Заключение

В данной курсовой работе были рассчитаны эквивалентные мощности и моменты для электродвигателей по нагрузочным диаграммам и по формулам. Далее выбраны двигатели и проверены на перегрузку.

Была разработана схема управления электроприводом производственной установкой, отвечающая заданным функциям и отвечающая условиям безопасности работы. Подобраны аппараты управления, защиты, сигнализации.

Разработаны логические схемы управления электроприводами на базе универсальных логических модулей LOGO!

Библиографический список

1. Драчёв В.А. Электромеханические системы автоматики: Электропривод: расчёт, выбор и управление: Учебное пособие по изучению раздела «Автоматизированный электропривод» и выполнению курсового и дипломного проектирования для студентов специальности 210200 всех форм обучения. – Красноярск: СибГТУ, 2005. - 200с.

2. Драчёв В.А., Драчёва З.А. Автоматизированный электропривод: Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов специальности 210200 всех форм обучения.- Красноярск: СибГТУ, 2000.

3. Драчёв В.А. Электромеханические системы автоматизации. Учебное пособие к выполнению курсового и дипломного проектирования для студентов всех форм обучения специальности 210200 всех специализаций. Часть 1. –Красноярск: СибГТУ, 2002. – 32 с.

4. Драчёв В.А. Электромеханические системы автоматизации. Учебное пособие к выполнению курсового и дипломного проектирования для студентов всех форм обучения специальности 210200 всех специализаций. Часть 2. –Красноярск: СибГТУ, 2002. – 32 с.

5. Башарин А.В., Новиков В.А., Соколовский Г.Г. Управление электроприводами: Учебное пособие для вузов. – Л.: Энергоиздат. Ленингр. отд-ние, 1982. – 392с., ил.

Приложение

Кинематическая схема установки

Для представления внешнего вида и принципа работы электроустановки составим кинематическую схему:

Рисунок 13 – Кинематическая установка

М1 – Двигатель пильного шкива вертикальной ленточной пилы.

М2 – Двигатель пильного шкива горизонтальной ленточной пилы.

М3 – Двигатель скребкового конвейера удаления отходов пиления.

М4 – Двигатель цепного горизонтального конвейера подачи бревен.

М5 - двигатель ленточного наклонного конвейера удаления бруса.

М6 – Электрогидротолкатель тормоза пильного шкива вертикальной ленточной пилы.

YB1 – Электромагнит тормоза пильного шкива горизонтальной ленточной пилы.

Принцип работы ленточнопильного агрегата продольного раскроя древесного баланса:

Бревно подается по цепному конвейеру подачи бревен (1) на ленточные пилы (2). Далее после раскроя, готовый продукт (брус) удаляется по наклонному ленточному конвейеру (3), отходы пиления удаляются скребковым конвейером (4).