- •Общие сведения
- •1. Абсорбер; 2. Холодильник/Подогреватель; 3,4. Теплообменники; 5. Десорбер; 6, 7, 8. Холодильники; 9. Сепаратор; 10. Подогреватель; II. Фильтр; 12. Рибойлср.
- •3.1. Поверхностные абсорберы
- •3.1.1. Аппараты с горизонтальным зеркалом жидкости
- •3.1.2. Плёночные аппараты
- •1. Трубы; 2. Трубная решетка; 3. Листы; 4. Распределительное устройство;
- •5. Газовая камера; 6. Патрубки, 7. Динамическая щель.
- •3.1.3. Насадочные аппараты
- •4. Перераспредедитедь.
- •3.1.3.1. Насадки
- •3.1.3.2. Распределительные устройства для подачи жидкости
- •3.1.4. Механические плёночные абсорберы
- •1. Горизонтальный цилиндр; 2. Перегородка; 3. Вал; 4. Диск; 5. Пакет кольцевых дисков.
- •3.2. Барботажные абсорберы
- •3.2.1. Абсорберы со сплошным барботажным слоем
- •3.2.2. Абсорберы тарельчатого типа
- •3.2.2.1. Тарелки перекрёстного типа
- •Тарелки клапанного типа
- •3.2.2.2- Тарелки провального типа
- •I. Щели; 2. Труба; 3. Перфорированный лист; 4.Коллекторы.
- •3.2.2.3. Тарелки с однонаправленным движением газа и жидкости
- •Тарелки Киттеля
- •3.2.2.4. Тарелки прочих типов.
- •1. Барботажная часть тарелки; 2. Переливной патрубок;
- •3. Распределительный диск.
- •3.2.3. Абсорберы с подвижной насадкой
- •4. Ороситель.
- •3.2.4. Абсорберы с механическим перемешиванием жидкости
- •3.3. Распиливающие абсорберы
- •3.3.1. Форсуночные абсорберы
- •3.3.2. Скоростные прямоточные абсорберы
- •3.3.2.1. Форсуночные абсорберы
- •3.3.2.2. Бесфорсуночные абсорберы
- •33.2.3. Ударные абсорберы
- •3.3.3. Механические распиливающие абсорберы
- •3.3.3.1. Абсорберы с вертикальным валом
- •1. Многодисковый разбрызгиватель; 2. Отражательные кольца;
- •3. Патрубок для выхода газа.
- •9. Периферийный желоб; 10. Перетоки.
- •3.3.3.2. Абсорберы с горизонтальным валом
- •3.3.3.3. Центробежные абсорберы
3.3.2. Скоростные прямоточные абсорберы
В полых распиливающих абсорберах скорость газа нельзя значительно повысить, т.к. это вызвало бы унос с ним большой части распылённой жидкости. В случае прямотока газа и жидкости процесс проводят при больших скоростях газа (20 - 30 м/с), причём вся жидкость уносится с газом и отделяется от него в специальном сепарационном устройстве. Эти абсорберы подразделяются на три группы.
3.3.2.1. Форсуночные абсорберы
В этих аппаратах (рис.26) жидкость распиливается при струйном или плёночном её течении. Наибольшее распространение получили так называемые абсорберы Вентури.
Жидкость подаётся в горловину или суживающуюся часть (конфузор). Пройдя с большой скоростью горловину, газ поступает в диффузор (расширяющуюся часть), здесь скорость газа постепенно снижается, после чего он направляется
в сепарационное устройство. В диффузоре кинетическая энергия газа переходит в энергию давления с минимальными потерями. В случае «а)» жидкость подаётся в горловину 1 через расположенные на её периферии отверстия и отделяется от газа в циклоне 2. В случае «б)» осуществляется центральный ввод жидкости через сопло 3; сепарационным устройством является бак 4. В устройстве «в)» сопло встроено непосредственно в сепаратор.
Известны абсорберы Вентури с подачей жидкости под давлением 600 -1000 кПа. В этом случае, вытекающая из форсунки жидкость, эжектирует газ, благодаря чему сопротивление абсорбера невелико и может быть снижено до отрицательных значений, т.е. аппарат может работать как устройство для перемещения газа. В этих абсорберах (рис.27) жидкость поступает в конфузор, переливаясь через его верхний обрез. Далее жидкость стекает по конфузору в виде плёнки и распиливается газом при прохождении через горловину. Наибольшее распространение получили так называемые абсорберы АТР. Из-за отсутствия диффузора данные аппараты обладают более высоким гидравлическим сопротивлением.
3.3.2.2. Бесфорсуночные абсорберы
К ним относят аппараты (рис.28) в которых реализуется восходящий поток (прямоток). В этом случае, жидкость эжектируется в конфузор поступающим в него газом. Сама жидкость подаётся в бак 1, в котором устанавливается определённый уровень, обуславливаемый расходом жидкости и увеличивающийся с повышением последнего. В результате трения газа о жидкость на ней образуется холм, с поверхности которого и распыляется жидкость. Разделение жидкости и газа происходит в сепараторе 2. Абсорберы могут иметь трубы круглого и прямоугольного сечения, причём при больших производительностях возможна установка нескольких параллельных труб.
Разновидностью данных абсорберов является аппарат «Аэромикс». В нём жидкость подаётся в нижнюю часть трубы через тангенциально расположенные сопла 3 и распиливается поднимающимся газом. В этих аппаратах может быть осуществлена рециркуляция жидкости без всяких насосов.
33.2.3. Ударные абсорберы
К ним относят аппараты, в которых распыление происходит при ударе движущегося с большой скоростью газа о поверхность жидкости.
Первым представителем аппаратов данной группы может служить скруббер Дойла (рис.29). В нём газ поступает через трубы 1, снабженные для увеличения скорости газа наконечниками 2, имеющими сечение прямоугольной или кольцевой щели. Скорость газа при выходе из наконечника достигает 15 - 20 м/с.
Рис. 29 схема скруббера Дойла
Трубы; 2. Наконечники; 3,4. Перегородки
Перегородки 3 и 4 служат для отделения капель жидкости от газа. Уровень жидкости в аппарате поддерживается на 10 - 20 мм ниже кромки наконечника. Гидравлическое сопротивление аппарата около 1500 Па. Корпус круглого или прямоугольного сечения.
Вторым представителем аппаратов данного типа может служить абсорбер Ротоклон (рис.30).
Рис.30. Схема абсорбера Ротоклон (тип N).
Патрубок дм входа газа; 2. Направляющие лопатки; 3. Каплеотбойники.
В аппарате установлены один или несколько изогнутых щелевых каналов, нижняя часть которых затоплена жидкостью. При ударе о поверхность жидкости газ захватывает часть жидкости и вынуждает её двигаться вдоль нижней направляющей канала, после чего она отбрасывается к верхней направляющей и при выходе из щели падает в виде завесы из капель.
В ротоклонах применяют нагрузки по газу 3000 - 6000 м /ч на 1 м длины щелевого канала при скорости газа в этих каналах до 15 м/с. Гидравлическое сопротивление аппарата 1000 -1500 Па.
Последним представителем аппаратов подобного типа может служить ударно распылительный абсорбер (рис.31).
Рис.31. Схема ударно распылительного абсорбера
Перегородка; 2. Гидравлический затвор; 3. Порог перелива.
Аппарат выполнен в виде колонны с многоступенчатым контактом. При этом в каждой ступени осуществляется прямоток, а в аппарате в целом противоток.