- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни
- •Лабораторна робота №1 методи проведення експертизи хутрових і хутряних товарів
- •1.1. Стислі теоретичні відомості
- •Експериментальна частина
- •1.2.1. Вивчення будови волосу
- •1.2.2. Визначення показників властивостей волосяного покриву
- •1.2.3. Вивчення споживчих властивостей шкіряної тканини
- •1.2.4. Вивчення споживних властивостей шкурки в цілому
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №2 методи проведення експертизи якості шкіряного взуття
- •2.1. Стислі теоретичні відомості
- •2.2. Експериментальна частина
- •2.2.1. Вивчення номенклатури показників якості шкіри
- •2.2.2. Визначення фізичних властивостей взуттєвих матеріалів
- •1 ─ Термометр, 2 ─ смужка шкіри
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №3 експертиза якості текстильних товарів
- •3.1. Стислі теоретичні відомості
- •Методи оцінки якості текстильних полотен
- •3.2. Експериментальна частина
- •3.2.1. Порядок відбору тканин для аналізу та умови досліджень
- •3.2.2. Визначення масових та геометричних характеристик тканин
- •3.2.3 Визначення напівциклових характеристик міцності тканин
- •3.2.4. Визначення вологості
- •3.2.5. Визначення гігроскопічності
- •3.2.6. Визначення вологовіддачі
- •3.2.7. Визначення капілярності
- •3.2.8. Визначення водопоглинання тканини
- •3.2.8. Визначення водотривкості тканини (водоопірності)
- •3.2.9. Визначення повітропроникності тканини
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №4 експертиза гардинно-тюлевих товарів
- •Стислі теоретичні відомості
- •4.2. Експериментальна частина
- •4.2.1. Вивчення асортименту гардинно-тюлевих виробів
- •4.2.2. Вивчення асортименту мережив, мереживного полотна та мереживних виробів
- •4.2.3. Визначення геометричних властивостей гардинно-тюлевих виробів та мережив
- •4.2.4. Вивчення дефектів гардинно-тюлевих виробів та мережив
- •4.2.5. Визначення ґатунку гардинно-тюлевих виробів та мережив
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 5 експертна оцінка якості
- •5.1. Стислі теоретичні відомості
- •5.2. Експериментальна частина
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 6 комплексна оцінка якості
- •6.1. Стислі теоретичні відомості
- •6.2. Експериментальна частина
- •Контрольні питання
- •Список літератури
- •73008, М. Херсон, Бориславське шосе, 24
2.2. Експериментальна частина
Матеріальне забезпечення: розривна машина РТ-250, товщиномір ТР, прилад ПОИК, ваги, лінійки металеві, зразки шкір, калькулятор.
Нормативні документи:
ДСТУ 3177-95. Шкіра. Номенклатура показників якості;
ГОСТ 938.0-938.24. Кожа. Методы испытаний;
ДСТУ 2726-94. Шкіра для верху взуття. Технічні умови;
ГОСТ 485 Юфть для верха обуви. Технические условия;
ГОСТ 1010. Кожа для низа обуви ниточных и клеевых методов крепления. Технеские условия;
ГОСТ 290078-91. Шкіра. Метод сферичного розтягування;
ДСТУ 3890-99. Методи визначення адгезії покривної плівки в разі сферичного розтягування.
2.2.1. Вивчення номенклатури показників якості шкіри
Вивчити ДСТУ 3177-95 "Шкіра. Номенклатура показників якості". Звернути увагу на показники якості шкіри, їх застосування. Виписати у зошит загальні та спеціалізовані обов'язкові показники хромових шкір для верху взуття, юхтових та шкір для низу взуття та оформити у вигляді табл. 2.1.
Порівняти обов'язкові показники якості шкір різного призначення.
Таблиця 2.1.
Характеристика та застосування показників якості шкіри
|
Показники якості |
Хромові шкіри для верху взуття з натуральною лицьовою поверхнею |
Юхта взуттєва |
Шкіра для низу взуття ниткових і клеєних методів кріплення |
|
|
|
|
|
2.2.2. Визначення фізичних властивостей взуттєвих матеріалів
До фізичних властивостей взуттєвих матеріалів відносять товщину, густину, пористість, проникність (водо-, паро-), поглинання і віддачу вологи, теплофізичні властивості, електризацію та електропровідність тощо. Саме фізичні показники відповідають за формування гігієнічних властивостей взуттєвих матеріалів та взуття.
Визначення товщини шкіри (ГОСТ 938.15)
Товщина є обов'язковим показником і нормується для всіх видів шкір. Товщина залежить від багатьох факторів – виду шкіряної сировини, топографічної ділянки, технологічних операцій тощо. Товщину шкіри вимірюють у передбачених стандартами точках Н, збіглість (рос. сбежистость) визначають у стандартній точці 0.
Товщину взуттєвих матеріалів визначають за допомогою товщиномірів або мікрометрів (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Товщиномір
Матеріал укладається на нижню площадку приладу, а верхня площадка рухлива і з'єднується з рухомою штангою, що приєднана до циферблату, за яким визначають товщину в мм з точністю до 0,1 мм.
Визначення густини шкіри (ГОСТ 938.20)
Густина характеризується масою одиниці об'єму. Шкіра – пористий матеріал, тому для неї може визначитися справжня та уявна густина.
Уявна густина визначається відношенням маси до об'єму зразка, включаючи пори.
З навчальною метою визначення можна проводити на зразках шкір правильної геометричної форми. Лінійні розміри зразків визначають за допомогою штангенциркуля, товщиноміра, масу – зважуванням на технічних вагах з точністю 0,01 г. Результати випробувань оформити у вигляді табл. 2.2.
Таблиця 2.2
Показники уявної густини шкір
|
Назва зразка |
Лінійні розміри, мм |
Об'єм, см3 см3 V |
Маса, г |
Уявна густина, г/см3
г/см" | ||
|
|
довжина |
ширина |
товщина |
|
|
|
|
Хромова ВРХ |
|
|
|
|
|
|
|
Юхта взуттєва |
|
|
|
|
|
|
|
Шкіра для низу взуття |
|
|
|
|
|
|
Уявна густина шкіри коливається від 0,2 до 1,2 г/см3, справжня - від 1,2 до 1,9 г/см3.
Визначення вологоємності та намокальності натуральних шкір (ГОСТ 938.24)
Вологоємність ─ кількість вологи після намокання протягом 2 і 24 годин, щодо маси абсолютно сухого зразка.
Намокальність ─ кількість вологи після перебування шкіри у воді впродовж 2 або 24 годин щодо маси зразка при 18% вологості.
Ці показники особливо важливі для жорстких підошовних шкір і залежать від методу дублення, операцій оздоблення (прокатка, наповнення, жирування) тощо.
Зразки шкір розміром 50 х 60 мм зважують на технічних вагах з точністю до 0,01 г, висушують до постійної маси і визначають вміст вологи.
Після цього зразки занурюють у дистильовану воду при температурі (20±3)°С на 2 години. Маса води повинна у 10 разів перевищувати масу шкіри. Після 2 годин зразок виймають, обсушують фільтрувальним папером та зважують.
Результати випробувань перераховують на масу абсолютно сухої шкіри за формулою (2.1).
(2.1)
де W ─ вологість зразка до випробування, %;
m ─ маса зразка;
m0 ─ маса абсолютно сухого зразка.
Вологоємність двогодинна (W2) розраховується за формулою (2.2), %:
, (2.2)
Намокальність (Н) визначають за формулами (2.3), г; (2.4), %:
, (2.3)
, (2.4)
де m2 ─ маса зразка через 2 год. намокання;
m18 ─ маса зразка при 18% вологості.
Визначити показники вологоємності та намокальності запропонованих зразків шкіри, порівняти з нормативами стандарту, зробити висновки щодо якості шкіри.
Визначення температури зварювання шкіри
Температура зварювання шкіри змінюється в процесі виробництва (дублення), впливає на вибір технологічного процесу виробництва взуття, де використовується підвищена температура (хімічні методи кріплення).
Температура, при якій починається усадка при нагріванні у воді, називається температурою зварювання.
Для визначення температури зварювання вирізають смужку шкіри розміром 3 х 50 мм. Смужку закріплюють на термометрі гумовими кільцями так, щоб її кінець знаходився на рівні верхньої частини кульки із ртуттю.
Термометр закріплюють на штативі й занурюють в стакан (рис. 2.2), повільно нагрівають (на 5°С за хвилину) і відмічають температуру, при якій смужка шкіри починає згинатися. Цю температуру і приймають за температуру зварювання. Якщо зразок шкіри має температуру зварювання більше 100°С, то замість води використовують суміш гліцерину та води.

Рис. 2.2. Пристрій для визначення температури зварювання шкір:
