- •1.2 Характеристика конверторного отделения
- •1.3 Характеристика разливочного отделения
- •2. Шихтовые материалы, применяемые в конверторном цехе. Доставка и подача их в конвертор.
- •2.3 Известь
- •2.4 Углеродсодержащие материалы
- •2.5 Ферросплавы и раскислители
- •3.Рабочее место подручного сталевара, его обязанности.
- •4.Комплект инструмента, применяемый подручным сталевара конвертора, правила работы с ним.
- •5.Определение температуры металла термопарой погружения, отбор проб металла и шлака.
- •6.Подготовка ферросплавов к плавке. Определение по внешнему виду типа и марки раскислителей и легирующих материалов.
- •7.Раскисление и легирование кислородно-конверторной стали.
- •8.Выпуск металла и слив шлака из конвертора.
5.Определение температуры металла термопарой погружения, отбор проб металла и шлака.
По окончании продувки и успокоения ванны следует произвести отбор пробы металла и шлака и выполнить замер температуры металла.
При производстве рядового сортамента стали по ДСТУ 2651:2005 / ГОСТ 380-2005 и его аналогов, в случае получения на повалке конвертера температуры металла не менее 1600 °С и содержания фосфора не более 0,020% и при необходимости проведения додувки на температуру металла, отбор пробы металла и замер температуры после додувки допускается не производить.
Отбор пробы металла и замер температуры осуществляется с использованием термопары совмещенной с пробоотборником типа КС 5020 В12 ТА30.
Промежуточные пробы немедленно направляют в экспресс-лабораторию конвертерного цеха. На приборе «Спектролаб» определяется содержание следующих элементов: углерод, сера, марганец, фосфор - во всех случаях; хром, никель, медь - при содержании свыше 0,30 %. Содержание остальных элементов (алюминий, кремний, титан, азот, молибден, ванадий) – выдается по требованию конвертерного цеха.
В аварийной ситуации (отсутствие электроэнергии и др.) при планово-профилактических работах проба направляется в спектральную группу ЦАЛ ОКИ.
Проба шлака на химический анализ отбирается на каждой плавке с черенка термопары. Проба шлака не должна иметь видимых кусочков неусвоенной извести.
Отбор промежуточных проб металла и шлака и их немедленная отправка в экспресс-лабораторию конвертерного цеха производится сталеваром конвертера или его подручным.
Перед каждым замером температуры жидкой стали в ванне конвертера необходимо тщательно проверить исправность термопары, потенциометра и компенсационных проводов. Блоки, используемые для замера температуры, должны быть сухими.
В случае неисправности измерительного комплекта замер температуры разрешается производить с использованием измерительного комплекта другого конвертера.
Перед окончанием продувки плавки на стенде возле конвертера необходимо иметь не менее четырех блоков, готовых к проведению замера температуры.
Для выполнения объективного замера температуры необходимо скачать максимально возможное количество шлака.
Для замера температуры термопару заводят в окно защитного экрана конвертера до ограничения, выдерживают в атмосфере конвертера от 3с до 5с, а затем погружают в жидкую сталь на 2/3 длины сменного пакета под углом 45° по возможности дальше от футеровки конвертера.
Погруженную в ванну термопару выдерживают в металле до подачи звукового сигнала.
После проведения замера термопару осторожно выводят из смотрового окна и возвращают на место постоянного хранения.
Если температура металла после первого замера выше или ниже требуемой, необходимо принять меры для доведения ее до установленного регламента и произвести дополнительный замер температуры.
Если перед замером температуры в конвертер производилась присадка извести, необходимо дополнительно раздуть шлак.
При задержке плавки в конвертере разрешается производить дополнительные замеры температуры. Перед замером температуры металла на повалке рекомендуется покачивание конвертера.
Результаты замера температуры металла с указанием времени должны быть записаны в паспорт плавки и плавильный журнал конвертерного цеха. При отсутствии автоматически сохраненных данных в электронном паспорте плавки, машинист дистрибутора заносит данные по замеру температуры, ручным способом.