Цель работы

1. Провести обогащение каменного угля на отсадочной поршневой машине с получением трех продуктов обогащения: легкой фракции (уголь), тяжелой фракции (породы) и промежуточной фракции (промежуточного продукта);

2. Освоить факторы регулировки процесса отсадки.

Аппаратура и материалы

1. поршневая отсадочная машина;

2. весы;

3. совки;

4. материал.

Результаты обогащения угля на поршневой отсадочной машине

Продукты обогащения	Выход		Массовая доля золы,	Извлечение золы
Концентрат	820,0	3,4	10,0	82,0	0,6
Промпродукт	4785,0	19,9	40,0	1914,0	12,8
Хвосты	18428,0	76,7	70,0	12899,6	86,6
Итого	24033,0	100,0	62,0	14895,6	100,0

Вывод

После обогащения материала мы получаем три продукта обогащения: концентрат, промпродукт и хвосты. Так как мы обогащали каменный уголь и плотность его меньше воды, то основная часть каменного угля ушла в концентрат, т.е. разгрузилась через порог в конце отсадочного отделения машины. Тяжелая фракция (порода) в основном осталась в первом и немного во втором отделении.

Обогащение на сотрясательном концентрационном столе

Описание сотрясательного концентрационного стола

Основным элементом концентрационного стола является дека прямоугольной или ромбоидальной формы, установленная на неподвижной раме, на шарнирных опорах. Дека изготовлена из дерева или алюминиевого сплава и имеет покрытие из резины, линолеума, стеклопластика, бутакрила и пр. Вдоль деки крепятся (или изготавливаются заодно с покрытием) узкие рейки-рифли, высота которых увеличивается к нижнему продольному краю деки. Угол поперечного наклона деки к горизонтали может регулироваться специальным механизмом в пределах . Дека совершает ассиметричные возвратно-поступательные движения под действием кривошипно-шатунного, эксцентрикового или дебалансного (инерционного) привода. Частота качаний деки, амплитуда. Асимметричность движения деки состоит в том, что она плавно движется вперед и резко отходит назад. Вдоль верхнего продольного края деки расположена коробка для подачи исходного питания и желоб для подачи и регулирования потока смывной воды, стекающей по наклонной поверхности деки в направлении ее нижнего продольного края.

Осевшие на дно потока воды, текущей по наклонной поверхности деки, плотные частицы находятся на ее поверхности. Под действием инерционных сил (вследствие качаний деки и "сцепления" с ней за счет сил трения) они перемещаются вдоль деки, испытывая при этом относительно слабое динамическое воздействие смывной воды, имеющей малую скорость в придонных слоях потока. Легкие (менее плотные) частицы, будучи взвешенными в верхних слоях потока воды, интенсивно перемещаются в направлении его движения, слабо воспринимая силы инерции от продольных качаний деки. В результате на деке образуется "веер" продукта от самых плотных (в верхней части деки) до самых легких (в нижней части деки). Этот "веер" с помощью перегородок может быть поделен на продукты требуемого качества.

Продольные рифли на деке играют ту же роль, что и на шлюзах, задерживая плотные частицы и заставляя их перемещаться в направлении более "плотной" части "веера". Изменяя угол поперечного наклона деки, частоту и амплитуду качаний, можно добиваться эффективного распределения материала по плотности на поверхности деки. Крупность материала, перерабатываемого на столах, для руд от до, для углей до. Перед обогащением на столах руду разделяют по крупности на грохотах или в многокамерных классификаторах. Применяются концентрационные столы для обогащения вольфрамовых, оловянных, хромовых, редкометалльных, золотосодержащих руд.