Таблиця 1.26 - Розрахунок клеєварного цеху

№ п/п	Процес (операція)	Марка обладнання	Продуктивність машини,год	Кількість обладнання		Потужність приводу,кВт	Габарити, мм
				Розр.	Прийн.
1.	Подрібнення	М’ясорубка МН2-200	1000	1,5	2	8,75	1600*800
2.	Збір відходів	заводського виготовлення	-	-	1	-	3000*4000
3.	Перекачування подрібнених відходів	Робонасос РБ - 150	-	-	1	-	-
4.	Промивка Знезолювання Промивка	Баркас на 1300 кг	12/год	7	7	6,4	4800*220

Продовження таблиці

5.	Отримання клеєного бульйону	Котел КК-3,8	7/год	6,24	7	5,0
6.	Фільтрування	автоклав	-	-	2	2,5	-
7.	Збір клеєного бульйону	збірник	-	-	2	2,2	2500*1500
8.	Сушка	Вальцева сушка ВНО 82 НУ-01	-	-	7	3,5	2000*900

Таблиця 1.27 - Розрахунок витрат хімічних матеріалів

Процес	Хімічний матеріал	Витрата, %	Активність, %	Маса відходів, кг	Маса хімічного матеріалу, кг
знезолювання	Сульфат амонію	1,5	90	1475,6	245,9
	Сірчана кислота	1	96	1475,6	153,7
консервування	Сірчистий цинк	0,7	100	1475,6	103,2
Освітлення	Перекис водню	0,5	30	1475,6	245,9

Розрахунок води:

На 1т відходів потрібно 12,5 м³води

В=12,8∙12,5=160 м³

Витрата води на транспортування

В₁=2∙16=32м³/добу

Загальна витрата води 160+32 = 192 м³

На санітарно – побутові беремо 5 % від загальної витрати. Тобто загальні витрати води по ділянці складають:

192+9,6(5%) = 201,6 м³

Витрата тепла у виробництві клею 0,895*5303=4746,2 ккал

Таблиця 1.28 - Техніко – економічні показники клеєварної ділянки

ПП.ч	Найменування показників	Одиниці виміру	Запроект. рівень показн.
1	Добова потужність	кг клею	1032,9
2	Число робочих днів	дні	260
3	Кількість змін роботи на добу	зміни	2-3
4	Число працюючих	люд	15
5	Витрати електроенергії води теплоти	м3 ккал	201,6 4746,2
6	Кількість одиниць обладнання	шт	29

1.16 Складське господарство

Для ритмічної роботи шкіряне виробництва повинно мати: постійний запас хімічних матеріалів, сировини і готової продукції, що має на увазі наявність складських приміщень. Проектом передбачені наступні склади:

• склад сировини;

• склад ім.. матеріалів;

• склад готової продукції;

• склад и допоміжного виробництва;

• матеріально – технічний склад.

Вихідні дані для розрахунку площі складу:

• потужність заводу;

• норми і способи складання продукції;

• вид, маса, габарити упаковки;

• тривалість зберігання.

Корисна площа складу (F,м²), розраховується за формулою:

(20)

де:f – площа, яку займає одна упаковка,м²;

d– кількість упаковок, од;

A– нормативний запас, діб;

n– кількість ярусів.

Готову шкіри зберігаються на складах в рулонах по 10 шт. в кожному: середня площа, що займає 1 рулон, складає близько 0,5 м²; рулони укладають в 4-6 ярусів по 5 штук на одному стелажі. Для визначення загальної площі складу корисна площа збільшується на 50-100% для забезпечення проходів для працюючих та проїздів транспорту.

d= 3868/10=367 шт. рулонів;

Ширина складу = 24м, тоді довжина=165,15/24=7м

Таблиця 1.29 - Розрахунок площі сировинного майданчика
Вид сировини	Добова потреба у ировині, кг	Тривалість зберігання, діб	Потреба у сировині з урахуванням тривалості зберігання, кг	Спосіб зберігання	Нормативні данні, кг/	Площа майданчика,
						Розрахована	загальна
Бичок	7400	3	22200	піддон	500	44.4	66.6
Ялівка легка	7400	3	22200	піддон	500	44.4	66.6
Бугай	14800	3	44400	піддон	500	88.8	133.2
Разом:	59200		177600			176.6	266.4