9. В чем сложность исследования размера частиц порошкового материала методом атомно-силовой микроскопии.
Исследование частиц методом АСМ дает возможность исследовать размеры и форму частиц. Тем не менее, для получения достоверных данных необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на определение формы и размера частиц. К таким факторам относится возможность воздействия кантиливера с исследуемой частицой, в результате которого, незакрепленные на подложке частицы смешаются либо будут передвигаться за кантиливером, что приводёт к искажению получаемого изображения и, соответственно, к неточности в определении размера и формы.
3. Ограничения метода растровой электронно-лучевой микроскопии при исследовании органических материалов. Пути их устранения.
Основные ограничения метода РЭМ:
Размер анализируемого образца. Обычно высота не более 20мм, диаметр не более 60мм. Причем на высоту накладываются более серьезные ограничения в случае проведения рентгеноспректрального анализа.
К тому же, в зависимости от размеров образца, необходимо выбрать прибор с соответствующим расширением.
Устойчивость образца к воздействию ускоренных электронов и в условиях низкого давления. Объект может просто расплавится при рентгеноспектральном анализе, а если это будет биологический объект(например насекомое), то при помещении его в камеру микроскопа, откаченную до высокого вакуума, то его хитиновый покров разрушится внутренним давлением.
Электропроводность исследуемого объекта. Если объект электропроводящий, то избыточный заряд на нем компенсируется заземлением. Если же объект не проводящий, то здесь избыточный заряд накапливается на его поверхности, что ухудшает качество изображения, а иногда и вовсе не дает получить изображение.
Качество поверхности образца. Поверхность должна быть более или менее гладкой – на площади 2 × 2 мм. Шероховатость не должна превышать 0,5 мкм.
Пути решения данных проблем:
Подбирать образец в соответствии с таблицами соотношений разрешений приборов по паспортам и их реальным разрешениям.
При исследовании биологических объектов необходимо компенсировать внутреннее давление, т.е. микроскоп должен работать в условиях низкого вакуума и приближен к естественной среде.
Рассчитать значение ускоряющего напряжение так, чтобы количество электронов, покинувших объект, было равно числу электронов, на него попавших.
Необходимо очищать и шлифовать поверхность образца для улучшения качества изображения.
15. Автономный контроль качества продукции — один из инструментов совершенствования производства применяемый для оптимизации производства и повышения конкурентоспособности. Автономный контроль качества продукции, предполагает установку на технологической линии таких устройств, которые могли бы предупредить появление брака или выход из строя оборудования. На автомобильных заводах Тойота почти все станки снабжены средствами Автономного контроля качества продукции, что позволяет предупреждать брак или при поломке выключать оборудование. Автономный контроль качества продукции - это автономизация - привнесение человеческого интеллекта в автоматические устройства, способные самостоятельно обнаруживать дефект, после чего сразу останавливать производственную линию и сигнализировать о том, что нужна помощь, является одним из основных принципов в разработке политики производственной системы предприятия.