Підсумкові дані
|
Показник |
Кількість замовлень на рік | ||||
|
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | |
|
Обсяг замовлення, пачок |
|
|
|
|
|
|
Вартість збереження запасу, грн |
|
|
|
|
|
|
Вартість виконання замовлення, грн |
|
|
|
|
|
|
Сукупні витрати, грн |
|
|
|
|
|
Задача 8 Здійснити класифікацію номенклатурних позицій запасів матеріальних ресурсів фірми (див. табл.), використовуючи методику АВС-аналізу.
Запаси матеріальних ресурсів
|
Шифр виду матеріального ресурсу |
Річна потреба, од. |
Вартість одиниці, грн |
|
А2 |
3000 |
50 |
|
В8 |
4000 |
12 |
|
С7 |
1500 |
45 |
|
D1 |
6000 |
10 |
|
Е9 |
1000 |
20 |
|
F3 |
500 |
500 |
|
G2 |
300 |
1500 |
|
H2 |
600 |
20 |
|
I5 |
1750 |
10 |
|
J8 |
2500 |
5 |
Задача 9 Виходячи з вимог процесу складання, здійснено статистичний аналіз якості процесу виготовлення вала редуктора. За його результатами прийнято параметри вибіркового приймального контролю з одинарною вибіркою: за обсягу випуску валів 5000 шт. на місяць вибірка має становити 3 %, допустима кількість дефектних виробів — не більше 2 шт.
Скласти алгоритм одноступеневого контролю.
Задача 10 Контроль якості виробничої діяльності механообробної дільниці, на якій виготовляються три найменування деталей, здійснюють 15 контролерів. За наведеними у таблиці даними щодо місячних обсягів виробництва та трудомісткості контрольних операцій по кожній з деталей визначити рівень вибірковості контролю, який забезпечує така кількість працівників контрольної служби, якщо відомо, що 20 % свого робочого часу кожний контролер витрачає на обхід робочих місць та оформлення документації:
Вихідні дані для розрахунків
|
Найменування деталі |
Місячний обсяг виробництва, шт. |
Трудомісткість контролю однієї деталі, хв. |
|
Поршень |
15 000 |
5,0 |
|
Клапан |
20 000 |
3,0 |
|
Шток |
35 000 |
1,0 |
Розрахувати кількість контролерів, необхідну для забезпечення 100 %-го контролю процесу виробництва на дільниці.
дільниця працює в одну зміну;
тривалість зміни — 8 год.;
в одному місяці 22 робочих дні.
Задача 11 Компанія «HVJ Engineering» випускає деталі для виробництва автомобілів. На одній з виробничих ліній виконується нарізування сталевих прутків. Довжина кожного з нарізуваних прутків — 6,65 см. Відповідно до результатів спостережень за різальним верстатом в умовах, коли його робота контролювалася, визначено, що стандартне відхилення технологічного процесу становить 0,07 см. Контроль за перебігом процесу здійснюється кожні 30 хв шляхом відбору та перевірки випадкових вибірок обсягом 4 прутки.
Побудувати для даного верстата контрольні карти середніх арифметичних і розмаху технологічного процесу. Нанести наведені у таблиці дані щодо результатів вимірів по останніх 10 вибірках на побудовані контрольні карти та, виходячи з отриманої інформації, охарактеризувати роботу верстата за період, протягом якого здійснювалися спостереження.