- •3. Этапы допечатной подготовки
- •5. Аддитивный, субтрактивный и автотипный синтез цвета
- •6. Общая характеристика цветовых моделей
- •9. Факторы и параметры, влияющие на качество печати
- •10. Типографика, история типографики
- •11. Приемы и принципы типографического дизайна
- •12. Выбор и использование шрифтов
- •15.Основные элементы макета и выбор программы макетирования
- •16.Сущность процесса компьютерной верстки.
- •17. Программные продукты для компьютерной верстки
- •18. Возможности программы Adobe InDesign
- •20. Принцип флексографской печати
- •21. Формы для флексографской печати
- •22. Технология изготовления форм для флексографской печати
- •23.Преимущества и недостатки флексографской печати
- •24.Оборудование для флексографской печати
- •25. Общая характеристика глубокой печати
- •26. Принцип офсетной печати
- •27. Преимущества и недостатки офсетной печати
- •28. Машины офсетной печати
- •29. Принцип и технология трафаретной печати
- •30.Достоинства и недостатки трафаретной печати
- •31.Схемы трафаретной печати (по принципу взаимодействия контактируемых поверхностей). Тампонная печать
- •32.Общая характеристика специальных способов печати
- •33. Электрофотография
- •34.Струйная печать
- •35.Характеристика средств декорирования и информации.
- •36 Виды и способы отделки полиграфической, этикеточной и упаковочной продукции
- •37 Общая характеристика этикеток
- •38 Основные этапы процесса создания этикеток
- •39 Средства и технолог. Защиты продукции с помощью этикеток
- •40 Материалы для производства этикеток
- •41 Этикетировочные машины
- •42 Плоские приклеиваемые этикетки: сухие и самоклеящиеся.
- •43.Характеристика объёмных этикеток
- •44. Вплавляемые этикетки
- •45. Характеристика термоусаживаемых этикеток.
- •47. Основные тренды рынка этикеток.
- •48. Назначение и разновидности лакирования
- •49 Общая характеристика лаков
- •1Дисперсионные лаки на водной основе (водорастворимые); 2 уф-отверждаемые лаки; 3 на основе летучих растворителей (спиртовые лаки); 4 на масляной основе (оксиполимеризующиеся, печатные лаки).
- •In line, в линии — непрерывный цикл, когда наносят лак в печатной машине сразу после печати оттисков за один прогон;
- •50.Масляные лаки
- •51 Характеристика уф-отверждаемых лаков
- •53 Водо-дисперсионные лаки
- •54. Лаки специального назначения
- •55. Технология лакирования. Способы лакирования.
- •56.Характеристика оборудования для лакирования.
- •57. Контроль качества процесса лакирования.
- •58 Дефекты лакирования и способы их устранения
- •59 Процесс ламинирования
- •60 Виды припресовки
- •61.Характеристика материалов для припрессовки и требования к ним.
- •62. Оборудование для клеевой припрессовке.
- •63. Оценка качества припрессовки.
- •64. Дефекты припрессовки пленки и методы их устранения.
- •65. Технологические особенности ламинаторов.
- •66. Каширование
- •67 Масляные лаки (вместо кашировальные машины)
- •68 Процесс тиснения и классификация способов тиснения
- •69 Плоское блинтовое тиснение
- •70 Рельефное и конгревное тиснение
- •72 Штампы(клише) и контрштампы для тиснения
- •73 Тиснение фольгой
- •74.Фольга для тиснения.
- •75.Сущность, история и области применения флокирования
- •76 Характеристика материалов для флокирования
- •77 Оборудование для получения флоковых покрытий
- •78 Бронзирование, преимущества бронзирования.
- •79 Сущность процесса термографии
- •80. Эффекты, получаемые с помощью термографии.
- •81 Основные способы механической и лазерной отделки
53 Водо-дисперсионные лаки
Наиболее перспективным в настоящее время является использование водно-дисперсионных лаков, которые, в зависимости от типа, позволяют выполнять различные задачи. Это и защита красочного слоя от истирания и царапанья, придание печатному изображению глянца или матовости, каких-либо специальных свойств. Это значительное сокращение времени сушки оттисков, грунтовка перед последующим лакированием лаков ультрафиолетового отверждения, создание на поверхности оттиска
термочувствительного или термоустойчивого покрытия. Лаки используют для создания декоративных эффектов: металлизированного, перламутрового, интерферентного и т.д. Водно-дисперсионные лаки позволяют получить более высокий глянец, чем масляные: 60-75%. Лакирование в основном происходит без противоотмарывающего порошка, и продукцию можно передавать на последующую обработку достаточно быстро. Эти лаки образуют прозрачную пленку, которая не имеет запаха, что особенно важно при изготовлении упаковки пищевых продуктов и парфюмерии.
Расширение возможностей оформления печатной продукции с помощью водно-дисперсионных лаков, применение необычных впечатляющих изобразительных эффектов или придание специальных свойств печатной продукции возможно при использовании специально разработанных лаков, в которые введены соответствующие компоненты. Такие лаки иногда изготавливаются по индивидуальной рецептуре.
Водно-дисперсионный лак – жидкая эмульсия белого цвета с характерным запахом, который безвреден для окружающей среды и человека. Высохшая пленка не имеет запаха, и поэтому водно-дисперсионные лаки применяются для лакирования упаковки продуктов питания, лекарств, парфюмерии. Наибольший ассортимент водно-дисперсионных лаков предлагается для офсетной печати. В зависимости от вязкости лака, он может наноситься через красочный аппарат офсетной машины, в специальной секции или через увлажняющий аппарат. Лаки для офсетной печати на основе водной дисперсии акриловой или стирол-акриловой смолы отличаются наиболее высоким глянцем и стойкостью к истиранию, а также малой скоростью высыхания. Лакирование может производиться как «по-сухому», так и «по-сырому». Недостатком водно-дисперсионных лаков является коробление тонких бумаг и плохая адгезия к некоторым невпитывающим материалам. Водно-дисперсионные печатные лаки представляют собой смесь полимерных дисперсий, щелочерастворимых смол, восковых дисперсий, пленкообразующих добавок, увлажняющих и антивспенивающих компонентов. Основным разбавителем
данных лаков является вода, иногда, в целях регулирования определенных параметров, например скорости высыхания, в воду добавляют незначительное количество
спирта. Закрепление водно-дисперсионного лака, в отличие от масляного, происходит путем испарения и впитывания, причем 20_30% влаги остается в лаковой пленке. Остаточная влага не способствует растеканию лаковой пленки и не снижает стойкость
к истиранию. При лакировании «в линию» на офсетных печатных машинах.
Чтобы добиться хорошего высыхания и избежать слипания оттисков, рекомендуется использовать машины, оснащенные удлиненным сушильным устройством.
Для производства качественной продукции необходимо иметь в наличии соответствующее сушильное устройство. Исключительно надежная сушка при лакировании –
сушка обдувом воздуха. За красочными секциями перед лакировальной рекомендуется применять ИК-сушку. Следует использовать охлаждающее устройство для отпечатанных листов, а также и охлаждающий обдув отлакированных оттисков воздухом
комнатной температуры.
Сушильные устройства нужно использовать с осторожностью, чтобы не произошло осаждение конденсата на листы. Чтобы предотвратить слипание листов, средняя температура в стапеле должна быть около 30°C. Для хорошей сушки лучше всего установить отвод воздуха. Если его нет, возникает опасность образования над приемным столом так называемого эффекта «густого тумана». Этот эффект возникает в процессе работы машины, когда продуваемый через сушку воздух насыщается влагой. Влажный воздух опускается на печатный лист. В связи с этим возникают проблемы: замедление высыхания и слипание листов в стапеле.
Сложно лакировать ВД-лаком тонкие бумаги плотностью до 90 г/м2, т. к. они могут деформироваться. Во избежание этого нужно использовать специальные «этикеточные» лаки. Есть ограничения по двустороннему лакированию водно-дисперсионным лаком бумаги плотностью до 130 г/м2. При лакировании «в линию» необходимо
обращать внимание на свойства красок, которые должны быть устойчивы к влаге,
щелочи и спирту. Чтобы избежать изменения цветового тона после лакирования, используют стойкие к смеси растворителей и щелочам краски. Если это невозможно, то необходимо предупреждать заказчика или предъявлять ему пробные образцы для утверждения. В краску перед лакированием нельзя добавлять антисиккативы, добавки, повышающие стойкость к истиранию, которые затрудняют процесс лакирования.