- •Конспект лекцій
- •Тема 2. Процес створення операційної системи та його етапи
- •Особливості проектування операційної системи у сфері послуг
- •Тема 3. Процес та методи прийняття рішень в операційному менеджменті
- •Тема 4. Стратегія організації та стратегія виробництва
- •Тема 5. Агрегатне планування в операційних системах
- •Тема 6. Короткострокове планування виробництва
- •Тема 7. Оперативне управління у виробничих системах
- •Тема 8.Управління матеріально-технічним забезпеченням та збутом
- •Лімітна карта
- •Тема 9. Управління матеріально-технічними запасами
- •Тема 10. Управління якістю продукції та послуг
- •Тема 11. Управління операційною інфраструктурою підприємства
- •Література
Тема 9. Управління матеріально-технічними запасами
Типи запасів.
Витрати на ведення запасів.
Визначення оптимального співвідношення витрат на запаси.
Системи управління запасами.
Контроль системи управління запасами.
Література: [1, с. 456-518], [2, с.151-165], [4, с.160-183], [11]
Основні поняття: запаси, вартість придбання, вартість оформлення, вартість збереження, втрати через відсутність запасу, оптимальний розмір замовлення, формула Вільсона, залежний та незалежний попит, система із фіксованим часом постачання, система із фіксованою кількістю постачання, АВС-аналіз запасів.
1.Запаси – це матеріальні цінності, які очікують виробничого або особистого споживання.
Ціль створення запасів - утворення визначеного буфера між послідовними постачаннями матеріалів і виключення необхідності безперервних постачань.
Існують різні підходи до класифікації запасів. Так, розрізняють три основних типи запасів:
- запаси вихідних матеріалів, закуплених комплектуючих деталей і матеріалів, що витрачаються, для створення буфера між обсягом закупівель і обсягом їхнього споживання у виробництві.
- запаси незавершеного виробництва, що створюють визначений буфер між послідовними виробничими операціями.
- запаси готової продукції, що є буфером між продуктивністю операційної системи і швидкістю відвантаження або продажі продукції.
Класифікація за часом дозволяє виокремити різні кількісні рівні запасів (рис.9.1):
Рис.9.1.Види запасів за часом обліку
Максимально бажаний запас – це рівень запасу, що економічно доцільний у даній системі управління запасами.
Пороговий рівень запасу – використовується для визначення моменту часу для видачі чергового запасу.
Поточний запас – відповідає рівню запасу у будь-який момент обліку. Може співпадати із максимальним, пороговим або гарантійним запасом.
Гарантійний запас (страховий) – призначений для безперервного постачання споживача у випадку непередбачених ситуацій.
2. При керуванні запасами приходитися приймати два рішення: про час видачі замовлення на закупівлю або виробництво товару для виконання замовлення і про кількість або обсяг замовлення. Рішення, прийняті при керуванні запасами, впливають на чотири види виробничих витрат:
- Вартість предметів закупівлі. Ціна при закупівлі може залежати від знижок, що надаються в залежності від:
а) кількості предметів, закуповуваних по одному замовленню;
б) загальної вартості замовлення по декількох позиціях, видаваного одному постачальникові;
в) пори року, у яке робиться замовлення.
- Витрати на оформлення замовлення, куди входять конторські витрати з оформлення замовлення на закупівлю або виробництво, транспортні витрати і витрати по прийманню вантажів.
- Витрати на збереження матеріально - технічних запасів:
а) вартість капіталу, інвестованого в запаси;
б) складські витрати (складські площі, енергопостачання, персонал);
в) податки і страхові збори, що залежать від вартості запасу;
г) падіння цінності запасів через старіння, псування, крадіжок.
- Втрати, викликані відсутністю запасів:
а) втрачений виробничий час або понаднормові роботи, викликані відсутністю важливого для виробництва матеріалу, деталей або іншого ресурсу;
б) вартість відстеження відкладених замовлень клієнтури на готову продукцію, якої не виявилося на складі;
в) витрати, зв'язані з частковими або терміновими відвантаженнями на адресу клієнтури;
г) загублений обсяг збуту або втрачені клієнти.
3 Баланс між витратами на зберігання та витратами на придбання запасів можна показати графічно (рис.6).
Рис.9.2. Оптимальний розмір запасу
Оптимальний розмір запасу можна розрахувати за формулою Вільсона:
де ОРЗ – оптимальний розмір замовлення, шт.,
А – витрати на поставку замовлення, грн.,
S – потреба у замовляємому продукті, шт.,
i – витрати на зберігання одиниці запасу, грн./шт.
При визначені реального розміру необхідно враховувати такі обмеження:
1) замовлення не може бути не цілим числом;
2) його розміри не повинні перевищувати місткість складу
3) при придбанні великих партій, необхідно враховувати скидки.
4. Попит на матеріально-технічні ресурси може бути за характером залежним або незалежним.
Ресурс має залежний попит, якщо його використання прямо зв'язано з планами виробництва інших виробів. Якщо попит на предмети постачання не обумовлюються планами виробництва, то такі предмети мають незалежний попит.
Двома основними системами керування замовленнями з незалежним попитом є система з фіксованою кількістю і система з фіксованим часом.
У системах з фіксованою кількістю постійно контролюють рівень запасів. Ці системи є найбільш підходящими для запасів з такими характеристиками:
- висока питома вартість предметів постачання;
- високі витрати збереження матеріально-технічних запасів;
- високий рівень збитку, що виникає у випадку відсутності замовлень.
- знижка з ціни в залежності від кількості, що замовляється;
- відносно непередбачений або випадковий характер попиту.
У системах з фіксованим часом замовлення розміщаються з заданою періодичністю. Ці системи підходять для предметів з наступними характеристиками:
- малоцінні предмети;
- низькі витрати на збереження матеріально - технічних запасів;
- незначні витрати, якщо навіть запаси і скінчилися;
- один з багатьох предметів, що закуповується у того самого постачальника;
- знижка з ціни залежить від вартості замовлень відразу на кілька предметів;
- відносно постійний рівень попиту на матеріали, що витрачаються, або предмети.
5. Запаси, які є на підприємстві, неоднозначні за їх призначенням. Наприклад, за деякими видами матеріальних ресурсів їх треба накопичувати більше, тому що їх витрати більш значимі або вони коштують дорого, за іншими видами ресурсів – менше.
Тому, для управління запасами потрібно створити систему контролю. Для цього використовується метод «АВС-аналізу». В результаті усі запаси, в залежності від їх частки в загальній вартості товарних запасів, діляться на три групи.
Рис.9.3.Графік АВС-аналізу
У групу А входять ті матеріальні ресурси, на частку яких приходиться біля 70-80% загальної вартості запасів. Причому кількість назв таких запасів складає приблизно 15-20% усіх запасів.
У групу В входить біля 30% назв запасів, а у вартості вони займають 15-25%.
У групу С входять інші запаси. Це дешеві матеріали (десь 5% річного обсягу), але загальна кількість їх назв складає 55%.
Політика контролю, заснована на АВС-аналізі така:
По групі А обирають більш надійних постачальників.
Назви А частіше контролюють, ніж В і С. Вони розміщуються на більш надійних місцях на складі.
Прогноз потреби товарів групи А повинен бути більш ретельним.