст.), нормальному положению прибора и т. д.

Величина основной погрешности определяет класс точности прибора. Например, приборы, приведенная погрешность измерения которых при нормальных условиях работы составляет ±0,2 %, ±0,5 %, ±2,5 %, ±4,0 %, имеют класс точности соответственно 0,2; 0,5; 2,5 и 4,0. Обозначение класса точности ставится на шкале прибора в кружке.

С течением времени из-за износа подвижных частей, остаточных деформаций, загрязнений и механических повреждений погрешность приборов увеличивается. Поэтому периодически все КИП подлежат обязательной проверке.

По точности измерений КИП подразделяются на:

-технические (стационарные и переносные);

-контрольно-эталонные;

-образцовые.

Технические КИП предназначенные для постоянного или периодического эксплуатационного контроля, соответствуют классу точности 1,5 и 2,5.

Стационарные КИП могут быть местного отсчета (устанавливают в том месте системы, где контролируется параметр) и дистанционного. В местных приборах визуального отсчета чувствительный элемент (ЧЭ), передаточный механизм, стрелка со шкалой либо просто шкала находятся в общем корпусе, укрепленном с помощью штуцера на трубопроводе или в резервуаре в месте измерения. В приборах дистанционного измерения ЧЭ находится в датчике,

3

установленном непосредственно в месте измерения, а показывающий прибор - в некотором отдалении на пульте или приборном щите. Датчик и показывающий (вторичный) прибор дистанционного измерения соединены линией связи (в электрических - проводами, в механических - трубками). Связи могут быть сложными с включением в них преобразователей, усилителей или счетных устройств.

Переносные приборы подключают на промежуток времени необходимый для снятия показаний, например индикаторы, пиметры, максиметры, газоанализаторы и т. д.

Контрольно-эталонные приборы применяются для периодического контроля работы технических приборов (в соответствии с графиком проверок), имеют класс точности - 0,5 и 1,0.

Образцовые приборы высокого класса точности используются при проведении испытаний и наладок энергетических установок и систем, имеют класс точности - 0,35 и выше.

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ - представляют собой технические средства, служащие для определения значений физических величин и имеющие нормированные метрологические свойства. Основными видами средств измерения являются: мера, измерительный прибор, измерительная установка и измерительная система. Средства измерений подразделяют на рабочие, лабораторные и образцовые.

Мера - служит для воспроизведения физической величины заданного размера (гири, линейка, мерный сосуд и пр.).

Измерительный прибор – прибор, в котором измеряемая величина преобразуется в показание или сигнал, доступный непосредственному восприятию наблюдателя.

Измерительная установка – это совокупность средств измерения для получения измерительной информации, расположенной в одном месте.

Измерительная система – это средства измерения, связанные каналами связи с экспериментальной установкой.

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРИБОРОВ

Приборы состоят из отдельных элементов, которые по функциональному назначению можно разделить на следующие виды: чувствительный, преобразовательный и передающий элементы, измерительные механизмы и отсчетные устройства.

Чувствительный элемент - служит для непосредственного восприятия измеряемой величины. Он обычно входит в состав первичного преобразователя или датчика.

Преобразовательный элемент - или преобразователь служит для получения измерительной информации, удобной для передачи, дальнейшего преобразования. Его информация обычно недоступна наблюдателю.

Передающий элемент - предназначен для дистанционной передачи сигнала измерительной информации.

Измерительный механизм - предназначен для преобразования измеряемой величины в показания отсчетного устройства, состоящего из шкалы,

4

указателя или записывающего устройства. Шкала устройства состоит из последовательно нанесенных отметок (делений) с цифрами, соответствующими значениям контролируемой величины. Начальная и конечная отметки шкалы определяют начальное и конечное значение диапазона показаний прибора. Если шкала прибора начинается с нуля, то еѐ называют односторонней, если по обе стороны от нуля – двусторонней.

Виды измерений

1.Прямые – измеряемая величина определяется непосредственно по показаниям прибора (измерение температуры, давления).

2.Косвенные – по измеряемым другим величинам, функционально связанным с измеряемой величиной. Косвенные применяют тогда когда прямые измерения осуществить невозможно (определение расходов, мощности СЭУ).

3.Совокупные – n- измерений одной величины и n- измерений различных величин.

4.Динамические измерения – для мгновенных измерений физической величины.

5.Статические измерения – измерение величин изменяющихся в течении определѐнного времени.

Методы измерений – это совокупность приѐмов и средств измерения Принцип измерения – это совокупность физических явлений, на которых

основаны измерения.

Методы прямых измерений

Метод непосредственной оценки – значение величины измерения определяется по отсчѐтному устройству прибора.

1.Метод сравнения с мерой. Измеряемую величину сравнивают с мерой, с эталоном. Более трудоѐмкая задача, но более точное измерение.

2.Метод противопоставления. Мера и измеряемая величина одновременно воздействуют на прибор сравнения, который устанавливает число и соотношение.

4.Дифференциальный метод. На измерительный прибор воздействует разность измеряемой величины и известной.

5.Нулевой метод – результирующий эффект воздействия двух величин доводится до нуля.

6.Метод совпадений - разновидность метода сравнения с мерой. Разность значений между измеряемой величиной и мерой отсчитывается по шкале.

Режим измерений может быть статическим и динамическим. Режим считается статическим если можно пренебречь динамической составляющей.

Алгоритм измерений (детерминированный или стохастический)-это совокупность правил подготовки и выполнения операций процесса измерения.

( процесс может быть автоматическим и автоматизированным).

Методика измерений регламентируется нормативно-техническими документами и объединяет метод и алгоритм измерений.

5

Показатели качества измерений

1.Погрешность измерений – отклонение результатов измерений от истинного значения измеряемой величины. Необходимо различать погрешность измерений и погрешность приборов. Последние являются составной частью погрешности измерений. Возникающие в процессе измерений погрешности, принято различать на систематические, случайные и грубые (промахи).

Систематическими называют погрешности, остающиеся постоянными или изменяющиеся по определенному закону при повторных измерениях одной и той же величины. Причины систематических погрешностей обычно связаны с методами измерений, способом установки прибора, условиями окружающей среды и пр. Систематические погрешности могут быть заранее учтены и исключены путем внесения соответствующих поправок в методику проведения эксперимента.

Случайными называют погрешности, изменяющиеся случайным образом при измерении одной и той же величины. Случайные погрешности не исключаются, а результаты измерений обычно обрабатывают методами теории вероятности и математической статистики.

Грубыми называют погрешности, существенно превышающие систематические или случайные. Чаще всего причиной грубых погрешностей являются ошибки наблюдателя или неправильная запись в журнале наблюдателя.

2.Точность измерений – близость результатов измерений к истинному значению. Точность – это величина обратная погрешности по модулю измерения.

3.Правильность измерений – близость к нулю систематических погрешностей результатов измерений.

4.Сходимость измерений – близость друг к другу результатов измерений, выполняемых в одинаковых условиях.

5.Воспроизводимость измерений – близость друг к другу при выполнении измерений в различных условиях.

Основное уравнение измеряемой величины.

Х=N(х)

где Х – обозначение измеряемой величины. N – еѐ числовое значение.

(х) – единица измерения физической величины. Различают два вида значений физической величины.

1.истинное идеально отражает свойства объекта

2.действительное измеренное значение – значение полученное при измерении.

Втехнических измерениях в качестве действительного значения принимают среднее арифметическое ряда независимых измерений.

Система единиц измерения.

6

Каждая конкретная физическая величина имеет измерения, свою единицу измерения, совокупность которых образует систему единиц. За всю историю развития метрологии были созданы различные системы единиц измерений.

1.Система механических единиц (МКС), базируется на трѐх единицах

(метр, секунда, килограмм).

2.Система единиц для нужд теоретической физики (СГС), также основана на трѐх единицах (секунда, грамм, сантиметр).

3.Система тепловых единиц (МКСГ), базируется на четырѐх единицах (метр, секунда, килограмм, градус).

4.Система электромагнитных величин (МКСА), имеет четыре единицы измерения метр, секунда, килограмм, градус).

Каждая из названных систем имеет свои недостатки.

В1954 году была принята к употреблению международная система единиц (СИ), которая является универсальной системой и охватывает все области науки и техники. Она включает в себя основные, дополнительные, производные

ивнесистемные единицы. В неѐ входят семь основных, которые не зависят друг от друга и две дополнительные.

Производные единицы образуются от основных на основании законов устанавливающих связь между физическими величинами. Единицы, которые не входят в систему принято считать внесистемными: (тонна, литр, бар, миллиметр ртутного столба, калория, рентген и др.).

Воспроизведение единиц измерения.

Для сопоставления результатов измерения должна быть соблюдена тождественность единиц. Последняя достигается путѐм точного воспроизведения и хранения единиц измерения. Воспроизведение основных единиц СИ осуществляется с помощью государственных эталонов.

Эталоны – обеспечивают воспроизведение и хранение единиц физических величин. Они утверждаются официально на государственном уровне.

1.Первичный эталон основной единицы воспроизводит единицу измерения с наивысшей в стране точностью.

2.Специальный эталон – заменяет первичный утверждается официально.

3.Вторичные эталоны устанавливается по первичному и делятся на

рабочие, эталоны – свидетели, эталоны копии и эталоны сравнения.. По рабочему эталону, проверяют приборы высшей точности. Эталоны свидетели служат для проверки сохранности государственного эталона и его замены. Эталон сравнения переносится для сравнения с международным эталоном.

Образцовые средства измерения (ОСИ) – это меры, приборы,

преобразователи комплекты для проверки других средств, утверждѐнных в качестве образца.

ОСИ бывают исходные и подчинѐнные. Исходные обладают наивысшей точностью.

Рабочие средства измерений – для технических измерений в лабораториях и на производстве.

7

СИСТЕМА ЕДИНИЦ СИ.

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ:

Длина – метр. Масса – килограмм. Время – секунда.

Сила электрического тока – ампер. Термодинамическая температура – Кельвин. Сила света - кандела.

Количество вещества – моль.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ:

Плоский угол – радиан. Телесный угол – стерадиан.

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ:

Площадь – квадратный метр. Объѐм - кубический метр.

Частота периодического процесса – герц. Плотность - килограмм на кубический метр. Скорость – метр в секунду.

Угловая скорость – радиан в секунду. Ускорение – метр на секунду в квадрате.

Угловое ускорение - радиан на секунду в квадрате. Сила, вес - ньютон.

Давление – паскаль. Работа, энергия – джоуль. Мощность – ватт.

Количество электричества, электрический заряд - кулон Электрическое напряжение, разность электрических потенциалов ЭДС – вольт.

Напряжѐнность электрического поля – Вольт / метр. Электрическое сопротивление – ом.

Электрическая ѐмкость – фарада. Магнитный поток – вебер. Индуктивность - генри Магнитная индукция – тесла.

Электрическая проводимость – сименс.

8

КРАТНЫЕ И ДОЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ.

Кратные: множитель 1012 –тера.

-«»- 109 – гига. -«»- 106 – мега. -«»- 103 – кило. -«»- 102 – гекто. -«»- 10 – дека.

Дольные: множитель 10-1 – деци.

-«»- 10-2 – санти. -«»- 10-3 – милли. -«»- 10-6 – микро.

-«»- 10-9 – нано. -«»- 10-12 – пико. -«»- 10-15 – фемто. -«»- 10-18 – атто.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2.

ФИБРОСКОПЫ.

Технические эндоскопы.

Наиболее часто используемыми оптико-волоконными устройствами, которые применяются для отслеживания состояния скрытых элементов различных технических объектов, являются технические эндоскопы. Основное их назначение– оперативное и высококачественное исследование труднодоступных полостей механизмов без разборки.

В технической литературе попадаются разные названия технических эндоскопов: бороскопы, флексоскопы, фиброскопы. Фиброскопы, цистоскопы и гастроскопы - медицинские волоконно-оптическими приборы.

Гибкие фиброскопы.

Визуальная система эндоскопов состоит из:

9

рабочей части, внутри которой находятся волоконно-оптические каналы (волоконно-оптический жгут) для передачи света от осветителя в осматриваемую полость и оптический (линзовый или волоконно-оптический) смотровой канал;

линзовый окуляр, как правило, имеющий диоптренную раздвижку для подстройки глаза наблюдателя;

линзовый объектив. Есть два типа эндоскопов: жесткие и гибкие приборы. Как разновидность гибких эндоскопов – полужесткие приборы, у которых рабочая часть находится внутри гибкой металлической трубки из нержавеющей стали – флекстрона.

Гибкие и полужесткие эндоскопы могут обладать управляемым дистальным концом, изгибающимся в нескольких плоскостях. Приборы могут иметь канал для гибкого инструмента для выполнения манипуляций: захвата предметов, взятия пробы и т.д. В технических эндоскопах герметичную маслобензостойкую рабочую часть.

Гибкие эндоскопы.

Не всегда возможен прямой доступ к объекту или сам объект имеет сложную геометрию, например, газотурбинные, электрические двигатели, турбогенераторы, котлы, теплообменники, трубы водоснабжения, канализации, промышленные коммуникации. В этом случае для визуального контроля применяют гибкие эндоскопы. В гибких эндоскопах смотровой канал и канал передачи света имеют волоконно-оптические жгуты, смонтированные внутри гибкой трубки с управляемой (как правило) дистальной частью.

Смотровой канал (для передачи изображения) представляет собой линзовый объектив, который строит изображение исследуемого объекта на торце кабеля (волоконно-оптического жгута) для передачи изображения. Далее изображение передается с его помощью. Кабель передачи изображения состоит из большого числа волокон, толщина которых 10-12 мкм. Расположение торцов волокон на входе кабеля точно должно соответствовать расположению на выходе, т. е. должна быть регулярная укладка.

Изображение, полученное на конце кабеля, рассматривается через окуляр, имеющий диоптрийную подвижку для подстройки под глаза. Канал для передачи света представляет собой, как правило, светорассеивающую линзу, вклеенную в головку прибора, волоконно-оптический жгут с нерегулярно уложенными волокнами, толщина которых 25 мкм. Конец световолоконного жгута вмонтирован в специальный наконечник, подключающийся к осветителю.

Управляемый дистальный конец изгибается в одной или двух плоскостях. Как правило, это определяется диаметром рабочей части. Обычно в эндоскопах малого диаметра (6 мм и менее) изгиб осуществляется в одной плоскости, а в более крупных – в двух. В эндоскопах различных производителей угол изгиба

10