
- •Тема № 1. «Механические свойства металлов и сплавов и методы их определения» Лекция 1
- •Статические испытания
- •Испытания на сжатие
- •Испытание на изгиб
- •Испытания на кручение
- •Лекция 2
- •Твердость
- •Динамические испытания
- •Тема № 2. «Атомно – кристаллическое строение металлов и сплавов. Элементы кристаллографии. Реальное строение металлов» Лекция 3
- •Элементы кристаллографии
- •Тема № 3. « Основные дефекты кристаллического строения – точечные и линейные, их влияние на свойства металлов» Лекция 4
- •Лекция 5
- •Движения дислокаций
- •Скольжение краевой дислокации
- •Переползание краевой дислокации
- •Особенности скольжения винтовой дислокации
- •Перемещение смешанной дислокации
- •Лекция 6
- •Взаимодействие дислокаций друг с другом и с точечными дефектами. Образование и размножение дислокаций.
- •Взаимодействие с точечными дефектами
- •Источники дислокаций
- •Тема № 4. «Основы пластической деформации. Механизм пластической деформации. Наклеп при пластической деформации». Лекция 7
- •Лекция 8 пластическая деформация поликристаллов
- •Лекция 9
- •Тема № 6. «Особенности горячей деформации металлов и сплавов». Лекция 10
- •Тема № 7. «Дефекты деформированной стали. Деформационное старение». Лекция 11
Испытания на кручение
Кручение осуществляется двумя разными по величине и противоположно направленными крутящими моментами, которые прикладываются к концам образца в плоскостях, нормальных его продольной оси.
Особенно часто эти испытания используют для оценки свойств материалов валов и проволоки. Методика испытаний образцов из любых материалов диаметром не менее 5 мм стандартизирована (ГОСТ 3565 - 80). Образцы должны иметь цилиндрическую рабочую часть и квадратные головки. Образец с диаметром рабочей части 10 и расчетной длиной 100 или 50 мм принят за нормальный. Допускается использование образцов пропорциональных, геометрически подобных нормальному, а также трубчатых.
Испытания на кручение проводят на специальных машинах, которые должны обеспечивать надежную центровку образца, плавность нагружения и отсутствие изгибающих усилий, возможность достаточно точного задания и измерения величины крутящего момента. Используются машины с горизонтальным и вертикальным расположением образца. Максимальный крутящий момент меняется от 60 Н·м до 2 Н·м.
В качестве меры деформации в процессе испытания фиксируется угол закручивания φ.
Во время испытания каждый захват машины поворачивается на определенный угол (больший у активного захвата). Угол закручивания образца равен разности этих углов. Зная текущие значения крутящего момента и угла закручивания, можно построить диаграмму кручения в координатах Мкр - φ (рис.7). Эта диаграмма состоит из участка упругой (Ор) и пластической деформации (рк). Из-за отсутствия значительного местного сужения ниспадающего участка на диаграмме кручения не бывает, хотя после образования первых трещин деформация становится неравномерной, сосредотачиваясь вблизи излома.
Рисунок 7 – Диаграмма кручения
По аналогии с другими статическими испытаниями при кручении определяют условные пределы пропорциональности, упругости, текучести, прочности, а также истинный предел прочности. Но все эти свойства выражают не через нормальные, а через касательные напряжения.
Предел пропорциональности при кручении τпц - это условное касательное напряжение, при котором отступление от касательной зависимости между напряжениями и деформациями достигает такой величины, когда тангенс угла, образуемого касательной к диаграмме кручения и осью деформаций, превышает первоначальное значение на 50%.
Предел упругости при кручении τупр - условное касательное напряжение, при котором образец подвергается остаточной сдвиговой деформации на заданную величину:
Определяемый при кручении предел текучести обычно условный. Это касательное напряжение, которому соответствует остаточный относительный сдвиг на 0,3% (τо,з), что эквивалентно удлинению равному 0,2%.
Условный предел прочности при кручении τпч соответствует моменту кручения перед разрушением, его рассчитывают без учета пластической деформации.
Основной характеристикой пластичности при кручении является относительный сдвиг.
Разновидностью испытаний на кручение является проба на скручивание проволоки диаметром d менее 10 мм (ГОСТ 1545 - 80). Образец длиной 100d зажимается в твердых губках захватов и скручивается при вращении одного из них с постоянной скоростью (30 - 90 об/мин). В результате испытания определяют число оборотов активного захвата до момента разрушения проволоки. Это число и считают критерием ее качества (пластичности).