Лекция 10. Планирование и контроль уровня запасов

Цель управления запасами – удерживать на минимальном уровне ежегодную общую сумму затрат на обеспечение запасов. Контроль этих затрат осуществляется практически сведением к минимуму следующих показателей:

- количество заказов за год;

- длительность страховых циклов;

- длительность времени поставки, изготовления и внутризаводских перевозок;

- длительность циклов хранения на складе;

- количество кладовых и складов.

Суммарные капиталовложения в запасы должны быть наилучшими, или самыми выгодными по объему в существующих условиях. Основой для приблизительной оценки наиболее выгодной длительности страховых циклов и экономического размера партий является их регулирование. Обычно длительность циклов доставки регулируется путем переговоров между отделом снабжения и поставщиком.

Длительность циклов производства регулируется путем контроля количества совершаемых операций и сведения до минимума количества операций, выполняемых в обрабатывающих цехах в порядке опережающего запуска.

Продолжительность циклов внутри заводских перевозок регулируется выбором способов перемещения и размером партий грузов.

Продолжительность циклов хранения регулируется следующим путем:

1) корректирования размера заказываемых партий;

2) планирование использования материалов в кратчайшие сроки после их поступления на склад;

3) сведения к минимуму различий между отдельными поступлениями и выдачами.

Оптимальный размер заказа будет определятся теми затратами, на которые оказывают влияние количество хранящихся запасов или количество сделанных заказов. Если большее количество единиц заказывается одновременно, меньше заказов потребуется сделать за год, т.е. уменьшится стоимость выполнения заказа. В то же время, когда делается меньше заказов, нужно иметь больший средний запас, что ведет к увеличению стоимости хранения запасов. Цель управления заключается в том, чтобы снизить стоимость хранения больших запасов по сравнению со стоимостью размещения большего количества заказов. Оптимальный размер заказа это такое заказанное количество, при котором стоимость всего объема заказов и хранения запасов будет минимальной.

Оптимальный размер заказа можно рассчитать с помощью таблицы совокупной стоимости заказов различной величины, графически или формулы.

Для того чтобы определить момент когда нужно сделать заказ на получение дополнительных запасов (т.е. время повторного заказа), необходима информация, сколько времени пройдет от оформления заказа до фактической поставки запасов. Этот период называется циклом заказа. Время повторного заказа в определенно известных условиях находят умножением количества дней (недель) цикла заказа на ежедневной (еженедельный) расход запасов за данный период.

Для материалов, деталей и вспомогательных материалов моментом повторного заказа является время, когда заявку на покупку отослана постав-

щику.

Для запасов полуфабрикатов собственного изготовления моментом возобновления заказа будет такой момент, когда уровень запасов полуфабрикатов будет соответствовать уровню, при котором нужно делать заказ подразделению на изготовление продукции.

Оптимальный размер заказа и момент его размещения у поставщика или

на производстве зависят от величины страхового запаса.

Страховой запас необходим, чтобы покрыть разницу между фактическим и предполагаемым объемом спроса период циклов поставки.

Во многих случаях выгоднее, чтобы страховые запасы находились у поставщика, а не на складе предприятия. Хотя такое положение может вызвать необходимость дополнительной отгрузки, но при этом все же можно получить экономию. Стоимость материалов и затраты на их содержание меньше у поставщика, чем на предприятии.