Контроль при хонинговании
Хонингование относится к завершающим операциям технологического процесса, является объектом контроля. В настоящее время разработано два метода контроля для этих операций:
Косвенный. Областью его применения является крупносерийное и массовое производство, например широко применяется в автомобилестроении.
При данном методе хон1 совершает возвратно-поступательное и возвратно-вращательное движение. Абразивные бруски 2 прижимаются к поверхности пружинами. Сверху на бруски крепятся фрикционные накладки 3. На детали располагается кольцо-калибр 4, имеющий выступ, которым оно воздействует на конечный выключатель. В процессе обработки отверстия от Д3 к Ддет хон периодично выводится из отверстия вверх, при этом, когда Ддет достигнут , фрикционные накладки захватывают кольцо-калибр и поворачивают его, при этом срабатывает конечный выключатель, отключающий станок.
«+» - простота метода
«-« - точность измерения и обработки зависит от положения абразивных брусков и накладок, а они имеют свойство изнашиваться.
Прямой. Выполняется по следующей схеме
В зазор между корпусом инструмента и поверхностью отверстия подается сжатый воздух заданного давления по специальному микроканалу. Реле давления РД настроено таким образом, что отключает станок по достижению заданного давления . Реле предназначено для проверки данного размера отверстия по всей длине его образующей. Выдержка временно устанавливается таким образом, что инструмент за это время успевает пройти вдоль всего отверстия и если в каком-либо сечении давление воздуха изменится, в данном сечении отверстие обработано не полностью и необходимо включить местные хода 1.
«+» - повышенная точность измерения
«-« - требуется специально доработанный инструмент и довольно сложная СУ.
Этот метод применяется в наиболее ответственных случая в мелкосерийном и серийном производствах.