- •Міністерство освіти та науки україни
- •Календарний план виконання етапів (розділів) проекту заповнюється студентом згідно з навчальним графіком, і є обов’язковим до виконання.
- •1.2 Характеристика конструкції моделі
- •2 Характеристика та вибір пакету матеріалів
- •2.1 Характеристика матеріалів верху, підкладки і докладу
- •2.2 Характеристика ниток і фурнітури
- •2.3. Конфекційна карта моделі
- •Аналіз методів обробки та вибір обладнання
- •3.1 Розробка загальної схеми виготовлення швейного виробу
- •3.2 Аналіз методів обробки вузлів швейного виробу
- •3.3 Обґрунтування та вибір обладнання
- •3.4. Режими виконання ниткових і клейових з'єднувань
- •3.5 Режими волого-теплової обробки (вто)
- •4. Розробка технологічної документації та послідовності виготовлення моделі (вказати асортимент швейного виробу)
- •4.1 Обґрунтування особливостей виготовлення моделі
- •4.2 Складання раціональної технологічної послідовності обробки
- •Додатки до кп
- •Вимоги до оформлення курсового проекту
- •Приклад оформлення титульного аркушу курсового проекту міністерство освіти та науки україни київський національний університет технологій та дизайну
- •Курсовий проект
- •Міністерство освіти та науки україни
- •Міністерство освіти та науки україни
- •Студент_________________________________
- •Календарний план (приклад заповнення бланку)
- •Студент_________________________________
- •Календарний план
- •Студент_________________________________
- •Опис художньо-технічного оформлення жакета жіночого
- •Особливості виготовлення моделі куртки утепленої для дівчинки
- •Перелік використаної та рекомендованої літератури
- •Нормативно-технічна документація
- •Зміст курсового проекту
- •Перелік використаної та рекомендованої літератури……………………………………………………………………………….. 46
- •Завдання
- •До виконання курсового проекту
- •З дисципліни «Технологія швейного виробництва»
3.3 Обґрунтування та вибір обладнання
На етапі аналізу і вибору обладнання для реалізації запропонованих технологічних рішень необхідно керуватися відповідністю призначення обладнання, його технічних можливостей рівню виробництва і вимогам, що пред'являються (за швидкістю або продуктивністю: товщині пакетів матеріалів, що обробляються; рівню автоматизації допоміжних прийомів; можливості встановлення засобів малої механізації або технологічного оснащення і т.п.)
При комплектуванні обладнання слід віддати перевагу серед аналогів:
обладнанню виробників, представлених на вітчизняному ринку ділерськими фірмами;
обладнанню мінімального числа фірм-виробників;
обладнанню, що забезпечує вищу продуктивність праці, автоматизацію допоміжних прийомів, вищу точність обробки і якість виконання операції.
Характеристика обраного обладнання надається у таблицях 3.2.1- 3.2.7 відповідно.
Таблиця 3.2.1 –Характеристика обладнання для дублювання деталей одягу
|
Обладнання, фірма |
Ширина стрічки, мм |
Напруга, В |
Споживча потужність, кВт |
Швидкість руху стрічки, м/хв |
Тиск, Н/см2 |
Температура нагріву робочого органу, оС |
Час дублювання, с |
Габарити, мм |
|
RPS-700 Mayer, Німеччина |
700 |
380 |
33 |
2-15 |
0-50 |
140/140 |
5-20 |
5380х1850х1100 |
|
Прес ЕВ-К2, ERBO |
------ |
380 |
3,2 |
---------- |
0-18 |
30/160 |
-------- |
1000х500 х1100 |
|
……………. |
…… |
…… |
…… |
…… |
…… |
……… |
… |
………….. |
Таблиця 3.2.2 -Характеристика швейних машин загального та спеціального призначення
|
Клас (марка), фірма-виробник, країна |
Технологічне призначення |
Кодове позначення стібка (ДСТУ ISO4916 : 2005) |
Максимальна частота обертання головного валу, хв-1 |
Максимальна довжина стібка, мм |
Максимальна товщина матеріалу під лапкою, мм |
Додаткові відомості (тип механізму переміщення матеріалу, робочі органи, додаткові функції, елементи автоматизації) |
|
212-24125 “DURKOPP”,Німеччина |
Для зшивання, настрочування, застрочування |
301 |
4800 |
4 |
4 |
Ніж для обрізання припусків |
|
……….. |
………….. |
… |
… |
… |
… |
………….. |
Таблиця 3.2.3 – Характеристика швейних напівавтоматів
|
Клас (марка), фірма-виробник |
Технологічне призначення |
Кодове позначення стібка (ДСТУ ISO 4916 : 2005) |
Максимальна частота обертання головного валу, хв-1 |
Діаметр та товщина гудзика, мм |
Розміри деталей, мм |
Максимальна довжина стібка, мм |
Загальна кількість проколів голки |
Додаткові відомості |
|
72314 “Минерва” |
Обметування петель |
304 |
2200 |
------ |
10-30; 4-8 |
2 |
за потреб |
----------- |
|
АМВ-187 “Джукі” |
Пришивання гудзиків |
304 |
1500 |
11 – 24 |
----- |
5 |
14 |
Автомат. обвивання ніжки |
|
742 кл “Дюркопп” |
Зшивання виточок |
401 |
4000 |
------ |
150 – 350 |
5 |
за потреб |
Система керування “мікро-контроль”, перекидний укладник |
|
………. |
…………….. |
… |
…… |
…… |
…… |
… |
……… |
………… |
Таблиця 3.2.4 –Характеристика обладнання ВТО
|
Найменування та марка обладнання, фірма |
Технологічне призначення |
Маса, кг |
Технічні параметри |
Додаткові відомості | |||||
|
Тиск пари, МПа |
Спосіб нагрівання подушок |
Витрати пари, кг/год |
Наявність системи охолодження (є, немає) |
Тип подушок |
Спосіб отримання пари | ||||
|
елек. |
пар. | ||||||||
|
Прес CRESTIGF. SEMAGO |
Внутрішньо- процес-на ВТО |
80 |
0,6 |
|
|
10-12 |
так |
універс. |
парогенератор VEIT2315 HODAMAT- STATON (15 кг/год) |
|
…….. |
….. |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
.. |
………. |
Таблиця 3.2.5 – Характеристика прасувальних столів
|
Тип стола, фірма |
Тип подушок |
Потужність, кВт |
Напруга, В |
Висота прасуваль- ної дошки, см |
Додаткові відомості | ||
|
двигуна |
нагрівача |
Наявність відсмоктув. |
Розмір пра- сув.плити, мм | ||||
|
EB- 4NKT F.FRBO, Польща |
007 універсальна |
0,55 |
1,8 |
380 |
80 – 90 |
відсмокт.
|
|
|
………. |
………. |
….. |
…… |
…. |
………. |
…….. |
…… |
Таблиця 3.2.6 – Характеристика обладнання для ручних та допоміжних операцій
|
Обладнання |
Клас (марка), фірма-виробник, країна |
Призначення |
Технічна характеристика |
Наявність елементів автоматизації |
|
Прес для установки люверсів та кнопок |
|
Установка люверсів та кнопок |
|
|
|
Стіл для ручних робіт |
|
Комплектування деталей крою |
|
|
Таблиця 3.2.7 – Характеристика засобів малої механізації
|
Найменування технологічної операції |
Найменування та марка засобу |
Клас машини |
|
1 |
2 |
3 |
|
Застрочування складок на пілочці |
Лапка для застрочування складок 2-30 |
1022 кл ПО «Промшвеймаш» |