Расчет трудозатрат
16)Корректирование трудоемкости на ТО-1; ТО-2:
Тто=Т’то*Ктто, чел.ч
Тто-1=6*1,15=6,9 чел.ч
Тто-2=28*1,15=32,2 чел.ч
Тсо=6*115=6,9
17)Ктто – результирующий коэффициент
Ктто=К2*К5
Ктто=1,15*1=1,15
18)Корректирование трудоемкости проведения ТР
Ттр=Т’тр*Кттр, чел.ч.
Ттр=14*1,8=25,2 чел.ч
19)Кттр – результирующий коэффициент
Кттр=К1*К2*К3*К4*К5
Кттр=1,2*1,15*1*1*1,35=1,8
20)Расчет годовых трудозатрат на То и ТР
Tг= N2Г*t2+ N1Г*t1+ NcГ*tc+Ттр Чел.ч
Tг=3220+2842,8+538,2+151,2+18796,05=25548,25 чел.ч
21)Ттр - Трудозатраты на Тр автомобилей
Ттр=Dрг* αт*Lcc*tp*Mc/1000 чел.ч
Ттр=300*0.75*85*25.2*39/1000=18796.05 чел.ч
23) Суммарные трудозатраты
Тобщ=Тг*К чел.ч
Тобщ =25548,25*1,35=34490,138 чел.ч
К=1,35
24) Действительный объем трудозатрат
Тд=Тобщ*100/(100+П)
Тд=34490,138*100/105=32847,75
П=5
25) Общее количество плановых диагностик в год
NД-1Г=1,1* N1Г + N2Г
NД-1Г=1,1*412+100=553,2
NД-2Г=1,2* N2Г
NД-2Г=1,2*100=120
27) Трудозатраты на общее количество Д-1 и Д-2
ТД-1= tд-1* NД-1Г, Чел.ч
ТД-1=0,9*553,2=497,9, Чел.ч
ТД-2= tд-2* NД-2Г, Чел.ч
ТД-2=1,93*120=231,6, Чел.ч
tд-1=0.9, Чел.ч
tд-2=1,93, Чел.ч
29)Трудозатраты на проведение ТО, ТР и диагностирования
T=(Тд+ ТД-1+ ТД-2)*К=(32847,75+497,9+231,6)*1,3=43650,425, Чел.ч
30)Трудозатраты по видам работ
Твр=Т*в/100, Чел.ч
Твр=43650,425*30,1/100=13138,8, Чел. Ч
31)Явочное количество производственных рабочих
Ря=Твр/Фм, чел
Ря=13738,8/2342=6
32)Фм – годовой фонд времени рабочего места
Фм=(365-Dв-Dn)*tc-tн, ч
Фм=(365-52-13)*8-58=2342
33)Списочное количество рабочих
Pc=Твр/Фд, чел
Зс=13138,8/1173,1=11, чел
34) Фд – действительный годовой фонд рабочего времени
Фд =Фм-(tот=tп), ч
Фд=2342-(1120+48,9)=1173,1, ч
35) tот – продолжительность отпуска
tот=do/6*(5*tc*t’c), ч
tот=24/6*(5*8+7)1120
36) tп – Потери рабочего времени по уважительным причинам
Tп=0.04*1222=48.9, ч
37)Расчет количества постов для участка То-2 и Д-2
Пмм=Твр*Кт/Фм*С*Рп*Кп,
Пмм=13138,8*0,4/2342*1*3*0,9=2 – поста
38) Расчет площади отделения
F =f* Пмм*К, м2
А=14,46*2*5=140 м2
Откорректированные значения межремонтных пробегов и периодичности ТО:
|
Марка машины |
Lк, Км |
Периодичность, Км | |
|
ТО-1 |
ТО-2 | ||
|
МАЗ-503А |
119000 |
1440 |
7200 |
Расчет количества технических обслуживаний и ремонтов для автомобиля:
|
Марка машины |
Lcc, Км. |
αт |
Lц, Км |
L1Ц, Км |
L2Ц, Км |
N2Ц |
N1Ц |
Кr |
|
МАЗ-503А |
85 |
0,75 |
11900 |
1440 |
7200 |
16 |
66 |
0,16 |
Кол-во ТО и ТР в году для всего парка машин:
|
Марка машины |
Nкг |
Ncг |
N2Г |
N1Г |
|
МАЗ-503А |
6 |
78 |
100 |
412 |
3. Технологическая часть
На данном предприятии
работают 2 поста. 
На 1 посту выполняются следующие виды работ :
1)Проверка электрооборудования (генератор: реле-регулятор; аккумуляторная батарея; электропроводка) с помощью прибора НИИАТ-Э5;
2)Проверка топливных насосов, без их снятия, с помощью прибора Прибор для проверки топл. Насосов на автомобиле ;
3)Проверка дымности двигателя и правильности работы системы питания(карбюратора) с помощью дымомера ИнфракарД и установки для удаления отработавших газов 3119А
4)Проверка натяжения приводных ремней с помощью прибора КИ-8920;
5)Проверка свободного хода педалей с помощью прибора К-446
6)Проверка точности показаний контрольно-измерительных приборов с помощью прибораЭ-204
7)проверка и очистка свечей прибором Э-203
8)Проверка состояния деталей Цилиндро-поршневой группы и клапанов прибором К-29М
9)Визуальная проверка шлангов системы охлаждения
10)Визуальный осмотр двигателя на наличие подтеков масла и запотеваний в районе прокладок/сальников
11)Проверка давления, нагнетаемного компрессором с помощью манометра
12) проверка давления в колесах и накачка до номинального
На 2 посту выполняются следующие виды работ:
1) Проверка рулевого управления автомобиля без разборки с помощью прибора ИСЛ – 401;
2)Проверка и регулировка схождения передних колес с помощью линейки для проверки схождения колес КИ-2182 ;
3)Проверка затяжки ступичных гаек и стремянок рессор с помощью гайковерта 2460;
4)Проверка на биение карданных валов с помощью прибора КИ-8902А
5)Визуальная проверка шлангов тормозной системы
6)Проверка гидроусилителя на наличие подтеков рабочей жидкости
7)Проверка ступичных подшипников на биение
8)Проверка осевого зазора шкворня с помощью набора щупов
9)Замена моторного масла
10)Замена трансмиссионного масла
11)Замена АКБ
12)Шприцовка карданных шарниров пластичной смазкой
13)Замена тормозной жидкости