- •Курсовая работа
- •Содержание
- •1.2.Виды испытаний :
- •1.3.Испытательный стенд
- •1.4 Меры безопасности
- •2.Измеряемые параметры и сигнализация
- •3.Монтаж двигателя на испытательный стенд.
- •4 Подготовка к запуску
- •5 Холодная прокрутка
- •6 . Запуск
- •7 Прогрев,выход на режим, работа двигателя на установившемся режиме
- •8 Нормальный останов
- •9 Аварийный останов
- •10. Предъявительское испытание
- •11 Приемо-сдаточное испытание
- •11.4 Отладка параметров двигателя,
- •12. Регулировка агрегатов двигателя
- •12.2.3.Управление закрытием и открытием клапанов перепуска воздуха и газа и заслонок перепуска воздуха за кнд.
- •12.2.4.2.Регулировка ограничения максимальной частоты вращения ротора гг на номинальном режиме.
- •12.2.5 Регулировка ограничения давления воздуха за компрессором.
- •12.2.5.1 Регулировку ограничения давления за компрессором проводить по результатам построения дроссельных характеристик при отладке двигателя.
- •12.2.5.2 Регулировка ограничения давления Рк* на номинальном режиме.
- •12.2.6 Регулировка ограничения температуры газа за гг. Сау ограничивает температуру газа за гГпо программе:
- •12.2.7 Ограничение максимального расхода топливного газа.
- •13 Обработка результатов испытания и
- •14 Параметры двигателя пс-90гп-1
- •15 Хранение документации после проведения испытаний (на стенде № 01 цеха № 6 оао “Протон-пм”)
- •16 Ссылочные нормативные документы
- •17 Перечень условных обозначений и сокращений
4 Подготовка к запуску
4.1 Выполнить осмотр испытательного стенда, двигателя, входного устройства и защитной сетки на входе в двигатель на отсутствие посторонних предметов.
4.2 Осмотреть двигатель на отсутствие неисправностей, повреждений или отсутствие контровки, ослабление затяжки крепежа и других неисправ- ностей. Устранить выявленные неисправности.
4.3 Установить краны маслосистемы стенда в рабочее положение. Открыть запорные краны на входе в маслосистему и на выходе из маслосистемы двигателя.
4.4 Стравить воздух из канала входа масла в блок маслонасосов БМН-84 через клапан стравливания спецприспособлением.
4.5 Проверить уровень и температуру масла в маслобаке. При необходимости дозаправить маслобак свежим маслом, выполнить подогрев масла в маслобаке до температуры 15 С.
4.6 При необходимости выполнить подогрев воздуха в отсеке двигателя до температуры воздуха не ниже 10 0С. Подогрев воздуха выполнять сухим горячим воздухом с температурой не выше 100 0С.
4.7 Проверить вручную вращение роторов ГГ и СТ
4.8 Проверить готовность к работе системы контроля, измерения и регистрации параметров двигателя.
4.9. Выполнить проверку настройки датчиков механизма управления
поворотом лопаток ВНА компрессора ВД.
4.9.1.Отсоединить тяги регулировочные от валика с рычагами, сняв
ушковые болты по ТУ сборочного чертежа.
4.9.2.Переместить механизм поворота лопаток ключом за валик с
рычагами, устанавливая последовательно вна по любому из лимбов
от минус 45 до 0 и обратно через 5 .
Зафиксировать значение вна верхнего и нижнего датчиков перво-
го канала по обратной связи на мониторе пульта управления и значе-
ния на лимбах двигателя.
Расхождение показаний вна между лимбом и указателем на пульте
управления (=л-п) не должны превышать
-для вна 0 и минус 45 - 1
-в диапазоне вна от минус 5 до минус 20 - 1
-в диапазоне от минус 25 до минус 40 -.
Одновременно с проверкой первых каналов датчиков производить
контроль показаний вна вторых каналов датчиков по монитору системы
контроля и лимбам двигателя. Расхождение показаний первых и вторых
каналов датчиков 30 мин.
В случае невыполнения данных условий проверить настройку дат-
чиков ДБСКТ-650-1Ш согласно инструкции 84-01-801И150.
4.9.3. Подсоединить регулировочные тяги к валику с рычагами,
установив ушковые болты по ТT сборочного чертежа.
4.10 Выполнить подготовку к работе и проверку САУ встроенным контролем на неработающем двигателе в соответствии с указаниями РЭ САУ.
Примечания
1 Проверку работоспособности САУ выполнять с закрытыми кранами топливного и пускового газа на входе в двигатель.
2 Устранение неисправностей систем и агрегатов САУ, демонтаж и монтаж агрегатов и датчиков, рассоединение и подключение электрических соединителей выполнять при выключенной САУ и обесточенной сети.
3 Все работы, связанные с демонтажом или монтажом агрегатов САУ, выполнять не ранее, чем через 5 мин после отключения электропитания.
4.11 Перед первым запуском вновь устанавленного двигателя, а также после замены или перемонтажа агрегатов САУ, электропроводки выполнить на неработающем двигателе проверку прохождения команды на закрытие стопорного клапана с отсоединенным электросоединителем от электромагнита закрытия СК по сх.84-22-800Э4.
4.12 Проверить положение стендовых кранов топливного и пускового газа на входе в двигатель - краны должны быть закрыты.