1.2 Краткое описание технологического процесса

План организации производства на год является важнейшим моментом в планировании лесозаготовительного производства.

Лесозаготовительный процесс осуществляется при постоянно изменяющихся условиях производства.

Рабочие места и машины постоянно перемещаются во времени по территории лесосырьевой базы.

При этом меняется расстояние трелевки и вывозки, характер разрабатываемых лесосек и другие условия производства.

При перемещении лесозаготовок по территории лесосырьевой базы приходится постоянно строить новые лесовозные дороги и временные усы, своевременно выполнять значительные объемы подготовительных и вспомогательных работ.

Специфика лесозаготовительных работ находит

свое отражение в плане производства и реализации продукции в виде подробного плана организации производства.

План организации производства полностью учитывает организационную структуру леспромхоза на начало планируемого года: наличие лесопунктов и мастерских участков, лесовозных дорог по типам покрытия, нижних складов по пунктам примыкания, вспомогательных и прочих производств, средств связи и др.

Разработка плана организации производства начинается с выбора

схемы технологии и организации работ на планируемый период по лесопунктам и цехам лесозаготовительного предприятия, принимаются

состав и последовательность операций, формы организации труда, обеспечивающие наиболее производительное использование средств производства в заданных конкретных условиях.

На всех этапах разработки плана организации производства определяют коэффициент использования отдельных видов оборудования и производственных мощностей в целом.

Моделируемое предприятие имеет полный цикл лесозаготовительного производства.

Конечной продукцией являются круглые лесоматериалы, уложенные в штабеля на нижнем складе.

Таблица 1.3 – Сортиментный план предприятия, тыс. м³

Запас породы					Распределение запаса по классам товарности							Распределение деловой древесины по крупности								Выход сортиментов к запасу деловой древесины
					деловая		тех. сырье		дрова топливные		крупная			средняя			Мелкая		пиловочник				Строител. Бревна		Шпальник		Рудстойка				Балансы			Фанерный кряж			лыжный кряж		Спичечный кряж				клепочный кряж		тарный кряж				Прочая деловая
1	2		3			4		5		6			7		8			9			10			11				12	13			14			15					16	17					18	19
СОСНА
%		20		76		7		7		31			55			14		54				19		6		18				3			-			-		-				-		-				-
тыс.м3		23		19,4		1,8		1,8		6			10,7			2,7		10,5				3,7		1,2		3,5				0,6			-			-		-				-		-				-
ЕЛЬ
%		30		75		8		8		31			55			4		46				9		5		10				30			-			-		-				-		-				-
тыс.м3		34,4		28,4		3		3		8,8			15,6			1,1		13,1				2,6		1,4		2,8				8,5			-			-		-				-		-				-
ПИХТА
%		20		70		9		8		31			55			14		46				10		3		28				13			-			-		-				-		-
тыс.м3		23		18,5		2,4		2,1		5,7			10,2			2,6		8,5				1,8		0,6		5,2				2,4			-			-		-				-		-
Итого хвойной		80,4		66,3		7,2		6,9		20,5			36,5			6,4		32,1				8,1		3,1		11,5				11,5			-			-		-				-		-
БЕРЕЗА
%		20		33		26		32		31			55			14		16				-		-		-				14			55			15		-				-		-				-
тыс.м3		23		8,3		6,6		8,1		2,6			4,6			1,2		1,3				-		-		-				1,2			4,6			1,2		-				-		-				-
ОСИНА
%		10		22		29		29		31			55			14		9				-		-		-				15			-			-		46				15		4				11
тыс.м3		11,6		3,2		4,2		4,2		1			1,8			0,4		0,3				-		-		-				0,6			-			-		1,6				0,5		0,1				0,4
Итого хаойных		88,2		72,8		7,7		7,7		22,7			40,1			10		35,1				8,8		3,9		8,9				16,1			-			-		-				-		-				-
Итого листвен.		37,8		12,7		11,8		13,3		2,8			7,6			2,3		1,8				-		-		-				2,2			4,8			1,3		1,6				0,5		0,1				0,4
Всего		126		85,5		19,5		21		25,5			47,7			12,3		36,9				8,8		3,9		8,9				18,3			4,8			1,3		1,6				0,5		0,1				0,4

Расчет для шпалопиления:

Производительность 95 шпало-ед/ч;1 человек;5 дней в неделю по 8 часов; Кираб.об= 0,9;Кзагр=0,9;Ксм=1

ПМ=

Нр=0,225из шпального сырья;Нр=0,229из пиловочного сырья

Шпальник полностью перерабатывается. Выход шпал из него составляет:

Остальные шпалы выпускаются из пиловочника хвойного

Расход пиловочника:

Общий расход сырья в цеху шпалопиления:

Таблица 1.4 Баланс использования сырья в цеху шпалопиления

Продукция, отходы и потери	Выход продукции из сырья			Использование отходов
	в %	тыс.м3
Шпалы	52	18,3	Реализация
Шпальная вырезка	9	3,2	Реализация
Деловой горбыль	12	4,2	реализация местному населению
Дровяной горбыль	10	3,5	В котельную
Кусковые отходы	4	1,4	В котельную
Опилки	10	3,5	на собственные нужды
Усушка и распил	3	1,1	Потери
Итого	100	35,2