- •Шлицевые соединения
- •1. Введение. Общие сведения по применению шлицевых соеденений.
- •1.1 Назначение и применение
- •1.2 Терминология и виды
- •1.3 Применение шлицевых соединений
- •2. Прямобочные шлицевые соединения.
- •2.1 Методы центрирования.
- •2.2 Допуски и посадки при центрировании по наружному, внутреннему диаметрам и по ширине зубьев.
- •2.3 Обозначение допусков и посадок прямобочных шлицевых соединений на чертежах.
- •Шлицевое отверстие:
- •Шлицевый вал:
- •3. Эвльвентные шлицевые соединения
- •3.1. Назначение и применение
- •3.2. Геометрические характеристики
- •3.3. Центрирование и посадки
- •3.4.Обозначение шлицевых эвольвентных соединений.
- •3.5. Пример выбора параметров эвольвентного шлицевого соединения.
- •Контроль параметров шлицевого эвольвентного соединения
- •Треугольные шлицевые соединения
- •4.2. Пример выбора параметров треугольного шлицевого соединения.
- •4.1. Справочные материалы
- •Легкая серия
- •Средняя серия
- •Тяжелая серия
- •Основные отклонения отверстий и валов для посадок с зазором при размерах от 1 до 500 мм Для валов – верхнее отклонение es со знаком « – », мкм;
- •Для отверстий – верхнее отклонение es со знаком «–», мкм.
- •Отклонения ширины впадины втулки e
- •4.2. Примеры графического выполнения курсовой работы
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Содержание
Основные отклонения отверстий и валов для посадок с зазором при размерах от 1 до 500 мм Для валов – верхнее отклонение es со знаком « – », мкм;
для отверстий – нижнее отклонение EI со знаком « + », мкм.
Обозначение основного отклонения вала |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
h | |
Обозначение основного отклонения отверстия |
А |
B |
С |
D |
Е |
F |
G |
Н | |
cвыше |
до |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 3 6 |
3 6 10 |
240 270 280 |
140 140 150 |
60 70 80 |
20 30 40 |
14 20 25 |
6 10 13 |
2 4 5 |
0 0 0 |
10 14 |
14 18 |
290 |
150 |
95 |
50 |
32 |
16 |
6 |
0 |
18 24 |
24 30 |
300 |
160 |
110 |
65 |
40 |
20 |
7 |
0 |
30 40 |
40 50 |
310 320 |
170 180 |
120 130 |
80 |
50 |
25 |
9 |
0 |
50 65 |
65 80 |
340 360 |
190 200 |
140 150 |
100 |
60 |
30 |
10 |
0 |
80 100 |
100 120 |
380 410 |
220 240 |
170 180 |
120 |
72 |
36 |
12 |
0 |
120 140 160 |
140 160 180 |
460 520 580 |
260 280 310 |
200 210 230 |
145 |
85 |
43 |
14 |
0 |
180 200 225 |
200 225 250 |
660 740 820 |
330 380 420 |
240 260 280 |
170 |
100 |
50 |
15 |
0 |
250 280 |
280 315 |
920 1050 |
480 540 |
300 330 |
190 |
110 |
56 |
17 |
0 |
315 350 |
350 400 |
1200 1360 |
600 800 |
360 400 |
210 |
125 |
62 |
18 |
0 |
400 450 |
450 500 |
1500 1680 |
760 840 |
440 480 |
230 |
135 |
68 |
20 |
0 |
Таблица 21.
Основные отклонения отверстий и валов для посадок с натягом при размерах от 1 до 500 мм
Для валов – нижнее отклонение ei со знаком «+», мкм;
Для отверстий – верхнее отклонение es со знаком «–», мкм.
Основное отклонение вала
|
p
|
r |
s |
t |
u |
v |
x |
y |
z |
Основное отклонение отверстия |
Р |
R |
S |
T |
U |
V |
X |
Y |
Z |
до 3 св.3до 6 610 |
6 12 15 |
10 15 19 |
14 19 23 |
– – – |
18 23 28 |
– – – |
20 28 34 |
– – – |
26 35 42 |
1014 1418 |
18 |
23 |
28 |
– |
33 |
– 39 |
40 45 |
– – |
50 60 |
18 24 24 30 |
22 |
28 |
35 |
– 41 |
41 48 |
47 55 |
54 64 |
63 75 |
7З 88 |
30 40 40 50 |
26 |
34 |
43 |
48 54 |
60 70 |
68 81 |
80 97 |
94 114 |
112 136 |
50 65 65 80 |
32 |
41 43 |
53 59 |
66 75 |
87 102 |
102 120 |
122 146 |
144 174 |
172 210 |
80100 100120 |
37 |
51 54 |
71 79 |
91 104 |
124 144 |
146 172 |
178 210 |
214 254 |
258 310 |
120140 160140 160180 |
43 |
63 65 68 |
92 100 108 |
122 134 146 |
170 190 210 |
202 228 256 |
248 280 310 |
300 340 380 |
365 415 365 |
180200 225200 225250 |
50 |
77 80 84 |
122 130 140 |
156 180 196 |
236 258 284 |
284 310 340 |
350 385 425 |
425 470 520 |
520 525 640 |
250280 280315 |
56 |
94 98 |
158 170 |
218 240 |
315 350 |
385 425 |
475 525 |
580 650 |
710 790 |
315 350 З50 400 |
62 |
108 114 |
190 208 |
268294 |
390 435 |
475 530 |
590 660 |
730 820 |
900 1000 |
400 450 400 500 |
68 |
126 132 |
232 252 |
330 360 |
490 540 |
596 660 |
740 820 |
920 1000 |
1100 1250 |
Таблица 22.
Основные отклонения отверстий и валов для переходных посадок при размерах от 1 до 500 мм
Отклонения |
Нижние отклонения валов ei |
Верхние отклонения отверстий ES | |||||||||||||
Обозначения основных отклонений |
j |
k |
m |
n |
J |
K |
M |
N | |||||||
Для квали- тетов.
Диаметры |
5-6 |
7
|
4-7 |
1-3 8-15 |
для всех |
6 |
7 |
8 |
1-8 |
1-8 |
9-16 |
1-8 |
9-16 | ||
св.1 |
до 3 |
-2 |
-4 |
0 |
0 |
+2 |
+4 |
+2 |
+4 |
+6 |
0 |
-2 |
-2 |
-4 |
0 |
3 |
6 |
-2 |
-4 |
+1 |
0 |
+4 |
+3 |
+5 |
+6 |
+10 |
-1+ |
-4+ |
-4 |
-8+ |
0 |
6 |
10 |
-2 |
-5 |
+1 |
0 |
+6 |
+10 |
+5 |
+8 |
+12 |
-1+ |
-6+ |
-6 |
-10+ |
0 |
10 |
18 |
-3 |
-6 |
+1 |
0 |
+7 |
+12 |
+6 |
+10 |
+15 |
-1+ |
-7+ |
-7 |
-12+ |
0 |
18 |
30 |
-4 |
-8 |
+2 |
0 |
+8 |
+15 |
+8 |
+12 |
+20 |
-2+ |
-8+ |
-8 |
-15+ |
0 |
30 |
50 |
-5 |
-10 |
+2 |
0 |
+9 |
+17 |
+10 |
+14 |
+24 |
-2+ |
-9+ |
-9 |
-17+ |
0 |
50 |
80 |
-7 |
-12 |
+2 |
0 |
+11 |
+20 |
+13 |
+18 |
+?8 |
-2+ |
-11+ |
-11 |
-20+ |
0 |
80 |
120 |
-9 |
-15 |
+3 |
0 |
+13 |
+23 |
+16 |
+22 |
+34 |
-3+ |
-13+ |
-13 |
-23+ |
0 |
120 |
180 |
-11 |
-18 |
+3 |
0 |
+15 |
+27 |
+18 |
+26 |
+41 |
-3+ |
-15+ |
-15 |
-27+ |
0 |
180 |
250 |
-13 |
-21 |
+4 |
0 |
+17 |
+31 |
+22 |
+30 |
+47 |
-4+ |
-17+ |
-17 |
-31+ |
0 |
250 |
315 |
-16 |
-26 |
+4 |
0 |
+20 |
+34 |
+25 |
+36 |
+55 |
-4+ |
-20+ |
-20 |
-34+ |
0 |
315 |
400 |
-18 |
-28 |
+4 |
0 |
+21 |
+37 |
+29 |
+39 |
+60 |
-4+ |
-21+ |
-21 |
-37+ |
0 |
400 |
500 |
-20 |
-32 |
+5 |
0 |
+23 |
+40 |
+33 |
+43 |
+66 |
-5+ |
-23+ |
-23 |
-40+ |
0 |
Для полей допусков js и JS предельные отклонения равны ± IT / 2 , где IT допуск соответствующего квалитета.
Таблица 23.
Значения отклонений , мкм (для переходных посадок)
Диаметры, мм |
Квалитеты | ||||||
свыше |
до |
до 4-го |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
3 |
6 |
1 |
1,5 |
2 |
3 |
4 |
6 |
6 |
10 |
1 |
1,5 |
2 |
3 |
6 |
7 |
10 |
18 |
1 |
2 |
3 |
3 |
7 |
9 |
18 |
30 |
1,5 |
2 |
3 |
4 |
8 |
12 |
30 |
50 |
1,5 |
3 |
4 |
5 |
9 |
14 |
50 |
80 |
2 |
3 |
5 |
6 |
11 |
16 |
80 |
120 |
2 |
4 |
5 |
7 |
13 |
19 |
120 |
180 |
3 |
4 |
6 |
7 |
15 |
23 |
180 |
250 |
3 |
4 |
6 |
9 |
17 |
26 |
250 |
315 |
4 |
4 |
7 |
9 |
20 |
29 |
315 |
400 |
4 |
5 |
7 |
11 |
21 |
32 |
Таблица 24.
Варианты заданий по выбору прямобочного шлицевого соединения.
-
Вариант №
Расчетный диаметр
dкрв
соосность
нагрузки
Твердость шлицевой втулки
Осевая подвижность пары
1
8
В
В
Н
Н
2
9
Н
Н
В
В
3
10
В
С
В
Н
4
11
Н
В
Н
В
5
12
Н
Н
В
С
6
13
Н
В
Н
Н
7
14
В
С
В
В
8
16
В
Н
Н
В
9
18
Н
В
В
Н
10
20
Н
Н
Н
С
11
23
В
В
В
Н
12
26
Н
Н
Н
В
13
28
В
С
В
Н
14
30
Н
В
В
В
15
32
Н
Н
Н
С
16
34
Н
В
В
С
17
35
В
С
Н
В
18
38
В
Н
В
В
19
45
Н
В
Н
Н
20
50
Н
Н
В
В
21
55
Н
В
Н
Н
22
60
Н
Н
В
В
23
68
В
С
Н
С
24
78
В
В
В
Н
25
88
Н
Н
В
В
26
8
Н
С
Н
В
27
9
В
Н
В
Н
28
10
В
В
Н
С
29
11
Н
Н
В
Н
30
12
Н
С
Н
В
31
13
Н
В
В
Н
32
14
Н
Н
Н
В
33
16
В
В
В
С
34
18
В
В
Н
С
35
20
Н
Н
В
Н
36
23
В
В
В
В
37
26
Н
В
Н
В
38
28
В
С
В
Н
39
30
Н
В
В
В
40
32
Н
Н
Н
С
41
34
Н
В
В
С
42
35
В
Н
Н
В
43
38
В
С
В
В
44
45
Н
В
Н
Н
45
50
Н
Н
В
В
46
55
Н
В
Н
Н
47
60
В
С
В
В
48
68
В
В
Н
С
49
78
Н
Н
В
С
50
88
Н
В
Н
В
51
8
В
В
Н
Н
52
9
Н
Н
В
В
53
10
В
С
В
Н
54
11
Н
В
Н
В
55
12
Н
Н
В
С
56
13
Н
В
Н
С
57
14
В
Н
В
В
58
16
В
С
Н
В
59
18
Н
В
В
Н
60
20
Н
Н
Н
В
61
23
В
В
В
Н
62
26
Н
С
Н
В
63
28
В
Н
В
С
64
30
Н
В
В
Н
65
32
Н
Н
Н
В
66
34
Н
В
В
Н
67
35
В
Н
Н
В
68
38
В
С
В
Н
69
45
Н
В
Н
В
70
50
Н
Н
В
С
71
55
Н
В
Н
Н
72
60
Н
С
В
В
73
68
В
Н
Н
В
74
78
В
В
В
Н
75
88
Н
Н
В
С
Принятые сокращения в таблице:
Н – низкая; В – высокая; С – средняя. По диаметру круглого вала-d крв,получить d = d крв +(10… 20)%,приняв ориентировочно для нагруженностей: при Н -10%, при С-15,%, при В-20%, выбрать стандартные параметры прямобочного шлицевого соединения по таблицам 3,4, и 5.
Таблица 25.
Шлицевые эвольвентные соединения.
Верхнее ЕS (ese), нижнее EIe (ei) и основное EI (es) отклонения (в мкм) ширины впадины втулки e (толщины зуба s вала)