9. Мероприятия по технике безопасности, охране труда и защите окружающей среды.

9.1. Разработанные на основе анализа труда и возможных вредностей производства мероприятия по безопасности жизнедеятельности отражены в таблице 11

Таблица 11. – Мероприятия по технике безопасности и охране труда

Технологический процесс, операция	Возможные опасности для труда, производственные вредности для работников и окружающей среды	Мероприятия
Прием и загрузка цемента в складские емкости Изготовление бетонной смеси	Пылевыделение	Пылеосаждение с помощью пылеосадителя типа НИИОГАЗ. Очистка воздуха с помощью матерчатых фильтров ФР – 30, ФР – 60, ФР – 90. Для индивидуальной защиты работающих от высокой концентрации пыли рекомендуются респираторы Ф – 45, Ф – 46, ПРБ – 1, У – 2 К, герметичные защитные очки и спецодежда из пыленепроницаемой ткани. Проведение профилактического осмотра и ремонта вентиляции следить за герметизацией кабин пультов управление смесителями и дозаторами, исправным состоянием системы сигнализации указателей уровня сводообрушителей и других устройств.

10. Технико-экономические показатели производства.

10.1. Эффективность разработанного проекта в целом оценивается путем определения технико-экономических показателей. Осуществляются расчеты капитальных затрат, производительности труда, цеховой себестоимости бетонной смеси, выполняется анализ затрат на производстве.

Исходные данные:

Часовая ставка рабочего (φ) – 60 р/ч

Стоимость воды (С_в) – 55 р/м³

Стоимость электроэнергии – 2,85 р Квт·ч

Стоимость цемента (С_ц) –4480 р/т

Стоимость песка (С_п) – 380 р/м³

Стоимость щебня (С_щ) - 765 р/м³

Стоимость добавки ЛСТМ (по сухому веществу) (С_лстм) – 500 р/т

Стоимость тепла (С_т) – 550 р/Гкал.

Таблица 12. - Структура себестоимости бетонной смеси

Наименование видов затрат	Годовая сумма затрат, тыс. р.	Затраты на 1 м3, р	Доля затрат, %
1	2	3	4
Стоимость материалов:
- Сырье и основные материалы	516451	2433	84,35
- Вспомогательные материалы	51645	243,3	8,23
Итого стоимость материалов	568096	276,3	92,68
Стоимость переработки
- Заработная плата производств. рабочих	5129	24,2	0,84
- Начисления на зарплату (38,1 %)	1954	9,2	0,31
- Стоимость тепловой энергии на технологические нужды	4431	20,9	0,72
- Стоимость воды на технологические нужды	6595	31,1	1,08
- Стоимость силовой энергии	4079	19,2	0,66
- Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	15014	70,7	2,45
- Цеховые расходы	5394	25,4	0,88
- Общезаводские расходы	2308	10,8	0,38
Итого стоимость переработки	44904	211,5	7,32
Расчетная стоимость бетонной смеси	613000	2887,8	100

Сырье и основные материалы:

₍₈₎

где С_м – общая стоимость сырьевых материалов бетонных смесей;

С_{i (матер.)} – стоимость отдельного сырьевого материала;

М - потребность в материалах в год (с учетом потерь).

_{тыс. руб}

Расходы по вспомогательным материалам принимаются в размере 10 % стоимости сырья и материалов:

С_вм = С_м·0,1=51645 (тыс.руб.)

Заработная плата рабочих всех подразделений бетонного хозяйства вычисляются по формуле

Z= B_p·h_c·∑R·φ·1.32, (9)

где B_p – расчетное количество рабочих суток в году

h_c – средняя продолжительность смены, ч;

∑R – суммарное число рабочих в подразделениях бетонного хозяйства в сутки;

φ – часовая ставка рабочего среднего тарифного разряда, р., учитывающая надбавки и доплату за работу в тяжелых и вредных условиях;

1,32 – коэффициент учитывающий премиальные выплаты.

Z=253·8·32·60·1.32=51296256 р.=5129 тыс. р.

Стоимость воды, тепловой и электроэнергии устанавливается по формулам:

С_в= B_p·∑В·с_в ; (10)

С_т= B_p·h·∑Q· с_т ; (11)

С_э= B_p·h·∑Э· с_э ·0.4, (12)

Где h – среднее число рабочих часов в сутки;

∑В – сумма расхода воды в подразделениях бетонного хозяйства в сутки, м³;

∑Q - сумма расхода тепла в подразделениях бетонного хозяйства в сутки, Гкал/г;

∑Э – суммарная мощность токоприемников, имеющихся в подразделениях бетонного хозяйства, кВт;

с_в , с_т , с_э - соответственно стоимость 1м³ воды, 1 Гкал тепла, 1 кВт·ч,р.

С_в= 253·473,95·55 = 6595 тыс. р ;

С_т= 253·16·1,99·550 = 4431 тыс. р ;

С_э= 253·16·884·2,85 ·0.4 = 4079 тыс. р,

Сумма расходов на содержание и эксплуатацию всех видов оборудования в подразделениях бетонного хозяйства:

С_эо= 0,8·∑С_о , (13)

Где ∑С_о – сумма стоимостей оборудования, р.

С_эо= 0,8·18768·75 =15014 тыс. р.

Величину цеховых расходов определяют по процентному отношению их к сумме затрат на основную заработную плату и расход по содержанию и эксплуатации оборудования, равному 29 %:

Ц= 0,29(Z/1,43+С_эо) (14)

Ц = 0,29(5129/1,43+15014) = 5394 тыс. р

Общезаводские расходы принимаются в размере 40% от заработной платы производственных рабочих.

Результаты технико-экономических разработок и расчетов обобщаются в таблице 13. По результатам расчетов выполняется анализ себестоимости по структуре затрат, расчетные технико-экономические показатели сравниваются с аналогичными, полученными в период производственной практики, или с данными проектов.

Таблица 13. - Технико-экономические показатели производства

Наименование показателей	Единицы измерения	Показатели по проекту
1	2	3
Годовой объем производства железобетонных изделий	Тыс. м3	211
Годовой объем производства бетонной смеси по видам; БСТ В15 П2 БСТ В20 П1 F200 W4 БСТ В22,5 Ж1 F200W4 Всего	М3 М3 М3 М3	72432 85510 54324 212266
Капитальные вложения - Общие - В том числе: строительно-монтажные работы оборудование - Удельные капитальные вложения	Тыс. р. Тыс. р. Тыс. р. р./м3	71025 52265 18618 335
Количество работающих: - Всего - В том числе: основных и вспомогательных ИТР, служащих, МОП	чел чел чел	39 32 7
Производительность труда – выработка на одного списочного рабочего	м3/чел в год	6633
Суммарный годовой фонд времени работы рабочих	т. чел.·ч	64,8
Трудозатраты на единицу продукции (по затратам рабочего времени основных и вспомогательных рабочих)	чел.·ч/м3	0,31
Цеховая себестоимость единицы продукции	р/м3	2877