Оснащення підприємства
На даний момент, на підприємстві проводиться повна заміна виробничих потужностей з , морально устарілих, верстатів на сучасне, високотехнологічне та високоточне обладнання з програмним забезпеченням. Підприємство співпрацює з такими виробниками даного устаткування як Trumpf та HAAS.
Верстати з ЧПУ для листообробки від німецької фірми Trumpf:
Рис. 9 Координатно-пробивний
верстат TruPunch 3000
Рис. 10 Згинальний верстат
TruBend 3120
Рис. 11 Верстат лазерної різки
TruLaser Fiber 5030
Верстати для металообробки з ЧПУ від американської фірми HAAS:
Рис. 12
Вертикальний обробний центр
Рис. 13 Горизонтальний обробний центр
Рис. 14 Токарний чотирьохосьовий верстат з ЧПУ
Інженерні досягнення
Фільтри ЗЕО-ФГ і ЗЕО-ФВ - це автоматичні високоефективні фільтри з протитечійною продувкою.
Рис.
15 Фільтр ЗЕО-ФГ
призначення:
локальна установка;
для знепилювання в місцях пересипання сипучих матеріалів: норіях, стрічкових конвеєрах, бункерах, скидальних візках, скребкових конвеєрах і т.д.
Загальні характеристики фільтрів типу ЗЕО-ФГ і ЗЕО-ФВ
|
Найменування |
Кількість |
Од.вим. |
Примітка |
|
Продуктивність,Q |
1200-4000 |
м3/ч |
|
|
Коефіцієнт очистки повітря, не менше |
99,9 |
% |
|
|
Матеріал корпуса: сталь оцинкована, δ=2мм | |||
|
Витрата стисненого повітря |
50-120 |
л/хв |
В залежності від концентрації забрудненої речовини |
|
Потужність, N |
1,5-4,0 |
кВт |
В залежності від продуктивності |
|
Тканина фільтрувальних рукавів володіє волого-масловідштовхуючими властивостями | |||
|
Тиск повітря |
3-5 |
бар |
В залежності від пило- повітряного навантаження |
|
Габаритні розміри: | |||
|
Ширина |
600-1600 |
мм |
В залежності від продуктивності |
|
Довжина |
1600 |
мм |
|
|
Висота |
920 |
мм |
|
|
Вага |
80-200 |
кг |
В залежності від габаритних розмірів |
|
Режим работи: |
Повний автоматичний режим з логічним модулем | ||
Принцип роботи
Пилоповітряна суміш надходить для очистки на фільтрувальні рукави, утворюючи на їх зовнішній поверхні шар пилу. Повітря проникає крізь матеріал фільтра і надходить з випускного колектора кожного фільтруючого елемента в камеру чистого повітря. Очищене повітря виходить в атмосферу за допомогою витяжного вентилятора. Очищення кожного рукава від пилу відбувається автоматично за допомогою контролера і системи регенерації.
Фільтри ЗЕО-ФГ і ЗЕО-ФВ здатні тривалий час працювати безперервно за рахунок застосування автоматичної системи реверсивного очищення. Ця система призначена не тільки для постійного підтримання оптимальної ефективності фільтрації, але і дозволяє фільтру працювати з постійними параметрами - забезпечується однакове падіння тиску на фільтрі.
Основу фільтру являє собою двосекційний корпус, виконаний з 2-х мм оцинкованої сталі. У камері запиленого повітря розташовані касети з фільтрувальними елементами. Камера чистого повітря має випускний отвір, до фланця якого монтується вентилятор. Заміна фільтрувальних елементів проводиться з боку камери чистого повітря.
Режим очищення
Через певні проміжки часу, які задаються контролером, кожний елемент по черзі отримує короткочасне уприскування стисненого повітря із відповідного патрубку.
Сопло має ряд отворів невеликого діаметра, розташованих навпроти випускного колектора кожного з фільтрувальних елементів. Діаметр отворів і відстань сопла до фільтруючого елемента розраховані оптимальним чином. Це забезпечує примусове втягування значного обсягу пилоповітряної суміші усередину фільтра одночасно з регенерацією одного з фільтрувальних елементів. Це приводить до короткочасного потужного зміни напрямку потоку повітря через фільтрувальний елемент, надуваючи і ефективно струшуючи з нього шар пилу. Пил потім потрапляє назад у технологічний процес.
Падіння тиску на всій установці підтримується практично на постійному рівні. Це дозволяє фільтру працювати безперервно, 24 години на добу.
Рис. 16 Принципова схема роботи фільтра Технічні переваги
фільтр має порівняно невелику вагу, габаритні розміри, надійний в експлуатації і зручний в обслуговуванні
високий ступінь очищення до 99,9%
відокремлена від повітря пил скидається назад в зерновий потік
немає додаткового навантажувального або транспортного устаткування, шлюзового затвора, розвантажувача
вбудована система пиловловлювання та регенерації
можливість підключення до існуючих централізованих систем стисненого повітря і вентиляції
не потрібно монтаж повітроводів
не складний монтаж, економія коштів і часу на монтаж.
Фільтр-циклон ЗЕО-ФЦ
Фільтр-циклон ЗЕО-ФЦ - це автоматичний високоефективний пиловий фільтр з двоступеневою системою очищення і протитечійною продувкою.
Призначення:
застосовується для централізованих складних систем аспірації зернопереробної галузі.
Загальні характеристики фільтрів типу ЗЕО-ФЦ
|
Найменування |
Кількість |
Од.вим. |
Примітка |
|
Продуктивність,Q |
4500-60000 |
м3/ч |
|
|
Коефіцієнт очищення повітря, не менше |
99,0 |
% |
|
|
Матеріал корпуса: сталь листова, δ=3-5 мм | |||
|
Витрата стисненого повітря |
120-1400 |
л/хв |
В залежності від продуктивності |
|
Потужність, N |
від 4,0 |
кВт |
В залежності від проектних рішень |
|
Тканина фільтрувальних рукавів володіє волого-масловідштовхуючими властивостями | |||
|
Тиск повітря |
3-5 |
бар |
В залежності від пило-повітряного навантаження |
|
Габаритні розміри: | |||
|
Ширина |
1720-2000 |
мм |
В залежності від продуктивності |
|
Висота |
5260-6500 |
мм | |
|
Вага |
1080-1620 |
кг | |
|
Режим роботи: |
Повний автоматичний режим з логічним модулем | ||
Рукавний фільтр розташований всередині циклону, система регенерації розташована у верхній циклонічної частині камери чистого повітря.
Технічні завдання - підвищення ефективності пиловловлювання при одночасному знепилювання й саморегенерації фільтруючого шару за рахунок струшування. Практично не вимагає технічного обслуговування, надійний в роботі.
Фільтр-циклон включає в себе:
корпус, що складається з відцентровою камери і фільтрувальної камери;
фільтрувальний елемент, що складається з каркаса і фільтрувального матеріалу;
автоматична система регенерації;
патрубок підведення запиленого повітря;
патрубок відводу очищеного повітря.
Принцип роботи
Запилений повітря через вхідний патрубок надходить на першу сходинку очищення фільтра-циклона, отримуючи обертальний гвинтоподібний рух. Частинки пилу під дією відцентрової сили притискаються до стінок, втрачають швидкість і скочуються вниз в збірний конус. Пройшовши перший ступінь пиловідділення(близько 75%), очищене таким чином повітря надходить на другу сходинку очищення повітря - фільтрувальну камеру, де знаходяться фільтрувальні рукави. Повітря проникає крізь матеріал фільтра і надходить з випускного колектора кожного фільтруючого елемента в камеру чистого повітря. Очищене повітря виходить в атмосферу за допомогою витяжного вентилятора. Очищення рукавів від пилу відбувається автоматично за допомогою контролера і системи регенерації. Відокремлений від повітря пил надходить у збірний конус і за допомогою шлюзового затвора виходить назад у технологічний процес або бункер відходів. Корпус виготовлений з листової сталі товщиною 3-5 мм.
Технічні переваги
висока ефективність очищення повітря - 99,0%
конструкція поєднує в собі два ступені очищення, що не вимагає установки попереднього пиловідокремлювачі
мала навантаження на фільтрувальні рукава, що забезпечує їх довговічність і надійну роботу
компактна конструкція
спрощена схема регенерації фільтрувальних рукавів, яка не вимагає технічного обслуговування
система пиловловлювання та регенерації, в автономному режимі
можливість підключення до існуючих централізованих систем стисненого повітря
відповідає всім вимогам екологічного законодавства.
не вимагає фінансових вкладень в майбутньому через інноваційній конструкції та високого ККД очищення повітря
Маючи високий ККД пило очистки, фільтр відповідає всім європейським екологічним вимогам, не потребує капіталовкладень на модернізацію внаслідок посилення екологічних норм в майбутньому.
Пилові фільтри ЗЕО-ФЦ випускаються з продуктивністю від 4500 до 30000 м3/год.
Зерносушарка ZEO-DGC
Зерносушарка призначена для сушіння зернових, зернобобових, кукурудзи, соняшнику, ріпаку, сої, рису за допомогою теплого повітря, що виходить при спалюванні рідкого палива в пальнику і подається під тиском через зернові колони за допомогою одного або декількох вентиляторів.
Рис. 17 Зерносушарка ZEO-DGC
Рис. 18 Шахтна зерносушарка ZEO-DSP
Безроликові конвеєр ZEO-RL
Сипучий матеріал потрапляє в насипний лоток конвеєра і транспортується за допомогою тягового несучого органа транспортера - стрічки, до місця його вивантаження. Детальне описання та схематичне зображення даного обладнання є комерційною таємницею фірми і зберігається в секреті.
Рис.19 Безроликовий конвеєр ZEO-RL