- •Введение
- •Глава 1. Состояние проблемы очистки фильтрационных вод
- •1.1. Теоретические основы биодеструкции тбо и условия образования фильтрационных вод
- •Качество фильтрационных вод на различных фазах деградации тбо
- •1.2. Количественная оценка образования фильтрационных вод полигонов тбо
- •1.3. Методы очистки фильтрационных вод полигонов тбо
- •1.3.1. Биохимическая очистка фильтрационных вод
- •Декарбоксилирование Восстановительное
- •1.3.2. Физико-химические методы очистки фильтрационных вод и перспективы их применения
- •Электрохимический метод.
- •1.4. Состояние проблемы очистки фильтрационных вод г. Кунгура
- •Глава 2. Экспериментальная часть
- •2.1. Выбор методов очистки фильтрационных вод полигонов тбо в постэксплуатационный период
- •Концентрации загрязняющих веществ в фильтрационных водах типичных полигонов тбо.
- •2.1.1. Выбор сорбционных материалов для исследования и характеристика их адсорбционных свойств
- •2.1.2. Выбор модельных растворов и их приготовление. Определение концентрации железа и меди в растворе
- •2.2. Методики проведения экспериментов
- •2.3. Исследование очистки фильтрационных вод и модельных растворов от ионных примесей
- •2.3.1.Исследование ионообменной очистки сточных вод от ионов металлов
- •2.3.2. Исследование очистки воды от гуматов металлов
- •Сорбционные и ионообменные характеристики материалов
- •2.3.3. Исследование адсорбции гуминовых соединений
- •2.4. Исследование биосорбционной очистки фильтрационных вод и модельных растворов
- •Выводы глава 3. Технологическая часть
- •3.1. Разработка технологической схемы очистки фильтрационных вод
- •3.2. Расчет основных технологических сооружений.
- •Глава 4. Оценка экономической целесообразности внедрения разработанной системы очистки фильтрационных вод.
- •Глава 5. Охрана труда в химической лаборатории
2.3.3. Исследование адсорбции гуминовых соединений
На выбранных сорбционных материалах в статических условиях проведены исследования по адсорбции гумусовых веществ из модельных растворов.
В экспериментах дозу сорбентов в модельном растворе варьировали в пределах 2-10 г/л, степень очистки контролировали по цветности.
Исходная цветность составляла 2000 Цв.
Полученные результаты представлены в таблице 13. Как видно из представленных данных, наибольшей адсорбционной способностью обладает сорбент-Н, характеризующийся развитой мезо-пористой структурой. Размер частиц гумусовых соединений соизмерим с размерами мезопор, чем и объясняет высокая степень очистки растворов на этом сорбенте.
Таблица 13.
Адсорбция гуминовых соединений на исследуемых материалах.
№ |
Сорбент |
Исходная цветность, град. |
Цветность очищенного раствора |
Степень очистки, % | ||
Доза сорбента |
Доза сорбента | |||||
5 г/л |
10 г/л |
5 г/л |
10 г/л | |||
1 2 3 4 |
Диатомит Шлак Сорбент-Н Отход АУ |
250 |
160 90 40 75 |
145 35 10 25 |
36 64 84 70 |
42 86 96 90 |
Проведенные исследования показали, что выбранные фильтрующие материалы: сорбент-Н, шлак, отход угля, диатомит обладают удовлетворительными сорбционными свойствами. Большей сорбционной и ионообменной емкостью по отношению к гуминовым веществам и гуматам металлов обладают макро- и мезопористые образцы сорбентов (сорбент-Н, отход угля).
Проведенные исследования позволили разработать многослойный фильтр для осветления и удаления ионных примесей из фильтрационных вод полигонов ТБО.
На основе полученных экспериментальных данных предложена следующая конструкция фильтра (рис.6).
Рис.6. Конструкция ионообменного фильтра
Сорбционные материалы в фильтре расположены в соответствии с их ионообменной способностью, крупностью и насыпной плотностью.
Слой диатомита необходим для доочистки фильтрационных вод от ионов металлов, не связанных в комплексное соединение.
2.4. Исследование биосорбционной очистки фильтрационных вод и модельных растворов
Активные угли (АУ) и углеродные материалы используются в биосорбционных фильтрах, благодаря их высокой сорбционной способности. []. На развитой поверхности АУ и углеродных материалов возможна адсорбция микроорганизмов и органических соединений сточных вод. По мере развития на АУ биопленки биосорбционных фильтров наряду с процессами физической адсорбции начинают протекать биосорбционные процессы, значительно увеличивая степень очиски сточных вод.
В работе была исследована возможность образования биопленки на поверхности шлака, недожога, отхода производства АУ, а также установлено временя ее появления и характер обрастаний.
Работу выполняли с использованием установок, моделирующих процессы фильтрации воды в капельных биофильтрах (рис.8). В фильтрационные колонки загружали анализируемые материалы – шлак, недожог, отход угля, скоп (объемом 486 см3) и периодически орошали их реальной фильтрационной водой. Через каждые 3 дня отбирали пробы материала для микроскопического исследования, кроме того, определяли ХПК очищеной воды. На 12 день эксперимента микроскопический анализ показал наличие на поверхности материалов бактериальных скоплений, нитей грибов и простейших (коловраток, жгутиковых, нематоды, polytoma uvella, spirillum undila, euglena viridis). Результаты микроскопического анализа представлены в таблице 15.
Рис. 8. Установка: 1 – стакан; 2 – подставка перфорированная;
3 – штуцер; 4 – шланг резиновый.
Появление биопленки свидетельствует о возможности протекания процессов биоокисления органических примесей фильтрационных вод на выбранных сорбентах. Все выбранные материалы могут быть использованы в качестве загрузочных для биосорбционного фильтра.
Таблица 15.
Результаты микроскопического анализа.
Сорбент |
Состав микробной смеси |
Уголь |
Бактериальные скопления, нити грибов. |
Шлак |
Бактериальные скопления, простейшие (коловратки, нематода, эвглена) |
Недожог |
Бактериальные скопления, нити грибов, простейшие (коловратки, нематода, polytoma uvella, spirillum undila, euglena viridis) |
Для определения ХПК через выбранные для исследования материалы пропускали фильтрат и по величине ХПК исходной и очищенной воды определяли степень очистки. Эксперимент проводили в статических условиях. В емкость загружали 25 г сорбента и заливали 200 г фильтрационной воды. На 3 день определили ХПК бихроматным методом. [21] По снижению ХПК определиил степень очистки фильрационных вод на выбранных сорбентах. Результаты эксперимернта представлены на рис. 8.