2.Литейный цех серого чугуна
Год ввода в эксплуатацию1: 1951 г.
Производственная площадь: 6156 м2
Проектная мощность: 35000 тонн
Номенклатура: 1501 наименований.
Развес отливок: от 3 кг до 257кг .
Основной материал отливок: СЧ-20
ЛЦСЧ состоит из следующих участков
1. Склад шихтовых и формовочных материалов (шихтовый двор)
2. Плавильный-формовочный участок
3. Стержневой участок
4. Смесеприготовительный участок
5. Термообрубной участок
Шихтовый двор состоит из бункеров для шихтовых и вспомогательных материалов, суточных бункеров и весовой тележки для подготовки шихты к плавке в вагранке, а также имеемся железная дорога для транспортирования материалов. Загрузка шихтовых и вспомогательных материалов в бункера осуществляется с помощью магнитной шайбы и грейфера. Так же на участке имеется сушило для просушки песка, которое работает на природное газе.
Плавильно-формовочный участок состоит из плавильного и формовочного участков .
На плавильном участке производится плавка чугуна в вагранке, а так же заливка жидким металлом литейных форм.
На формовочном участке производится изготовления литейных форм путем изготовления полуформ на формовочных машинах и их сборка с установкой стержней, а также выбивка отливок из форм на выбивных решетках после заливки жидким металлом.
Стержневое участок состоит из линии изготовления стержней по ХТС, а так же стержневых полуавтоматов1 (газовых и электрических) и участка складирования.
На линиях изготовления стержней по ХТС производится их изготовление путем смешивания связующего и отвердителя с песком в шнековом смесителе, засыпание смеси в стержневой ящик, затвердевание смеси, выбивки, окраски распылением и сушки стержня в проходном газовом сушиле.
На стержневых полуавтоматах производится изготовление стержней путем вдува стержневой смеси в собранный металлический нагреваемый стержневой ящик.
На участке происходит хранение, складирование годных стержней и транспортирование их на формовочный участок.
Стержневое оборудование | |||
Цех |
Наименование оборудования |
Производи-тельность, съём / ч |
Год ввода в эксплуатацию |
ЛЦ СЧ |
Стержневой п/а мод.4752А2Г1 (5 шт.) мод.4758АЭ1 (1 шт.) мод.4751 (6 шт.) |
17 15 18 |
1985-1987 1987 1984-1989 |
п\а ХТС мод. 4722 (1 шт.) мод. 19655(1 шт.) мод.4731 (1 шт.) |
45 20 115 |
1972 1984 2002 |
На смесеприготовительном участке производится приготовление формовочной смеси в катковых смесителях мод.116, готовая формовочная смесь по системе ленточных конвейеров подается на формовочный участок.
Термообрубной участок состоят из участка выбивки стержней, очистки1, трёх линий обрубки и обдирки, окраски, исправления дефектов и участка экспедиции (ПДБ).
На участке выбивки стержней производят удаление стержней из крупногабаритного литья используя эксцентриковую выбивную решетку.
На участке очистка производится очистка литья на дробеметной оборудовании (барабаны и камеры) от пригоревшей земли и остатков стержней.
На участке обрубки и обдирки производится обрубка отливок (кувалда, рубильный пневмомолоток с зубилом) от внешних дефектов1 (пригара, ужимин, заливов и т.д.), а также занаждачивание элементов литниковой системы и заливов на обдирочно-шлифовальных станках.
На участие окраски производится окраска отливок в окрасочной камере (окунанием, распылением) и на участке (кистью) водорастворимым грунтом.
На участке исправления дефектов производится исправление дефекта (отбел) отжигом.
На участке экспедиции производится хранение и сдача потребителю годных отливок.