Объектная модель технологии.
Для реализации предложенной модели ТП в состав визуальных компонентов (в интерфейс) вводится дерево конструкторско-технологических документов.
В дереве КТЭ (конструкторско-технологических элементов) отображается состав и иерархия поверхностей детали. Выбор определенного элемента в дереве автоматически собирает технологические переходы по данному конструктивному элементу детали и выводит их на закладке «План обработки».
Между деревами КТЭ и ТП существует обратная синхронизация.
Удаление КТЭ-та автоматически приводит к удалению из технологии подчиненных переходов.
Проектирование ТП-са на основе ТП-са аналога с использованием рассматриваемых компонентов сводится к простому редактированию дерева КТЭ.
Формирование КТЭ выполняется с помощью специальных библиотек, в которых конструктивные элементы связаны с типовыми технологическими планами обработки.
В системе «Вертикаль» имеется возможность связывания 3d модели детали с деревом КТЭ. В качестве графического редактора используется «Компас график 3d». Это позволяет создавать activeX компоненты и устанавливать их в окно любого приложения, в частности, в окно системы «Вертикаль». Таким образом, особенности программного комплекса «Вертикаль» следующие:
создана объектная модель технологии, объединяющая конструкторские и технологические части информации;
разработана библиотека КЭ, связанных с типовыми планами обработки с помощью настраиваемых логических условий выбора;
ActiveX окно конструкций САпр 3d интегрировано в САПР ТП.
САПР ТП «Вертикаль».Структура комплекса ТПП
Рассмотрим упрощенную схему структуры комплекса ТПП.
«Вертикаль» получает информацию об изделиях из «Компас 3d», кроме того в «Компас 3d» разрабатывает операционные эскизы и другие графические документы. Модель «Лоцман-технолог» обеспечивает связь САПР ТП «Вертикаль» с «Лоцман PLM»(система управления данными об изделии). Таким образом, организуется централизованное хранение ТП-ов; с помощью «Лоцман PLM» можно получить сводные отчеты и ведомости. В отсутствии этих компонентов можно сохранять разработанные ТП-сы локально, на рабочем месте технолога.
В системе вертикаль используют следующие методы проектирования
Проектирование на основе Тех.Пр. аналога
Проектирование с использованием библиотеки часто повторяемых технологических решений
Проектирование с использованием библиотеки КТЭ
Заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий
Диалоговое проектирование с использованием БД системы
18. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТП С ПОМОЩЬЮ “Техно ПРО”
Система “Техно ПРО.”(TFLEX Технология) Предназначено для проектирования маршрутных, маршрутно-операционных ТП, заготовительных, механообработки, сборки, штамповки, Т/О, сварки, контроля, литья и прессования.
В системе реализованы следующие методы работы:
Диалоговое проектирование с использованием баз технологических данных;
Проектирование на основе ТП аналога
Проектирование с применение технологических решений.
Заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий.
Проектирование возможно в установленном автоматическом режиме. При создании ТП в режиме диалога режим работает в информационной базой системы и базой конкретных ТП (КТП).
Каждый спроектированный ТП может быть сохранен в БД, и на его основе создан другой ТП. При создании нового ТП можно использовать информацию из БД, и на его основе создан другой тех процесс. При созданий нового ТП можно использовать информацию из БД (операции, переходы) Если информацию вводит сам пользователь некоторый текст перехода, система ее может ввести ее в БД. Информация, использованная пользователем при диалоговом проектировании ТП.
В системе «Техно Про» реализуется метод анализа при автоматическом проектировании Тех. Пр. По мере расширения группы возрастает гарантия того, что технология изготовления новых деталей будет автоматически спроектирована «Техно Про» для каждой группы создается общий Тех. Пр. (ОТП). Для накопления ОТП используют технологии уже существующие в производстве.
Порядок создания ОТП.
Один из ТП принимается за базовый и вводиться в виде общего Тех Пр. Затем в него добавляют недостающие операции и переходы из других Тех Пр. При добавлении устанавливаются признаки зависимости от которых можно выбрать ту или иную операцию, переход или маршрут.
Проверка признаков осуществляется с помощью условий, которое вводиться в базу «Техно Про». Пример: токарная операция в ОТП на тела вращения на одни детали принимаем токарно-универсальные станки, другие-полуавтоматы, третье – автоматы. Причина может быть в размере партии. Если партия детали велика выбираются автоматы и наоборот.
В «Техно Про» вводиться условия выбора нужного оборудования. После создания ОТП можно переходить к автоматическому проектированию. Для этого необходимо создать статические конструкции конкретных деталей, и ввести необходимые данные с клавиатуры.
После создания описания детали ею назначаются ОТП соответствующей группы детали далее запускается процесс автоматического формирования ТП походу это процесса система выбирает из ОТП операция, перехода необходимые для изготовления каждого элемента конструкции детали переносит их в конкретный ТП. Затем из выбранных операций и переходов система отбирает операции и переходы, обеспечивающие лучшие качество изготовления по сравнению с чертежом.
Рассчитывают размерные цепи, припуски, режимы резания в конце процесса формирования технологического документа.
19 САПР управляющих программ для станков с ЧПУ. Назначение и структура
Для разработки управляющих программ используют систему CAM (САП – система автоматизированного программирования).
САП применяется для разработки управляющих программ оборудования с ЧПУ: токарные станки, вертикально-фрезерные, сверлильные, центровочные, токарно-фрезерные, электроэрозионное оборудование, лазерная резка и т.д.
Примерами таких систем могут быть операционные САП – СМ4, Интер САП, Компас-ЧПУ, Cimatron, ГЕММА, Power Mill, ADEM, CAM Works, Sprut.
САПР состоит из двух подсистем: процессоры и постпроцессоры.