- •Введение
- •Организация охраны труда на предприятии
- •Полунепрерывный крупносортный стан 600
- •Сортамент профилей спц
- •Характеристика исходных заготовок
- •Заказывание блюмсов, назначение в прокатку и фабрикация профилей
- •Прием блюмсов, складирование, подготовка к посаду
- •Техническая характеристика оборудования участка нагревательных печей
- •Посад блюмсов в нагревательные печи
- •Нагрев блюмсов в методических нагревательных печах
- •Выдача блюмсов из печей.
- •Управление тепловым режимом печи
- •Дефекты профилей
- •Заключение
- •Литература
Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины
Донбасский государственный технический университет
Кафедра Обработки металлов давлением и металловедения
Отчет
по технологической практике
ОАО «АМК»
Сортопрокатный цех
Выполнил:
ст. гр.
Руководитель от предприятия
Колотилов А.Ю.
Руководитель от университета
Горецкий Ю.В.
Данько В.М.
Алчевск, 2011
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 2
Организация охраны труда на предприятии 3
Полунепрерывный крупносортный стан 600 5
Сортамент профилей СПЦ 8
Характеристика исходных заготовок 10
Заказывание блюмсов, назначение в прокатку и фабрикация профилей 11
Прием блюмсов, складирование, подготовка к посаду 13
Техническая характеристика оборудования участка нагревательных печей 14
Посад блюмсов в нагревательные печи 17
Нагрев блюмсов в методических нагревательных печах 19
Выдача блюмсов из печей. 22
Управление тепловым режимом печи 24
Дефекты профилей 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28
Литература 29
Введение
Прохождение технологической практики было в сортопрокатном цеху Алчевского металлургического комбината.
Прокатным станом называют комплекс машин и агрегатов, предназначенных для пластической деформации металла в валах (собственно прокатки), дальнейшей ее обработки (плавки, резки и др.) и транспортирования. Кроме того, в прокатных цехах установлены нагревательные печи и колодцы, печи для обжига и нормализации, устройства для очистки поверхности, лужения и оцинковыванная полосы, станки для шлифования и нарезки калибров валков.
Прокатное производство представляет собой комплекс взаимосвязанных технологических переделов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов. Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося точностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и интенсивными режимами работы, всевозрастающими массами исходного продукта, повышением качества исходного слитка и непрерывно литой заготовки.
Целью практики: ознакомление со структурой СПЦ, а также его основными задачами и функциями.
Задачами практики: овладение практическими навыками по применению технологий и оборудования в сортопрокатном цехе, а также практическая подготовка к дальнейшему теоретическому обучению.
Индивидуальное задание: детальное изучение технологии и оборудования печей сортопрокатного цеха металлургического производства.
Кроме того, необходимо было ознакомиться с организацией охраны труда и гражданской обороны на предприятии: системой управления охраны труда; взрывобезопасностью и пожаробезопасностью; основными маршрутами безопасного движения по заводу; характеристикой возможных чрезвычайных ситуаций и мероприятиями по предупреждению и ликвидации последствий возможных ЧС.
Организация охраны труда на предприятии
Система управления охраной труда (СУОТ) в ОАО АМК определяет функции и задачи всех структурных подразделений завода в вопросах охраны труда, обеспечивает четкое взаимодействие отделов и служб завода.
Для обеспечения личной безопасности персонал, обслуживающий отделение нагревательных печей, обязан знать и выполнять следующие правила и инструкции по охране труда:
Положение о системе управления охраной труда на ОАО «АМК»
Закон Украины «Об охране труда»от 21.11,2004г.
БТИ-1 «Общие правила безопасности для работающих в ОАО «АМК» .
- БТИ-6 « Инструкция по охране труда для машиниста электрических кранов мостового типа».
- БТИ-9 « Инструкция по охране труда по применению бирочной системы на Алчевском металлургическом комбинате». - БТИ-12 «Инструкция по охране труда по безопасному ведению работ для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные краны»
- БТИ-1 7 « Инструкция для трудящихся комбината о мерах пожарной безопасности»
- БТИ 036-4 «Инструкция по охране труда для рабочих участка нагревательных печей, стана и сортоотделки сортопрокатного цеха» Правила охраны труда в металлургической промышленности. Система менеджмента профессиональной безопасности и здоровья в соответствии с требованиями стандарта ОНSАS18001-2009г.
Согласно СУОТ рабочий обязан:
заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время нахождения на территории предприятия;
работы выполнять в соответствии с заданием руководителя. К выполнению работы приступать в спецодежде и других средствах защиты, соответствующих выполняемой работе. Во время работы соблюдать заданные режимы и технологию ведения выполняемых работ, работать исправным инструментом, оснасткой, приспособлениями, оборудованием. Рабочее место содержать в чистоте;
выполнять требования инструкций по охране труда, знание и выполнение которых является обязательным на его рабочем месте (профессии или виду работ);
соблюдать обязанности по охране труда, предусмотренные коллективным договором и правилами внутреннего трудового распорядка предприятия;
проходить в установленном порядке предварительные и периодические медицинские осмотры;
сотрудничать с администрацией предприятия в деле организации безопасных и безвредных условий труда, лично принимать посильные меры к устранению любой производственной ситуации, создающей угрозу его жизни или здоровью, либо окружающих его людей и природной среде, сообщать об опасности своему непосредственному руководителю или другому должностному лицу;
осуществлять личный контроль (самоконтроль) по охране труда на своем рабочем месте в рамках обязательных для него инструкций и других нормативно-правовых актов по охране труда, действующих на предприятии. Обо всех неполадках, неисправностях оборудования, машин, инструмента, приспособлений, обнаруженных в процессе работы, ставить в известность своего непосредственного руководителя, принимать посильные меры к устранению любой производственной неполадки;
в случае травмирования во время работы на территории предприятия своевременно сообщать непосредственному руководителю работ (бригадиру, мастеру) или другому руководителю и обращаться в медпункт.