- •Общие сведения
- •1. Абсорбер; 2. Холодильник/Подогреватель; 3,4. Теплообменники; 5. Десорбер; 6, 7, 8. Холодильники; 9. Сепаратор; 10. Подогреватель; II. Фильтр; 12. Рибойлср.
- •3.1. Поверхностные абсорберы
- •3.1.1. Аппараты с горизонтальным зеркалом жидкости
- •3.1.2. Плёночные аппараты
- •1. Трубы; 2. Трубная решетка; 3. Листы; 4. Распределительное устройство;
- •5. Газовая камера; 6. Патрубки, 7. Динамическая щель.
- •3.1.3. Насадочные аппараты
- •4. Перераспредедитедь.
- •3.1.3.1. Насадки
- •3.1.3.2. Распределительные устройства для подачи жидкости
- •3.1.4. Механические плёночные абсорберы
- •1. Горизонтальный цилиндр; 2. Перегородка; 3. Вал; 4. Диск; 5. Пакет кольцевых дисков.
- •3.2. Барботажные абсорберы
- •3.2.1. Абсорберы со сплошным барботажным слоем
- •3.2.2. Абсорберы тарельчатого типа
- •3.2.2.1. Тарелки перекрёстного типа
- •Тарелки клапанного типа
- •3.2.2.2- Тарелки провального типа
- •I. Щели; 2. Труба; 3. Перфорированный лист; 4.Коллекторы.
- •3.2.2.3. Тарелки с однонаправленным движением газа и жидкости
- •Тарелки Киттеля
- •3.2.2.4. Тарелки прочих типов.
- •1. Барботажная часть тарелки; 2. Переливной патрубок;
- •3. Распределительный диск.
- •3.2.3. Абсорберы с подвижной насадкой
- •4. Ороситель.
- •3.2.4. Абсорберы с механическим перемешиванием жидкости
- •3.3. Распиливающие абсорберы
- •3.3.1. Форсуночные абсорберы
- •3.3.2. Скоростные прямоточные абсорберы
- •3.3.2.1. Форсуночные абсорберы
- •3.3.2.2. Бесфорсуночные абсорберы
- •33.2.3. Ударные абсорберы
- •3.3.3. Механические распиливающие абсорберы
- •3.3.3.1. Абсорберы с вертикальным валом
- •1. Многодисковый разбрызгиватель; 2. Отражательные кольца;
- •3. Патрубок для выхода газа.
- •9. Периферийный желоб; 10. Перетоки.
- •3.3.3.2. Абсорберы с горизонтальным валом
- •3.3.3.3. Центробежные абсорберы
3.3.3. Механические распиливающие абсорберы
3.3.3.1. Абсорберы с вертикальным валом
Известно большое число подобных конструкций. В них достигается высокая эффективность при небольших габаритах, при низких гидравлических сопротивлениях; но подобные конструкции сложны из-за наличия вращающихся частей, требующих значительного расхода энергии.
Первым представителем аппаратов подобного класса может служить центробежный полый абсорбер с многодисковым разбрызгивателем (рис.32).
Рис.32. Схема центробежного полого абсорбера с многодисковым разбрызгивателем
1. Многодисковый разбрызгиватель; 2. Отражательные кольца;
3. Патрубок для выхода газа.
В данной конструкции распыление жидкости производится устройством 1, состоящим из ряда расположенных друг над другом вращающихся дисков с уменьшающимся книзу диаметром. Капли жидкости, слетающие с дисков, движутся в горизонтальном направлении и, ударяясь об отражательные кольца 2, разбиваются на мелкие брызги. В колонне капли движутся по винтовой линии, причём, вращательное движение затухает по мере движения капель вниз. Частота вращения дисков 1000 - 3500 об/мин.
Вторым представителем аппаратов подобного класса может служить абсорбер Фельда (рис.33).
Внутри цилиндрического кожуха I расположено по высоте несколько тарелок 2, заполненных жидкостью. На валу 5 закреплены вращающиеся вместе с ним конуса 4. Нижние края конусов погружены в находящуюся на тарелках жидкость. При вращении вала жидкость поднимается по конусам и под действием центробежной силы сбрасывается с их верхних обрезов, образуя факел распыла. Частота вращения порядка 400 об/мин. Гидравлическое сопротивление порядка 600 Па.
Рис.33. Схема абсорбера Фельда с вращающимся погружным конусом
Кожух; 2. Тарелка; 3. Перегородка; 4. Конус; 5. Вал
Следующим представителем аппаратов данного класса может служить ротационный абсорбер Сафина (рис.34).
Рис.34. Схема ротационного абсорбера Сафина
Вал; 6. Конус - шпатель; 7. Концентрические кольца; 8. Желоб;
9. Периферийный желоб; 10. Перетоки.
Ротор состоит из конуса - питателя 6 и концентрических колец 7. .Нижний край конуса - питателя погружен в жидкость, находящуюся в кольцевом желобе 8. Разбрызгиваемая конусом - питателем жидкость собирается на внутренней поверхности первого от центра кольца 7 (коническая отбортовка колец препятствует стеканию жидкости вниз), разбрызгивается с его верхнего края на второе кольцо и т.д. Жидкость, разбрызгиваемая с наружного кольца, собирается в периферийном желобе 9 и по перетокам 10 стекает в желоб 8. Перетекание жидкости со ступени на ступень происходит за счет переполнения желоба 8.
При 450 об/мин и скорости газа 0,5 - 1,95 м/с сопротивление на одну ступень не превышает 2,5 - 20 Па.
Следующим представителем аппаратов данного класса может служить абсорбер с вращающимся перфорированным цилиндром. В нём распылитель выполнен в виде перфорированного цилиндра (наподобие корзины центрифуги). Вытекающие из отверстий в цилиндре струи жидкости при определённой относительной скорости под действием потока газа расплющиваются в плёнку, которая и распадается на капли. Такого типа распыливатели дают полидисперсный распыл. I
При применении веерного распылителя (диаметр отверстий 15 мм и более) снаружи цилиндра на выходе из отверстий укреплены отражательные пластины. I Струи жидкости при движении по этим пластинам растягиваются в тонкие плёнки одинаковой толщины. В результате дробления плёнок образуется монодисперсный распыл с диаметром капель порядка 100 мкм, что сводит к минимуму брызгоунос и позволяет работать с большими скоростями газа.