- •Содержание:
- •Введение
- •1. Организация основного производства
- •1.1. Обоснование способа производства.
- •1.2. Разработка организационно-технологической структуры производственного процесса, расчет продолжительности операций и элементных циклов изготовления изделий.
- •Структура организационно – технологического процесса изготовления изделий.
- •Расчет продолжительности операций.
- •2. Организация вспомогательных служб цеха.
- •1.3. Расчет количества технологических линий и их оборудования.
- •1.4. Расчет трудовых ресурсов, организация управления цехом.
- •Периодичность и трудоёмкость ремонтов основного оборудования
- •Вспомогательные расходы
- •3. Технико-экономическая эффективность организации производства
- •4. Литература.
Периодичность и трудоёмкость ремонтов основного оборудования
|
№ п/п |
Вид оборудования |
Ремонтная сложность, ед. |
Периодичность ремонтов и технического обслуживания, мес. |
Работа оборудования |
Кол-во ремонтов и тех - кого обслуживания за цикл, раз |
Трудоёмкость ремонта и технического обслуживания, чел - дн | |||||||||
|
Мех-ая часть |
Элек- ая часть |
К |
Т |
ТО |
Кол - во смен |
Отработано за смену |
К |
Т |
ТО |
К |
Т |
ТО | |||
|
1 |
Бетоноукладчик |
10 |
14 |
24,3 |
8,1 |
0,675 |
2 |
5,18 |
1 |
3 |
36 |
71 |
15,5 |
1,8 | |
|
2 |
Мостовой кран |
15 |
25 |
27,3 |
9,1 |
0,76 |
2 |
5,8 |
1 |
3 |
36 |
112,5 |
24 |
2,8 | |
|
3 |
Центрифуга |
8 |
12 |
22,2 |
7,6 |
0,59 |
2 |
5 |
1 |
3 |
36 |
40 |
12,5 |
10,45 | |
Вспомогательные расходы
Расчет потребности производства в энергоресурсах
Расход воды (
):

Расход смазки в
год (
=1,5
кг на 1 форму,
):

Расход пара в год
(
):

Расход электроэнергии для производственных целей:

–суммарная
мощность всех электродвигателей цеха,
кВт;
–время работы
потребителей электроэнергии цеха, час;
–коэффициент
спроса, учитывающий неодновременность
работы потребителей энергии (0,8…0,7).
Тогда

Получаем:

Расход электроэнергии на освещение помещений:

–количество точек
освещения,

–средняя мощность
одной точки,

–необходимое
число часов освещения,

–коэффициент
одновременной работы,

–коэффициент
потерь электроэнергии,

Тогда:


Общий расход электроэнергии:

3. Технико-экономическая эффективность организации производства
|
№ п/п |
Наименование показателя |
Расчетная формула |
Единица измерения |
Величина |
|
1 |
Коэффициент использования оборудования: - бетоноукладчик - центрифуга - мостовой кран №1 - мостовой кран №2
|
Циклограмма работы оборудования
|
дол.ед. |
0,21 0,80 0,61 0,68
|
|
2 |
Коэффициент занятости рабочих: - формовщик IV - отделочникIII - стропальщик III - оператор бетоноукладчика III - оператор твоIV - крановщик IV - крановщик IV |
Пооперационный график изготовления изделий
|
дол.ед. |
0,96 0,98 0,92 0,85 1,00 0,61 0,68
|
|
3 |
Трудоемкость изготовления изделий |
Пооперационный
график
|
|
1,76
|
|
4 |
Выработка продукции на 1 рабочего за смену |
|
|
2,1 (3) |
|
5 |
Оборачиваемость типовых установок |
|
|
1,33 |
|
6 |
Коэффициент использования тепловой установки |
|
м3/м3 |
- |
|
7 |
Ритм |
|
ч |
0,43 |
|
8 |
Уровень механизации производственного процесса: а) степень охвата рабочих механизированным трудом б) степень механизации труда |
|
%
% |
20,8%
91,7% |










